不同弹性体增韧聚甲醛的研究

以丙烯酸酯类弹性体(KT–28)和热塑性聚氨酯(PUR-T)为增韧剂,通过熔融共混法对聚甲醛(POM)进行增韧改性,研究了这2种增韧剂含量对POM熔体流动速率(MFR)、韧性和拉伸强度的影响。结果表明,随KT–28和PUR-T含量的增加,POM的MFR和拉伸强度逐渐降低,缺口冲击强度和断裂伸长率逐渐升高;KT–28增韧POM的MFR低于PUR-T增韧POM,表明KT–28与POM的相容性比PUR-T更好;POM/KT–28的缺口冲击强度和断裂伸长率均高于POM/PUR-T,且当增韧剂质量分数低于12%时,KT–28对POM拉伸强度的劣化影响比PUR-T的小,同时KT–28具有比PUR-T更低的价格成本,是一种增韧效果好且价格低廉的POM增韧剂。

POM/ACR共混物的加工流变性能研究

将聚甲醛（POM）与丙烯酸酯类弹性体（ACR）在转矩流变仪中密炼共混15min，研究了POM／ACR共混物的加工流变性能。结果表明，随ACR用量的增加，共诧物熔体流动速率和最大转矩降低，平衡转矩提高，且塑化时间稍有延长。对于ACR质量分数为16％的共混物，密炼试验表明密炼温度和转速的升高对其平衡转矩、塑化时间及物料温度均有影响，但转速的影响更为突出。在相同的转速下，随着密炼温度的升高，平衡转矩变小、塑化时间缩短而物料温度上升的幅度变大；在同一密炼温度下，随着转速的提高，平衡转矩总体上增大，塑化时间明显变短，物料温度上升的幅度明显变大。转速70-100r／min、密炼温度175℃是POM／ACR共混物较为合适的加工条件。

高阻隔性容器吹塑专用料的研制

以尼龙6(PA6)为基体,加入增韧增粘改性剂进行共混改性,研究了不同增韧增粘改性剂及其含量对PA6熔体粘度、阻隔性、力学性能等的影响。结果表明,以聚烯烃热塑性弹性体/丙烯酸酯类共聚物为增韧增粘剂且含量约为10%时,可以得到综合能优于PA6的高阻隔性容器吹塑专用料,该材料可用作汽油、农药等的包装储罐,具有广阔的应用前景。