丙烯酸酯-苯乙烯-马来酸酐三元聚合物油溶性降粘剂的研究

针对高粘原油的特性,合成了一种丙烯酸酯-苯乙烯-马来酸酐三元共聚物(AsM)油溶性稠油降粘剂,确定了最佳反应条件,并采用十八醇进行酯化改性,同时将改性样品与表面活性剂进行复配,分别考查其降粘效果,结果表明,ASM的降粘效果明显,经过改性后的样品及复配样品的稠油降粘效果均有所提高,从而提供了一条研制开发油溶性降粘剂的有效途径.

聚丙烯酸酯-马来酸酐类聚合物在柴油中降凝机理的低温热力学分析

采用低温差示扫描量热法(DSC)从热力学方面探讨了聚丙烯酸酯-马来酸酐类聚合物在柴油中的降凝机理。研究表明此类聚合物的加入改变了柴油本身的结晶过程,添加剂首先起到晶种的作用在柴油中先结晶出来,随后柴油中的蜡逐渐结晶出来,添加剂的加入增加了柴油中晶核的数量,降低了晶体的大小,降低了结晶的速度,因此认为添加剂的加入控制了石蜡烷烃结晶的速度,同时通过DSC方法计算所得到加剂柴油的焓变ΔH的大小可粗略评价柴油的低温流动性能。

苯乙烯-马来酸酐共聚物在甲基丙烯酸甲酯乳液聚合中的应用

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为单体,苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)为乳化剂进行乳液聚合研究。通过改变乳化剂的用量、引发剂的用量、功能单体的用量等条件来研究分析乳液聚合的最佳反应条件。实验结果表明:当聚合反应温度为80℃,苯乙烯-马来酸酐共聚物的用量为0.5 g(2.5%单体总质量),过硫酸铵(AA)的用量为0.1 g(0.5%单体总质量),丙烯酸(AA)的用量为1.4 m L(10%单体摩尔质量),乳液性能优良。

α-甲基丙烯酸高级酯-马来酸酐-醋酸乙烯酯三元共聚物柴油降凝剂的合成及其降滤效果

合成了α-甲基丙烯酸高级酯-马来酸酐-醋酸乙烯酯(AMV)三元共聚物,以AMV三元共聚物为柴油降凝剂,测定了α-甲基丙烯酸高级酯单体和AMV三元共聚物的红外谱图,分析了影响AMV三元共聚物降滤效果的主要因素,将一种α-甲基丙烯酸混合醇酯的AMV三元共聚物与两种市售降凝剂分别进行复配,比较了复配前后的降滤效果。实验结果表明,在单体α-甲基丙烯酸十六酯、马来酸酐、醋酸乙烯酯的摩尔比为4.0:1.0:2.0,聚合温度80℃,聚合时间5h,引发剂用量5.0g/mol的条件下合成的AMV三元共聚物可将柴油冷滤点降低3～4℃。AMV三元共聚物与宜兴EVA降凝剂复配后,对大庆5#柴油和济南0#柴油的降滤性能提高;与德国DODIFLOW4744降凝剂复配后,对辽河0#柴油的降滤性能提高。

丙烯酸酯-苯乙烯-马来酸酐三元共聚物降凝剂的制备

采用溶液聚合法合成丙烯酸酯—苯乙烯—马来酸酐三元共聚物作为柴油降凝剂.以正交试验设计法对工艺条件进行优化,试验结果表明:n(丙烯酸酯):n(苯乙烯):n(马来酸酐)=9:1:1、引发剂质量分数0.8%、反应温度90℃、反应时间8 h为最佳条件,降凝剂收率为64.15%,降凝剂质量分数为0.1%时,研究的3种柴油组分油的凝点分别降低了10,5,7℃,具有良好的降凝效果.

