醋酸乙烯酯-丙烯酸丁酯乳液共聚乳胶粒形态演化过程的模拟

将簇迁移动力学拓展应用到共聚形态的研究中，对醋酸乙烯酯丙烯酸丁酯从间歇到不同加料速率下的半连续乳液共聚实验的乳胶粒形态演化过程进行了模拟，模拟从共聚均聚转折点开始．结果说明：半连续加料时，随着加料速率加快，相分离程度增加，间歇反应时形成了核壳结构．乳胶粒形态模拟结果与文献对此共聚乳胶粒形态的实验表征结果类似．

醋酸乙烯酯-丙烯酸丁酯共聚乳液胶粘剂的研制

研究了醋酸乙烯酯-丙烯酸丁酯共聚乳液胶粘剂的合成工艺,探讨了单体配比、交联剂、淀粉等用量对胶粘剂性能的影响.结果表明:m(醋酸乙烯酯)∶m(丙烯酸丁酯)=1∶2,m(交联剂)=1.25g,m(淀粉)=15g时,该胶粘剂具有优异的粘结性能,其抗剥离强度可达140N/cm.

氯乙烯-丙烯酸酯-醋酸乙烯酯三元共聚乳液的研究开发

采用乳液接枝共聚和核壳聚合相结合的工艺 ,用十二烷基硫酸钠作为新型种子乳化剂合成氯乙烯 -丙烯酸酯 -醋酸乙烯酯接枝共聚乳液 ,该乳液经AutosizeuIIC型激光粒径仪和DSC曲线测定具有核壳结构特征 ,用于纺织织物涂层 ,各项指标完全达到产品所规定的标准 ,效果很好。

醋酸乙烯酯与丙烯酸-2-羟基乙酯乳液共聚

研究了醋酸乙烯酯与丙烯酸 2 羟基乙酯共聚的合成路线 ,通过乳液聚合所制得的共聚产物可有效地改善聚醋酸乙烯酯的耐水性能与粘接性能 ;对影响共聚反应的各种因素进行了分析 ,并通过红外谱图和差热扫描量热分析法确定了共聚产物的生成。

光子相关光谱法在氯乙烯-丙烯酸酯-醋酸乙烯共聚乳液颗粒测定中的应用

运用光子相关光谱技术对氯乙烯-丙烯酸酯-醋酸乙烯乳液接枝共聚种子、接枝产物、三元共聚物颗粒粒径进行了测试,获得了较为理想的结果,为制备氯乙烯-丙烯酸酯-醋酸乙烯三元共聚物提供了有价值的信息。

丙烯酸-醋酸乙烯二元共聚乳液的研究

探讨了丙烯酸与醋酸乙烯的共聚原理,研究了单体用量、PVA用量、引发剂用量、乳化剂型号及反应温度对乳液初粘性及粘接强度的影响,并确定了最佳工艺条件。研究结果表明:与聚醋酸乙烯均聚乳液相比,二元共聚乳液不仅提高了粘接强度,而且有良好的初粘性,再者还可减少醋酸乙烯用量,降低了原料成本。

丙烯酸酯-醋酸乙烯乳液共聚合的研究

本文通过测定乳液的稳定性、固含量及聚合过程的 pH 变化,从7种类型的乳化剂中选用了 MES-9乳化剂。当乳化剂、引发剂用量分别为单体含量的3%、0.2%,聚合温度为60℃时,可制备高固含量(55-60%)的丙烯酸酯-醋酸乙烯乳液。在聚合过程中 pH 基本保持不变,乳液的稳定性优于其他类型的乳化剂。考察了工艺条件对收率、特性粘度、乳液粘度、胶粒粒径的影响。并测定了丙烯酸乙酯-醋酸乙烯(EA-VAc)共聚的竞聚率:r_(EA)=6.54,r_(VA)c=0.0225。

