微波辐射合成食品添加剂丙酸锌的工艺条件研究

以丙酸和氧化锌为原料,去离子水为溶剂,在微波辐射下一步合成食品添加剂丙酸锌,并对其合成工艺条件进行了研究,同时利用红外光谱、元素分析、EDTA配位法对目标产物进行了结构表征。考察了反应温度、反应时间、配料比n丙酸:n氧化锌、去离子水量、辐射功率对丙酸锌产率的影响,在单因素实验的基础上运用Box-Behnken中心组合设计原理和响应曲面分析法优化得到的工艺条件为:反应温度80℃、配料比2.23∶1、反应时间12.31min、去离子水量约为4倍丙酸体积、辐射功率300W,丙酸锌产率可达93.70%。该方法具有合成工艺简单、反应时间短、产物产率高等特点。

食品级丙酸锌的合成工艺研究

以丙酸钙和硫酸锌为原料,经分解反应合成了一种新型食品添加剂一丙酸锌,此反应的优化条件是:n（丙酸钙）:n（硫酸锌）=1.16:1,c（丙酸钙）=1.075mol/L,c（硫酸锌）=1.239mol/L,反应温度为80℃,反应时间为40min.丙酸锌产率可达93.6％,其各项技术指标经检测符合同类产品食品级标准要求。

2-(4-甲氧基苯氧基)丙酸锌的甜味抑制效果评价

以2-(4-甲氧基苯氧基)丙酸(HPMP)和碳酸锌为原料,通过化学合成法制备了2-(4-甲氧基苯氧基)丙酸锌(Zn-PMP),再采用感官评定法研究了Zn-PMP对甜味、苦味、酸味、咸味、鲜味这5种基本口感的影响以及不同浓度Zn-PMP对蔗糖、果糖、葡萄糖、阿斯巴甜、安赛蜜、糖精钠这6种甜味剂的甜味抑制效果,最后比较了Zn-PMP和HPMP的甜味抑制效力。结果表明:Zn-PMP是一种有效的甜味抑制剂,添加200mg/kg的Zn-PMP就能够显著降低蔗糖的甜味,但它不会对其他4种基本口感造成显著影响,同时还发现它可以有效抑制蔗糖、果糖、葡萄糖、阿斯巴甜、安赛蜜、糖精钠这6种甜味剂的甜味。此外,通过Zn-PMP与HPMP的甜味抑制效果比较实验,发现Zn-PMP的甜味抑制效果与HPMP相当,但它能减少其它杂感,即口感优于HPMP。

高剂量丙酸锌对蛋鸡换羽和换羽后产蛋性能及鸡蛋品质的影响

将240只66周龄罗曼蛋鸡(平均2.46 kg)随机分成4组,每组3个重复,每重复20只。对照组饲喂基础日粮,试验组日粮在基础日粮基础上分别添加0.5%,1.0%和1.5%丙酸锌,以研究丙酸锌对蛋鸡换羽和产蛋性能及鸡蛋品质的影响。结果表明:0.5%,1.0%和1.5%丙酸锌组,蛋鸡的采食量、体重、腹脂重、卵巢重和黄色卵胞数量显著降低(P<0.05);1.0%和1.5%丙酸锌组输卵管重量显著降低(P<0.05)。丙酸锌的3个处理组蛋鸡血清LH、FSH和E2含量均显著降低(P<0.05);1.0%和1.5%的丙酸锌处理组蛋鸡产蛋率显著升高(P<0.05),蛋壳相对重、蛋壳厚度均比对照组显著增加(P<0.05);蛋重、蛋比重、蛋黄指数、蛋形指数、哈夫单位和蛋白高度差差异均不显著(P>0.05)。结论:丙酸锌能够引起蛋鸡换羽,提高蛋壳质量。

新型食品添加剂丙酸锌的制备及应用性能研究

研究了以丙酸钙和硫酸锌为原料 ,经复分解反应制备新型食品添加剂———丙酸锌的主要合成工艺条件 ,确定了丙酸钙用量和各反应物的最适浓度 ,即x(丙酸钙 ) :x(硫酸锌 ) =1 16∶1,C(丙酸钙 ) =1 0 75mol/L ,C(硫酸锌 ) =1 2 39mol/L ,在上述条件和 80℃时反应 40min ,丙酸锌收率可达 93 6 %以上。同时还对丙酸锌的生物利用度、药动学和营养强化效果等作了探讨 。