α-甲基丙烯酸混合醇酯-马来酸酐-苯乙烯降凝剂的制备及其降滤效果评价

采用自由基溶液聚合法合成了α-甲基丙烯酸混合醇酯(AE)-马来酸酐(MA)-苯乙烯(St)三元共聚物(AMS)降凝剂;考察了AMS的最佳聚合条件及其对中原0#柴油和燕化0#柴油的降滤效果;用GC技术分析了中原0#柴油和燕化0#柴油中正构烷烃碳数的分布;用1HNMR技术表征了AE和AMS的结构。AMS的最佳聚合条件为:n(AE)∶n(MA)∶n(St)=3∶1∶1,时间5h,温度80℃;AMS降凝剂的适宜添加量(占柴油的质量分数)为0.08%,此时中原0#柴油和燕化0#柴油的冷滤点降幅分别为4℃和6℃。对于正构烷烃含量较低、正构烷烃碳数分布较宽且较均匀的柴油,使用AMS降凝剂时,降滤效果较好。

聚甲基丙烯酸甲酯/聚(苯乙烯-马来酸酐)共混体系相分离的流变学行为

采用动态流变学方法,对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)/聚(苯乙烯-马来酸酐)(PSMA)共混体系的相行为进行了研究.相分离温度由动态储能模量对温度曲线斜率的转折点确定.结果表明,表观相分离温度有很大的频率依赖性,因此,动态流变学方法应用于相分离温度测定时要外推到频率为零.

苯乙烯-马来酸酐-丙烯酸十八烷基酯三元共聚物的合成及其降凝性能

合成了用作降凝剂的苯乙烯-马来酸酐-丙烯酸十八烷基酯三元共聚物。研究表明,当苯乙烯、马来酸酐、丙烯酸十八烷基酯三种单体摩尔比为1:3:3,原油预热温度为60℃,三元共聚物在江汉原油中加量为300 mg/L时,此三元共聚物可使江汉原油的凝固点从28℃降到13℃。它是一种新型的原油降凝剂。

马来酸酐-丙烯酸酯类共聚物作油煤浆燃料稳定剂研究

以马来酸酐与丙烯酸酯的共聚物为稳定剂,当共聚物中n(马来酸酐):n(丙烯酸丁酯)=1:5,用吡啶中和,稳定剂的添加量为0.4%时,油煤浆(COM)燃料在3个星期后的棒惯时间仍然小于2s,碳粉的最高质量含量可达59.4%。该稳定剂用量少、原料易得,有较好的应用前景。

脂肽酶与马来酸酐-丙烯酸联合皂洗工艺研究

将脂肽酶和马来酸酐-丙烯酸(MA-AA)共聚物分别应用于活性染料的皂洗工艺中,考察了脂肽酶皂洗温度、脂肽酶用量以及MA-AA用量对洗涤效果的影响。为了减低价格昂贵但效果较好的脂肽酶在皂洗工艺中的用量,将脂肽酶与MA-AA共聚物联合使用于活性染料染色织物的皂洗中,通过与常规皂洗工艺、单独脂肽酶皂洗工艺、单独MA-AA皂洗工艺进行对比发现,脂肽酶与MA-AA共聚物配合使用的联合皂洗工艺效果更好,可以达到省水、省时、降低脂肽酶用量、降低生产成本的目的;且经该工艺皂洗后的染色织物具有良好的干、湿摩擦色牢度、水烫色牢度和白布沾色牢度。

丙烯酸-马来酸酐共聚物的合成及其螯合分散性能

以丙烯酸和马来酸酐为聚合单体,过硫酸铵为引发剂,采用水溶液自由基聚合反应合成丙烯酸-马来酸酐二元共聚物(PAA-MA)。研究了合成因素对共聚物螯合、分散性能的影响,优化了合成工艺条件;采用红外光谱分析表征了共聚物分子结构,并研究了共聚物对双氧水稳定性能。研究结果表明:共聚物合成工艺条件为n(MA)∶n(AA)=1∶2.5,引发剂用量为单体总量的7%,丙烯酸和引发剂滴加时间为90 min,聚合反应温度为80℃,反应时间为2 h时,所合成共聚物具有良好的螯合性能和分散性能。红外光谱法验证了产物为共聚结构。共聚物具有较好的双氧水稳定性能,能较好地抑制双氧水的分解,可以与水玻璃及稳定剂GJ101媲美。