有机硅氧烷改性醋酸乙烯酯-丙烯酸酯乳液的合成与性能

采用种子乳液聚合,引入乙烯基三甲氧基硅烷(A-171),以十二烷基苯磺酸钠(DSB)和壬基酚聚氧乙烯(20)醚(OP-10)作复合乳化剂,以过硫酸钾(KPS)为引发剂,在反应温度为78±2 ℃条件下,合成了A-171改性醋酸乙烯酯(VAc)-丙烯酸酯共聚乳液.实验采用单体滴加工艺,考察了配方中丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸(MAA)和A-171用量对共聚物性能和乳液聚合过程的影响,并用红外光谱仪(FTIR)、粒度仪和差示量热扫描仪(DSC)对共聚物的结构及性能进行了表征.结果表明,引入w(BA)=10%～15%(相对于配方中单体总质量,下同)、w(MAA)=4%、w(A-171)=1%到VAc -丙烯酸酯共聚物乳液中,共聚物乳液涂膜的吸水率<5.0%,耐寒性通过10个循环,60 ℃加速贮存稳定性>100 d.

N-苯基马来酰亚胺/甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯乳液共聚物与PVC共混的研究

通过乳液共聚合的方法合成了 N-苯基马来酰亚胺 /甲基丙烯酸甲酯 /苯乙烯三元共聚物 ,将其与PVC共混得到耐热 PVC共混物 ,研究了共聚物组分含量对 PVC共混物的力学性能、流变性的影响 ,用TBA、TGA对共混物的耐热性进行了表征 。

苯乙烯-丙烯酸丁酯-丙烯酸三元无皂乳液共聚

对苯乙烯-丙烯酸丁酯-丙烯酸三元无皂乳液聚合体系进行了研究,考察了聚合体系中丙烯酸用量、中和度和过硫酸钾引发剂用量等因素对乳液稳定性、单体转化率、乳胶粒径及其分布的影响,并对乳胶粒子的成核机理进行了探讨。实验结果表明,聚合体系中丙烯酸钠起反应型乳化剂的作用,在丙烯酸用量为单体总质量的10%、体系pH为5.6时,可制得稳定的乳液;在中和度一定的条件下,单体转化率随丙烯酸和过硫酸钾用量的增加而增大;体系以均相成核方式为主,乳胶粒子的分散系数小于1.03。

乙烯基硅烷-丙烯酸酯乳液共聚动力学研究

以乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)、丙烯酸酯为单体,乙氧基醇磺基琥珀酸二钠(A—102)为乳化剂,合成了有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液。研究了乳化剂、引发剂、VTES、反应温度以及功能性单体甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)对乳液共聚反应速率的影响。结果表明:聚合速率随乳化剂浓度、引发剂浓度、HEMA浓度的增大及反应温度的升高而增大,但随VTES浓度增大而逐渐减小。由实验得出恒速阶段聚合反应速率R_p与乳化剂浓度C_E、引发剂浓度C_1及有机硅单体浓度C_(VTES)的关系为R_p∝C_E^(0.35)C_I^(0.48)C_(VTES)^(-0.64),表观活化能E_a为81.1kJ·mol^(-1)。

醋酸乙烯酯——甲基丙烯酸甲酯共聚乳液的合成及用于纸张增强的研究

本论文采用乳液聚合的方法合成了聚醋酸乙烯树脂 ,并通过加入硬单体—甲基丙烯酸甲酯对其进行改性。利用所得的乳液对纸张进行浸渍处理。通过测试乳胶膜及纸张的性能 。

有机硅-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚乳液的合成

使用通常作为偶联剂使用的乙烯基三乙氧基硅烷作为苯丙乳液的改性剂,以核/壳聚合技术和半连续种子聚合工艺将少量有机硅结合到聚合物分子壳结构中,制得性能良好的三元共聚乳液。研究了反应温度、反应时间、有机硅接枝剂加入量等因素对乳液及涂膜性能的影响。通过红外光谱确定了三元共聚物的结构。

醋酸乙烯－丙烯酸酯共聚乳液内墙涂料的研制

以醋酸乙烯（乙）和丙烯酸酪类（丙）共聚乳液为基科，加入铁白粉、轻质碳酸钙等填科配制而成的乙丙内墙涂科，具有较好的耐水性、耐碱性、光泽和耐洗刷等一系列优点，是综合性能良好、价格适中的中、高档内墙涂抖，在建筑行业具有广泛的用途。本文主要论述乙丙共聚乳液的合成工艺和涂料的制备方法，讨论影响乳液稳定性和涂科稳定性的诸因素。

