丙烯酸酯胶粘剂研究进展

分析了丙烯酸酯的反应特点 ,介绍了以丙烯酸酯主要原料的几种胶粘剂的组分及其应用 。

不同基团对丙烯酸酯胶粘剂胶粘性能影响的研究

介绍了通过共聚分别把－ＣＮ、－ＣＯＯＨ、－ＣＯＮＨ_２、－Ｃ_６Ｈ_５、－ＯＨ等基团引入丙烯酸酯大分 子链中，研究了这些基团分别对丙烯酸酯胶粘剂剥离强度和内聚强度的影响。试验结果表明：这些极性基团 的引入都使胶粘剂的剥离强度和内聚强度有不同程度的提高，其中－ＣＯＮＨ_２使之提高的幅度较大，－ＣＯＯＨ、 －ＯＨ次之，－Ｃ_６Ｈ_５、－ＣＮ使之提高的幅度较小。

紫外光固化丙烯酸酯胶粘剂的研制

用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-β羟丙酯等单体共聚成光敏树脂（预聚物），加入适量甲基丙烯酸丙酯和光敏剂即得紫外光固化胶粘剂。当加入适量多官能丙烯酸酯（如季戊四醇三丙烯酸酯）时，可大大缩短胶的光固化时间。该胶对诸多基材粘接良好。

第二代丙烯酸酯胶粘剂的研究进展

概述了第二代丙烯酸酯胶粘剂(SGA)的特点及发展过程,介绍了其组成及反应机制。探讨了其优越性能和不足之处(如臭味大、储存期短、耐水性差、不适合大面积或大间隙粘接等),并提出了相应的改进方法。最后针对其应用和发展前景进行了展望。

双组分丙烯酸酯胶粘剂的研制

丙烯酸酯压敏胶粘剂作为A组分,聚氨酯胶粘剂作为B组分,把A组分和B组分混合,制备双组分丙烯酸酯胶粘剂。丙烯酸酯压敏胶粘剂则是由丙烯酸羟乙酯等单体通过溶液聚合而成的。研究了丙烯酸羟乙酯的用量及A组分与B组分的配比对双组分丙烯酸酯胶粘剂性能的影响。

耐热丙烯酸酯胶粘剂的研制

选用甲基丙烯酸甲酯预聚物作为主体树脂,通过交联剂种类及含量对胶粘剂拉伸剪切强度和应力-溶剂银纹性能影响的研究,研制出一种耐热性能满足使用要求的丙烯酸酯胶粘剂。试验结果表明,适量的交联剂有利于提高胶粘剂的耐温性能,但交联剂加入量过大对胶粘剂起到增塑作用,反而不利于胶粘剂高温性能的改善。高分子材料由于吸收和扩散的速度较慢,不易使有机玻璃产生银纹,提高胶粘剂中高分子材料的含量,有利于胶粘剂应力-溶剂银纹性能的提高。

改性丙烯酸酯胶粘剂的研制

采用低毒、低挥发性的甲基丙烯酸高级酯作为主要单体,以异丙苯过氧化氢为氧化剂、硫脲衍生物/三乙胺为还原剂,制备了一种固化速度快、贮存稳定、粘接强度高的第2代丙烯酸酯胶粘剂。对胶粘剂的组分选择及影响胶粘剂性能的因素进行了讨论。

室温快固型双组分环氧丙烯酸酯胶粘剂性能研究

以环氧树脂和丙烯酸为基本原料,合成环氧丙烯酸酯,采用氧化还原的引发方式,用环氧丙烯酸酯及其他活性单体和添加剂制备出一种室温快固型双组分胶粘剂。研究了氧化剂、还原剂以及温度和放置时间对环氧丙烯酸酯胶粘剂性能的影响。

聚氨酯对第二代丙烯酸酯胶粘剂的增韧改性研究

以PU(聚氨酯)作为SGA(第二代丙烯酸酯胶粘剂)的增韧改性剂,采用单因素试验法探讨了合成PU的多元醇类型、封端剂类型、PU的Mr(相对分子质量)和PU含量等对SGA性能的影响,并优选出制备PU的最佳工艺条件。研究结果表明:以PTMEG-1000(聚四氢呋喃醚二醇)为多元醇、PETA(季戊四醇三丙烯酸酯)为封端剂和R=n(-NCO)/n(-OH)=1.7时,制成的PU-2对SGA的增韧效果相对最好;当w(PU-2)=20%(相对于SGA质量而言)时,PU-2改性SGA的拉伸剪切强度(镁铝合金-镁铝合金)相对最大(11.55 MPa)。

光固化的聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂

本文着重研究了合成预聚体(光固树脂)的合成条件,光敏固化胶的后配方初步设计,该胶在微电机转子涂层上能取代日本30 X-261胶。同时,文章最后介绍了有关这方面胶粘剂在一些难粘领域的国外最新的专利报道。由于该胶无溶剂,能消除环境污染、节能、固化速度快等优点,尤适于精密仪器、电子计算机系统、微小另部件、光学材料等方面的粘接或涂层。这是一种很有前途的新型胶粘剂。