微波辐射马来酸酐-丙烯酸共聚物的合成及其助洗性能

研究了马来酸酐-丙烯酸共聚物(MA-Co-AA)的微波辐射合成及其助洗性能,并与常规方法制得产品的助洗性能进行了比较。结果表明,微波辐射法合成MA-Co-AA的较佳工艺条件是:马来酸酐(MA)与丙烯酸(AA)的摩尔比为n(IA)∶n(AA)=1∶3.5,引发剂用量为单体总质量的7%,微波功率为600W,辐射时间为8min。用微波辐射法合成的MA-Co-AA的助洗性能明显优于常规合成法所制备的产品。

马来酸酐-丙烯酸共聚物的合成及在石灰浆液吸收SO_2废气中的应用

以水作溶剂、过氧化物作引发剂合成马来酸酐与丙烯酸共聚物 ,详细探讨了共聚物组成、引发剂浓度、反应温度和时间等因素对共聚物稳定分散 Ca( OH) 2 碱性悬浮液吸收 SO2 废气的影响。结果表明 ,该生物降解性无磷、无氮型水质稳定剂对碱液吸收SO2 的效率可提高 5 0 %以上。

马来酸酐聚乙二醇双酯-丙烯酸共聚物分散剂对碳酸钙在尼龙-6树脂中的分散效果研究

采用自行合成的聚羧酸类分散剂马来酸酐聚乙二醇双酯-丙烯酸共聚物处理碳酸钙填料表面,将处理后的填料与尼龙-6共混复合制备复合材料。通过扫描电镜分析了碳酸钙在尼龙-6树脂基体中的分散形貌,考察了共聚物添加量及共聚物分子结构对填料分散性及复合材料力学性能的影响。研究表明马来酸酐聚乙二醇双酯-丙烯酸共聚物可显著改善碳酸钙填料在树脂基体中的分散性,可使尼龙-6/碳酸钙复合材料的的拉伸强度、断裂伸长率和缺口冲击强度大幅提高。

丙烯酸-马来酸酐共聚物络合超滤分离水溶液中Pb^(2+)和Zn^(2+)的实验研究

采用丙烯酸-马来酸酐共聚物(PMA)为络合剂,研究络合超滤技术对水溶液中Pb2+和Zn2+的分离效果、竞争络合效应以及外加盐对分离效果的影响。以两种金属离子截留率之差表示分离率,以单一金属离子溶液中离子截留率与混合溶液中该离子的截留率之差表示金属离子间的竞争强度。结果表明:随着PMA浓度增加,两种金属离子的分离率先增大后减小,当PMA浓度为200 mg/L时,分离率达到最大值,为54.47%。pH从2增加到6时,分离率先增大后减小,且在pH=4时达到最大,为71.34%。两种金属离子的竞争效应随pH及PMA浓度的增加先增强后减弱,在pH=5,PMA浓度为200 mg/L时,混合溶液中两种离子竞争效应最强。外加Na2SO4对分离率有较大影响,随着n(Na2SO4)增大分离率增加,随后基本保持不变,在n(Na2SO4)=0.06mol/L时,分离率达到最大值,为97.677%。加入Na2SO4减弱了Zn2+的竞争络合能力,有利于两种金属离子的分离。

