座舱边缘连接用改性丙烯酸酯胶黏剂的性能研究

根据某飞机座舱透明件边缘连接处的要求,研制了一种座舱透明件边缘连接用改性丙烯酸酯胶黏剂。通过对改性丙烯酸酯胶黏剂适用期和不同固化条件对胶黏剂性能的影响进行研究,确定了胶黏剂的适用期、固化温度、固化时间等工艺参数;同时对胶黏剂对3号有机玻璃的应力-溶剂银纹性能的影响进行了研究,并对胶黏剂的耐介质性能、耐盐雾性能、耐温度冲击性能、低温老化性能、高温老化性能、湿热老化性能和紫外老化性能进行了考核,上述试验的研究和考核表明座舱透明件边缘连接用改性丙烯酸酯胶黏剂的施工工艺和综合性能可以满足某飞机座舱边缘连接处的使用要求。

室温慢速固化丙烯酸酯胶黏剂的制备

第二代丙烯酸酯胶黏剂(SGA)由于具有室温快速固化和可进行带油表面的胶接等一系列优点,得到极大的推广应用。但其由于受氧化-还原催化固化体系的影响,也存在许多弊病,例如适用期短、贮存不稳定、一次性配胶量不能太多等,使其在很多技术领域内的应用受到限制。本研究针对铅酸电池行业壳体与口盖的胶接和极柱灌封需要,开发出一种新的丙烯酸酯胶黏剂氧化-还原催化固化体系,其特点是氧化-还原催化固化体系中的还原剂可在胶黏剂配制后就地生成且随着固化进程的开始,不断被消耗,从而可以保证整个固化进程平稳进行,当一次配胶量达到12 g时,固化时间为1 h,固化体系最高放热不超过50℃,从而圆满地实现了用氧化-还原催化剂固化的丙烯酸酯胶黏剂体系在灌封方面的应用。

室温快固型双组分环氧丙烯酸酯胶黏剂性能研究

为研究氧化剂、还原剂以及温度和粘接样品放置时间对环氧丙烯酸酯胶黏剂性能的影响,本文以环氧树脂和丙烯酸为基本原料,合成环氧丙烯酸酯胶黏剂,用环氧丙烯酸酯及其他活性单体和添加剂制备出一种室温快固型双组分胶黏剂,本文采用氧化还原的引发方式,研究了环氧丙烯酸酯胶黏剂性能随以上因素的变化情况。在本实验中氧化剂质量百分含量选择3.6%,还原剂选择为6%时环氧丙烯酸酯胶黏剂的性能较好,并且随温度的升高和粘接样品放置时间的延长其性能更好。

神奇的“502”胶水——氰基丙烯酸酯胶黏剂在手印显现中的原理与应用

氰基丙烯酸酯20世纪70年代被引入法庭科学领域,成为显现非渗透性和半渗透性客体上潜在手印的高效方法。通过介绍氰基丙烯酸酯胶黏剂的发现与应用历史、聚合机理与手印显现原理、显出手印的增强方法,丰富了化学教育中关于聚合物、有机染料、荧光现象等方面的教学内容。

丙烯酸酯类乳液胶黏剂的制备及其应用

目的制备出多元共聚型丙烯酸酯乳液,并应用于纸塑复合膜中。方法采用乳液共聚合法,优化合成工艺,制备丙烯酸酯乳液胶黏剂。结果制备胶黏剂的最优工艺条件中乳化剂十二烷基硫酸钠和乳化剂OP-10的质量比为1∶3,总质量分数为4.5%;引发剂过硫酸铵质量分数为0.6%;丙烯酸质量分数为5%;丙烯酸丁酯与醋酸乙烯酯的质量比为13∶6;乙酸锌质量分数为0.2%;选择预乳化种子滴加方法,预乳化时间为30 min,温度为50℃,搅拌速度为440 r/min;滴加与保温时的搅拌速度为400 r/min,保温时间为1 h,单体滴加时间为3 h,滴加温度为80℃,保温温度为83℃;反应结束时加入对苯二酚,其质量分数为0.3%。结论合成的胶黏剂有良好的粘接性能。

季铵化纳米纤维素增强预油漆纸性能

【目的】为解决预油漆纸用三聚氰胺–脲醛树脂存在甲醛释放等环保问题,开展了利用无醛水性浸渍胶黏剂和涂料制备无醛预油漆纸的应用技术研究。【方法】以季铵化纳米纤维素改性水性丙烯酸酯乳液作为浸渍胶黏剂制备预浸胶纸,并在表层辊涂水性丙烯酸酯类涂料制备预油漆纸。利用X射线光电子能谱仪(XPS)、热重分析仪和万能力学试验机分别对预油漆纸的表面化学基团和元素含量变化、热稳定性能和拉伸性能进行分析和测试。【结果】原纸经浸渍季铵化纳米纤维素增强水性丙烯酸酯乳液并涂饰油漆后制备的预油漆纸纵向抗张强度和断裂伸长率分别增加了4.2倍和3.2倍,并且可任意角度折叠,柔韧性能优异。预油漆纸甲醛释放量为0.12 mg/L,达到国内外干燥器法甲醛释放量最严等级—日本标准F星级认证中F^(☆☆☆☆)级(甲醛释放量≤0.3 mg/L)要求。XPS分析表明:与原纸相比,预油漆纸表面化学结构和元素含量发生变化,经过丙烯酸酯胶黏剂和涂料处理后表面疏水性能提高。热重分析结果显示:与原纸相比,预油漆纸的热稳定性能略微下降。除表面耐磨性能和硬度,预油漆纸饰面板的抗冲击性能、耐干热性能、耐湿热性能、耐水性能和耐污染腐蚀性能均能满足GB/T 15102—2017《浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板》和GB/T 37005—2018《油漆饰面人造板》的要求。【结论】利用季铵化纳米纤维素增强的预油漆纸具有良好的环保和力学性能。

压敏保护膜用水性PSA胶黏剂的研制

研制了一种自交联型压敏保护膜用丙烯酸酯胶黏剂乳液,采用预乳化半连续聚合方法,通过氧化-还原聚合工艺提高树脂的相对分子质量,同时添加DAAM和ADH自交联单体,提高交联程度来提高压敏胶的内聚力。通过在胶黏剂乳液中加入适量的交联剂SC-100,进一步提高压敏胶交联程度和保护膜耐热和耐湿热等使用性能。我们可以根据SC-100的添加量调配出系列保护膜压敏胶的配方,根据不同性能要求生产出不同规格的保护膜产品,利用其瞬间接着性和可再剥离性加工成压敏保护膜可广泛用于金属、PVC、铝塑型材等的保护。