丙烯酸酯胶粘剂的发展概况

概述了丙烯酸酯胶粘剂的特点、应用、市场状况及技术进展。

第二代双组分丙烯酸酯胶粘剂中改性纳米Al_2O_3应用研究

为进一步改善第二代双组分丙烯酸酯胶粘剂(SGA)韧性差、耐冲击性欠佳等缺点,采用硅烷偶联剂(KH-570)对纳米Al2O3(nano-Al2O3)表面进行改性,并将改性nano-Al2O3以物理高速剪切方式引入体系中,配制高性能的SGA。研究结果表明:当w(KH-570)=3.5%、水解时间为1.0 h时,KH-570对nano-Al2O3的改性效果最佳;当w(改性nano-Al2O3)=3%时,相应SGA的增强增韧效果最佳,其剪切强度>27 MPa、冲击强度>28 kJ/m2且胶液透明性良好。

粘接低表面能材料时α-氰基丙烯酸酯胶粘剂用底胶的研究

研究了底胶在α-氰基丙烯酸酯胶粘剂粘接低表面能材料时的作用。底胶中三苯基膦、添加剂N99可以大幅提高低表面能材料与α-氰基丙烯酸乙酯胶之间的粘接强度。

α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的耐湿热老化性能研究

以酸酐或羧酸类物质作为黏附促进剂,制备改性α-胶(α-氰基丙烯酸酯胶粘剂),并考察了黏附促进剂种类和含量对α-胶的耐湿热老化性能和热强度等影响。结果表明:当w(邻苯二甲酸酐)=0.2%时,α-胶的耐湿热老化性能相对较高(其耐湿热强度保持率从63.96%升至89.98%),并且其热强度降幅相对最小。

橡胶改性双组分丙烯酸酯胶粘剂的研究

将为克服双组分丙烯酸酯胶粘剂(SGA)韧性差、耐冲击性差的缺点,采用不同橡胶对其进行改性。以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS1401、氯丁橡胶(CR3223)、氯磺化聚乙烯CSM3305、粉末丁腈橡胶GS33为增韧剂,考查了它们对SGA胶液稳定性、黏度及力学性能的影响。结果表明,当采用CR3223、GS33时胶液稳定性较好;不同橡胶对胶粘剂的黏度影响较大;当w CR3223=6%或w CSM3305=4%或w GS33=3%时,制备的胶粘剂拉伸剪切强度较高;当w CR3223=5%或w CSM3305=3%或w GS33=4%时,制备的胶粘剂冲击强度较高。()()()()()()()()()

缩短α-氰基丙烯酸酯胶粘剂固化时间的研究

α-氰基丙烯酸酯胶粘剂施胶后短时间内只能起到定位作用，若要达到良好的耐化学性能，其常温固化时问至少24h。为了，缩短其完全固化的时间，采用两种可能加速α-氰基丙烯酸酯胶粘剂固化的方法—促进剂法和加热法（70～100℃）。结果表明加热法可以达到缩短固化时间的目的。

丙烯酸酯胶粘剂用于玻璃粘接的老化性能研究

文章选取了2种市场常用的丙烯酸酯胶粘剂作为研究对象,研究了其在高温(80℃)、湿热(50℃/95%RH)、清洁剂、酸雾、盐雾、冻融老化条件下对钢化玻璃-不锈钢粘接性能的变化情况。结果表明,在上述老化条件下,2种胶粘剂对不锈钢的粘接均优于对玻璃的粘接;用于玻璃基材的粘接时,粘接接头耐湿热和耐冻融性能良好,但其耐清洁剂、耐盐雾、耐酸雾老化性能较差;粘接接头的耐高温性能与胶粘剂产品自身配方有关,在使用前需做耐温性验证试验。因此,在清洁剂、盐雾、酸雾环境中,不建议使用丙烯酸酯胶粘剂作为玻璃结构的粘接材料。

高性能低气味双组分丙烯酸酯胶粘剂的制备研究

以甲基丙烯酸异冰片酯(IBOMA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为单体,通过添加甲基丙烯酸(MAA)、硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅(nano-SiO 2)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS)等制备低气味双组分丙烯酸酯胶粘剂(SGA),并通过单因素法研究了各因素对胶粘剂性能的影响。结果表明,当m(IBOMA)/m(HEMA)=5/1、w(MAA)=7%、w(改性nano-SiO 2)=3%、w(M BS)=6%时,低气味SGA表现的综合性能较好。

反应性丙烯酸酯胶粘剂的技术和发展

介绍了反应性丙烯酸酯胶粘剂包括瞬干胶、二代丙烯酸酯胶、厌氧胶的技术和发展概况。

触变性氰基丙烯酸酯胶粘剂的开发研究

阐述了触变性氰基丙烯酸酯胶粘剂的合成方法及其优越性。