丙酸锌的制备工艺研究

以丙酸和碱式碳酸锌为原料,制备了食品及饲料添加剂丙酸锌。通过正交实验获得的最佳工艺条件是:n(丙酸)∶n(碱式碳酸锌)=1.00∶0.31,反应温度80°C,反应时间2h,水的用量为丙酸质量的6倍。丙酸锌产率可达94.3%。经检测其各项技术指标符合类似产品食品级标准要求。

食品级丙酸锌的合成工艺研究

以丙酸钙和硫酸锌为原料,经复分解反应合成了一种新型食品添加剂-丙酸锌。此反应的优化条件是:丙酸钙∶硫酸锌=1.16∶1,丙酸钙=1.075mol/L,硫酸锌=1.239mol/L,反应温度为80℃,反应时间为40min。丙酸锌产率可达93.6%,其各项技术指标经检测符合同类产品食品级标准要求。

微波与传统水热法合成丙酸锌

采用微波水热法和传统水热法以氧化锌和丙酸为原料、去离子水为溶剂成功合成了丙酸锌(C6H10O4Zn)。对比考察了两种合成方法中单因素(反应温度、反应时间、丙酸/氧化锌摩尔比、去离子水量)对丙酸锌产率的影响;利用EDTA络合滴定、元素分析仪(EA)、红外光谱仪(FTIR)和热重分析仪(TG)分析了丙酸锌的组成与结构。结果表明,在最优化反应条件下,微波水热法和传统水热法合成丙酸锌的产率分别为94.06%和87.34%;与传统水热法相比,微波水热法对丙酸锌制备过程具有强化作用。采用两种不同方法所合成的样品都具有典型的丙酸锌结构,组成略有差异,微波条件下的丙酸锌含更多结晶水,热稳定性更好。

丙酸锌的制备工艺

丙酸及其盐类是世界上公认的安全有效的防霉、防腐剂，丙酸钙还是营养强化剂．广泛用于食品和饮料的贮存保藏和营养化方面，但我国市场上只有丙酸钙和丙酸钠两个品种。由于丙酸盐具有防腐功能，而丙酸是人或动物代谢过程的中间产物。因此，研制具有补锌和防腐双重作用的丙酸锌，具有重要意义。

肉鸡对丙酸锌中锌的生物利用率

美国北卡罗来纳州立大学M．A．Brooks等进行的研究表明，有机丙酸锌中锌的生物利用率优于饲料级硫酸锌。在孵出后的最初7天，给雏鸡饲喂缺乏锌的半纯化育雏日粮（22mg／kg）。在8～21天，给鸡饲喂含粉碎玉米、大豆浓缩蛋白和葡萄糖的半纯化日粮作为对照（锌含量20mg／kg）。在对照组日粮中分别补充添加锌含量为0、6或12mg／kg的饲料级硫酸锌或有机丙酸锌。

以丙酸钙和硫酸锌为原料合成新型食品添加剂丙酸锌的研究

研究利用以丙酸钙和硫酸锌为原料,经复分解反应制备新型食品添加剂——丙酸锌的主要合成工艺条件,确定了丙酸钙用量和各反应物的最适浓度,即n(丙酸钙)∶n(硫酸锌)=1.16∶1、C(丙酸钙)=1.075 mol/L、C(硫酸锌)=1.239 mol/L,在上述条件和80℃时反应40 min,丙酸锌收率可达93.6%以上。同时还对丙酸锌的生物利用度、药动学和营养强化效果等作了探讨,为其在食品领域的推广使用提供了依据。

锌―丙酸铵还原体系用于氢化偶氮苯的合成

选用锌粉和镁粉与不同饱和铵盐(草酸铵、丙酸铵和苯甲酸铵)水溶液组成还原体系,由偶氮苯制备氢化偶氮苯,根据反应时间及结果选取锌―饱和丙酸铵水溶液为最佳还原体系。在反应温度25℃时,研究了锌―饱和丙酸铵水溶液还原体系还原偶氮苯反应,考察了偶氮苯与锌粉物质的量比、饱和丙酸铵水溶液的用量对氢化偶氮苯收率的影响。实验结果表明:偶氮苯与锌粉物质的量比1∶2.0(偶氮苯1.25 mmol),饱和丙酸铵溶液的用量2.5 mL为最佳反应条件,平均收率为90.1%,反应时间约3.2 min。产品进行熔点测定及红外光谱分析,结果与文献一致。