苯乙烯-马来酸酐共聚物作乳化剂合成丙烯酸酯乳胶的研究

采用4种不同的碱(氢氧化钾、氢氧化钠、氨水、三乙胺)皂化低相对分子质量的苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)作为乳液聚合的乳化剂合成了丙烯酸酯乳胶,并对4种不同碱皂化的SMA作乳化剂合成丙烯酸酯乳胶时所需乳化剂的用量、乳胶的粒径、粒径分布、黏度、乳胶稳定性及乳胶膜的吸水率进行了研究。结果表明:4种碱皂化SMA作为乳化剂均可以合成丙烯酸酯乳胶,最佳用量为单体的8%(质量分数,下同)。乳胶性能及乳胶膜的吸水率受皂化SMA所用碱的类型的影响较大。其中,NaOH皂化SMA作乳化剂合成的丙烯酸酯乳胶的综合性能最好,乳胶的粒径较小为142.4 nm,呈单分散,黏度为14.68 mPa·s,综合稳定性良好,乳胶膜吸水率较低,为9.52%。

马来酸酐-丙烯酸共聚物在皂洗中的应用研究

采用特性黏度为51mL/g,马来酸酐(MA)与丙烯酸(AA)的质量比为1∶9的共聚物[P(MA-AA)]作为活性染料染色织物的皂洗剂,研究了P(MA-AA)的用量、皂洗温度和时间对活性红RES、黄3RS、蓝B-2GLN和翠蓝BES等4只活性染料染色织物皂洗和防沾色效果的影响。结果表明,虽对不同结构染料染色织物的皂洗效果不同,但当P(MA-AA)的用量为2 g/L时,都能获得最佳的洗涤效果;当染料结构不同时,皂洗温度的影响规律不同;当皂洗时间超过15 min后,继续皂洗,皂洗效果几乎未改变。

2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/马来酸酐/丙烯酸甲酯共聚物阻垢特性的研究

以马来酸酐(MAH)、丙烯酸甲酯(MA)和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)三种单体为原料,以过硫酸铵和次亚磷酸钠为引发剂,合成阻垢效果最佳聚丙烯酸类共聚物。并对阻垢效果最佳聚合物工作条件依赖性的实验表明:阻垢效果最佳聚合物在低投加量时阻碳酸钙垢、硫酸钙垢和磷酸钙垢的效果优异,且在p H≤9.5的情况下,阻垢性能良好。

马来酸酐-丙烯酸-N-乙烯基咪唑三元共聚物的制备及性能

为改善马来酸酐-丙烯酸二元共聚物类皂洗剂防沾色和净洗性能,采用N-乙烯基咪唑与马来酸酐、丙烯酸共聚,制备马来酸酐-丙烯酸-N-乙烯基咪唑三元共聚物(MA-AA-VIM),用于防沾色皂洗剂的制作。探讨单体配比、引发剂用量、聚合温度和单体滴加时间对共聚物分散性、螯合性的影响,优化MA-AA-VIM聚合条件,测试MA-AA-VIM的分散性、螯合性以及防沾色皂洗剂的应用性能,并与国内市场的马来酸酐-丙烯酸二元共聚物类皂洗剂进行比较。结果表明,MA-AA-VIM优化共聚工艺:单体配比m(AA)∶m(MA)∶m(VIM)=6.0∶2.0∶0.8,引发剂用量4.5%(对单体总质量),聚合温度85℃,单体滴加时间1.5 h,MA-AA-VIM的分散性、螯合性分别为453.78、447.27 mg/g。经过MA-AA-VIM配制的防沾色皂洗剂皂洗后,染色织物耐干摩擦色牢度可达4~5级,耐湿摩擦色牢度可达4级。相比国内马来酸酐-丙烯酸二元共聚物类皂洗剂,MA-AA-VIM防沾色皂洗剂具有较好的防沾色性能和净洗性能。

马来酸酐-丙烯酸共聚物的合成

以马来酸酐和丙烯酸为单体 ,以过硫酸钠为引发剂 ,以亚硫酸氢钠为还原剂 ,采用水溶液聚合法 ,合成了用作洗衣粉代磷助剂的马来酸酐 -丙烯酸共聚物。m(马来酸酐 )∶m(丙烯酸 ) =1∶2 ,引发剂和还原剂分别为单体质量的 4.0 %和 1.9% ,聚合反应温度 90℃ ,保温 1h。产物为黏度较低的透明液体 ,分散性好 ,色泽浅 ,螯合力为 5