乙烯基POSS-丙烯酸酯共聚乳液性能研究

采用半连续乳液聚合法制备了不同有机硅含量的八乙烯基多面体低聚硅倍半氧烷(OVS)-丙烯酸酯共聚乳液,并用核磁共振分析了其聚合状态。对乳液性能和涂膜性能的测试结果表明:随着多面体低聚倍半氧烷(POSS)含量的增加,涂膜的玻璃化转变温度、拉伸强度和耐水性显著提高,而聚合稳定性和断裂伸长率有所下降。

醋酸乙烯酯及丙烯酸丁酯半连续法乳液共聚合

我们曾对丙烯酸丁酯(BA)与醋酸乙烯酯(VAc)一步法乳液共聚合机理进行过研究,并对其胶膜及胶乳性能进行了表征。结果表明一步法共聚乳胶粒具有类似于“核壳结构”的形态,其内核由BA含量高的共聚物组成,外壳基本是PVAc均聚物,对此用不同的方法进行了验证。在此基础上我们以VAc-BA进行了半连续法乳液共聚合,以与一步法相比较,从而探讨反应过程与胶粒结构及材料性能的关系。

醋酸乙烯/丙烯酸-β-羟丙酯共聚乳胶的研制

用丙烯酸-β-羟丙酯作改性单体,采用乳液聚合法,通过“种子聚合”、“分段加料”方式,合成了醋酸乙烯/丙烯酸-β-羟丙酯共聚乳胶,探讨了改性单体、乳化剂、引发剂的用量对乳胶性能的影响,确定了较佳的制备工艺;测试了共聚乳胶所配制的粘合剂的剥离强度,测试结果及卷烟工艺试验结果表明,由该共聚乳胶所配制的卷烟粘合剂能满足8000支/分钟高速卷烟机卷烟粘胶工艺要求.

醋酸乙烯酯与丙烯酸丁酯乳液共聚反应动力学研究和乳液性能的表征

本文研究了醋酸乙烯酯与丙烯酸丁酯在70℃的乳液共聚反应动力学,以及聚合反应条件对共聚物特性粘数的影响。此外,还对乳液作了表征,对乳液粒子的大小及分散指数,乳液的粘度和稳定性作了讨论。

低粘度高固含量醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚乳液胶粘剂的研制

介绍了一种低粘度、高固体含量的醋酸乙烯-丙烯酸丁酯-丙烯酸异辛酯共聚乳液胶粘剂的合成工艺及性能。该乳液粘度低于2500mPa.s,固体含量≥52%,较低的玻璃化温度和良好的耐水性能,应用于卷烟和防水涂料的生产。

甲基丙烯酸3-三甲氧基硅丙酯/苯乙烯细乳液共聚合乳胶粒稳定性

研究了各聚合条件对甲基丙烯酸3-三甲氧基硅丙酯(MPS)和苯乙烯(St)细乳液共聚合体系乳胶粒稳定性的影响,聚合条件包括引发剂类型、MPS/St比例、乳化剂用量、共稳定剂用量和体系pH值。通过动态激光光散射测定初始液滴和乳胶粒的尺寸,气相色谱测定苯乙烯的转化率,总转化率由重量法测定。研究发现,油溶性引发剂偶氮二异丁腈(AIBN)引发的体系,MPS/St比例为1∶4时,聚合过程中乳胶粒尺寸基本不变,最终乳胶粒数与初始液滴数比值为0.97。相同MPS/St比例,水溶性引发剂过硫酸钾(KPS)引发的体系,随聚合反应进行乳胶粒尺寸增加,最终乳胶粒数和初始液滴数比值仅为0.55,乳胶粒发生明显聚并。随MPS/St比例增加,乳胶粒稳定性变差,乳化剂和共稳定剂量变化对乳胶粒数和初始液滴数比值影响不大。在酸性或碱性介质中,由于水解反应加剧,乳胶粒聚并严重,最终粒子数只占初始粒子数的0.25。