山东滨华选用霍尼韦尔技术在中国进行定向丙烯生产霍尼韦尔Oleflex? 丙烷脱氢技术持续推动中国石化产业升级

近日,霍尼韦尔今日宣布,山东滨华新材料有限公司将采用霍尼韦尔U0P的C301eflex?丙烷脱氢技术,新建年生产60万t聚合级丙烯装置。霍尼韦尔U0P将为山东滨华工厂提供服务、设备、催化剂和吸附剂。该项目标志着霍尼韦尔在中国授权的第25套C3O1eflex技术,有助于我国不断增长的丙烯需求。丙烯是制造塑料的一种主要成分。

世界五大塑料的需求量

据美国某调查报告称,1992年世界五大塑料的需求量又有增长,聚丙烯达到1500万吨;低密度聚乙烯达到2000万吨;高密度聚乙烯为1300万吨;聚苯乙烯为900万吨;聚氯乙烯为1820万吨。亚太地区聚丙烯需求量占世界总需求量的35.5％。 估计1997年世界聚丙烯需求量将达到2000万吨。低密度聚乙烯需求量将达1650万吨。

霍尼韦尔技术助力东华能源扩大专用丙烯生产

11月6日,霍尼韦尔宣布,东华能源股份有限公司(以下称"东华能源")将采用霍尼韦尔UOP的C3 OleflexTM丙烷脱氢技术,以满足其不断扩大的聚合级丙烯生产的需求。新建的Oleflex丙烷脱氢装置将于2022年在东华能源位于广东省茂名市的工厂运行投产。霍尼韦尔UOP将负责为东华能源茂名工厂提供一揽子服务、设备、催化剂和吸附剂。这是东华能源投建的第四套C3 Oleflex丙烷脱氢装置,也是中国境内为满足日益增长的丙烯需求而建设的第44套装置。

炼油装置降低能耗的措施探讨

我国市场丙烯需求量较大,以多产丙烯为主的催化裂解技术（TMP技术）的应用,使得实际生产中丙烯的收率明显的提高。但是该技术导致装置的原料预热温度偏低,一般不会超过175℃,低时达到165℃,严重影响了原料的雾化效果,使得装置生焦量较大,床温受到限制,造成进料量提不起来,增加了装置的能耗并使得液收率降低[1]。1装置的能耗分析2010年装置的能耗在6 981 MJ/t以上,

霍尼韦尔公司在中国投产脱氢催化剂

霍尼韦尔公司于2015年4月28日宣布,其高性能材料和技术分部已在中国张家港的装置上开始生产脱氢催化剂。这类催化剂用于UOP公司（霍尼韦尔公司的子公司）开发的Oleflex过程,将丙烷转化为丙烯。在过去的4年中,UOP公司已将其Oleflex技术转让给全球30家生产商,其中中国有25家。

丙烷脱氢技术(PDH)

预计到2028年,全球丙烯需求将从2018年约110 Mt增长至150 Mt。炼油厂和乙烯裂解装置的丙烯产量增速跟不上需求。在过去十年中,页岩气的出现从根本上改变了烯烃市场格局。乙烯裂解装置运营商倾向于使用轻质进料,导致丙烯产量相对较低而乙烯产量相对较高。因此,单靠传统的蒸气裂解工艺已经无法满足日益增长的丙烯需求。导致人们对专有丙烯生产技术的兴趣与日俱增。在可供选择的方案中,丙烷脱氢技术(PDH)由于其更低的总体成本和更高的丙烷原料利用率而成为发展最快的技术之一。

山东滨华新材料新建60万t/a PDH项目 选用霍尼韦尔UOP技术

2019年12月2日,霍尼韦尔宣布:山东滨华新材料有限公司(以下简称“山东滨华)将采用霍尼韦尔U0P的C3 Oleflex丙烷脱氢技术,新建60万t/a聚合级丙烯装置。该项目是霍尼韦尔在中国授权的第25套C3 Oleflex技术,有助于满足中国不断增长的丙烯需求。

相关市场行情

2007年国内甲醇市场影响因素分析一、中国宏观经济环境继续保持良好走势虽然2007年中国经济增速将有所回落,GDP增长率也将降至10%以下,但经济发展的良好势头不会改变。2007年国家继续实行的稳健财政政策为经济发展提供了支持,而以原油为代表的国际初级产品价格回落将减轻我国企业和居民的压力,有利于企业利润和居民消费的增长,使得2007年中国还将继续享有"高增长、低通胀"

今年国内丙烯供应酝酿变局

近几年,我国迎来丙烯产能扩张高峰,各路线均有新增产能,其中丙烷脱氢(PDH)和煤制烯烃(CTO)借助成本优势产能增加显著,丙烯产能首超当量消费量,即将面临产能过剩。受中国东部PDH、西部CTO等装置投产拉动,我国丙烯产能扩张速度处于近年高位。但是,中美贸易摩擦推高PDH原料成本,项目变数增大。