2-羰基丙酸水杨酰腙锌(Ⅱ)配合物的合成及与DNA相互作用的研究

以2-羰基丙酸水杨酰腙作为配体与六水硝酸锌在无水乙醇中进行反应,制得2-羰基丙酸水杨酰腙锌(Ⅱ)配合物,经元素分析、红外光谱和乙二胺四乙酸(EDTA)滴定等技术进行了表征。在模拟人体生理条件下,采用荧光光谱和紫外光谱,结合盐效应实验研究了2-羰基丙酸水杨酰腙锌(Ⅱ)配合物与小牛胸腺DNA(ctDNA)的相互作用。研究结果表明2-羰基丙酸水杨酰腙锌(Ⅱ)配合物对溴化乙锭小牛胸腺DNA(EB-ctDNA)体系的猝灭属于静态猝灭;根据修正的SternVolmer方程计算了不同温度下两者的结合常数,并结合Van’t Hoff方程计算出相应的热力学参数,焓变值(ΔH=-34.07kJ/mol)和熵变值(ΔS=-50.91J·mol^(-1)·K^(-1))表明氢键和范德瓦尔斯力是维持2-羰基丙酸水杨酰腙锌(Ⅱ)配合物-EB-ctDNA复合物稳定的主要作用力;2-羰基丙酸水杨酰腙锌(Ⅱ)配合物与ctDNA主要作用方式为嵌插作用,而不是沟槽作用和静电作用。

丙酸和丙酸盐在饲料中的应用及生产工艺

丙酸及丙酸盐是重要的饲料防腐剂。丙酸为无色液体,具有挥发性。丙酸盐主要是指丙酸钙、丙酸钠、丙酸锌、丙酸钾、丙酸铵等,多为白色颗粒或粉末,无臭或稍有异臭味,溶于水。同其他防腐剂相比,丙酸及丙酸盐具有许多无可比拟的优越性,因而已成为饲料中最广泛应用的防腐剂之一。

氢化丁腈橡胶／聚甲基丙烯酸锌纳米复合材料

本文作了过氧化物交联体系硫化速度的分析研究，研究清楚了氢化丁腈橡胶／聚甲基丙烯酸锌系纳米复合材料的特异反应机理。通过用超微分散技术，成功地开发出高强度和超高强度的前所未有的高性能橡胶材料。

吡哌酸中间体的合成工艺改进

对吡哌酸中间体嘧啶酯的工艺进行了改进,以原甲酸三甲酯、丙二酸二甲酯和尿素为原料,在催化剂丙酸锌的作用下生成的产物再经环合、酸化后得到嘧啶酯,所得产物收率高,质量稳定,原料成本降低,具有重要的经济效益。

CRYSTAL AND MOLECULAR STRUCTURE OF DICHLOROBIS-(PYRIDINIOPROPIONATO)ZINC(Ⅱ) ,Zn(C_5H_5NCH_2CH_2CO_2)_2Cl_2

A 1:2 adduct of ZnCl2 with pyridiniopropionate (C5H5N + CH2CH2CO2-,ppBET ) has been prepared and characterized by single-crystal X-ray analysis. The complex crystallizes in the monoclinic space group P21/c(No. 14) with a = 13. 524(2), 6 = 9.322(3), 15. 474(2) A, β=106. 34(2)°, V = 1871. 9(5) A3, Z = 4, Dm = 1. 554gcm-3, Dc=1. 557gcm-3, and μ = 16. 5cm-1. The crystal structure comprises discrete [Zn(ppBET)2Cl2] molecules in which the Zn atom is tetrahe-drally coordinated by two unidentate;carboxylato groups [Zn - O = 1. 965(4) , 1. 969 (4)A] and two chloro ligands [Zn-Cl=2. 269(2),2. 266(1)A].