小型双层丝杠升降舞台的研制

文章根据近年来舞台机械的发展趋势及流动演出对演艺器材的需求,介绍了采用滚珠丝杠传动的小型双层丝杠升降舞台,并对研制过程进行了分析、计算和说明。

基于有限元法的横向载荷条件下丝杠升降机静强度分析

升降式输送机在输送起停过程中会产生惯性作用力,其作为横向载荷作用在丝杠升降机上,使得丝杠升降机中滚珠丝杠应力极值大幅度地提升。通过建立滚珠丝杠有限元模型,对滚珠丝杠在横向载荷条件下进行应力分析,得到滚珠丝杠的应力分布情况,提出了2种导向机构,以减小滚珠丝杠应力极值。实践表明,通过导向支承轮增加滚珠丝杠伸出端的支承,大大改善了丝杠升降机的受力状况并降低了其应力极值,对于提高丝杠升降机的工作寿命及升降式输送机的工作可靠性具有参考意义。

铝锭连铸机丝杠升降器静强度分析

铝锭连铸机铸造生产线的自动打包升降平台是提高生产线的自动化水平,节能、降耗的重要环节。以铝锭连续铸造生产线的自动打包升降旋转平台为研究对象,对升降旋转平台中的螺母丝杠副进行静强度的研究。基于Solid Works和Workbench软件,对升降台中的螺母丝杠副进行仿真研究,并提出改进建议。

蜗轮丝杆升降机优化设计

针对某产品升降系统特殊载荷的要求,对传统的蜗轮丝杆升降机内部轴承进行校核计算,提出了内部轴承的优化设计方案。基于升降机蜗轮的安全磨损量的计算,设计了一种磨损检测装置用于检测螺母的磨损量。

升降丝杠螺母防掉砸保护装置

中小型设备采用丝杠螺母结构升降负载时,因螺母严重磨损捋扣,造成负载掉砸酿成设备和人身事故的不乏见闻.欲增加平衡机构防止负载掉砸,往往受设备结构限制无法实施.现介绍一种实用的防掉砸保护装置,使用效果好,适用性强,改进费用低.

Y31125E滚齿机刀架升降丝杠的修理

我厂Y31125E滚齿机在加工大直径齿圈时,刀架丝杠从φ48mm台阶处折断。由于生产任务急,我们采用了螺纹联接和粘接技术复合工艺进行了应急修复。既缩短了停机时间,又节省了备件资金0.36万元。现已使用一年多时间,运行良好。修理工艺介绍如下: 1.将折断的刀架丝杠在车床上(装上中心架)从折断处车去16mm(见图1虚线所示),并在其端面钻孔,

32kA精铝槽阴极升降丝杠防掉保护措施

简述了螺纹传动的升降丝杠螺母严重磨损捋扣后 ,丝杠掉砸而造成事故的几种防掉保护措施。

精密机床升降丝杠加工工艺误差分析

数控龙门刨铣床是一种大型高精度工作母机,其主要部位(如龙门立柱上的升降机构零部件)的加工技术要求十分严格。其中,横梁部分是机床的核心机构,而横梁上的主运动箱,上下移动精度主要靠立柱上的2根升降丝杠保证,因此升降丝杠的加工质量直接影响到设备的加工精度。针对如何保证2根升降丝杠的加工质量,结合企业实际生产状况,进行了传统加工工艺的分析,找出了影响加工精度的主要因素,并进行了加工工艺试验和工艺调整。通过对机床加工范围的改进,对工艺、工装等技术问题进行了周密的设计与制定,使丝杠的精度达到了设计技术要求,完成了加工任务。

卫生纸机卷取部蜗轮丝杆升降机失效分析及对策

通过对损坏的涡轮和丝杠分析,其失效主要原因为固定装置的紧定螺钉松动,销轴脱落滑出,刮伤丝杠,锡青铜涡轮在受伤锋利的高硬度的丝杠上运行,涡轮丝杠间隙配合过大,一段时间运行后,涡轮磨损严重,最终在轴向力作用下,涡轮完全失效;优化固定装置设计及正确的定期维护后,涡轮丝杠升降机构运行可靠稳定。

升降丝母充分润滑的方式

通过对升降丝母进行充分润滑,解决了大型立式车床等重型机床横梁在升降过程中,升降丝母磨损严重、同时会产生较大的振动及噪声和对机床精度产生严重影响的难题。

基于Ansys的升降式输送机升降机构的改进设计

升降式输送机在输送启动和停止过程中会产生较大的惯性作用力,作用在丝杠升降机的横向方向上,对丝杠工作的稳定性造成严重影响,缩短丝杠的使用寿命。通过有限元分析软件Ansys Workbench,对增加了导向杆的丝杠升降机的启动过程进行分析。分析结果表明导向杆确实减小了丝杠在输送机启动过程中受到的冲击,对丝杠起到一定保护作用。

智能防雨晾衣架设计与研究

为了提高室内空间使用率并避免晾晒于室外的衣物被雨淋湿的问题,设计了一款占用空间小、自动化程度较高且能防雨的智能晾衣架,首先设计丝杠升降机构并验算其强度和寿命,其次设计可收合平移机构并通过ANSYS Workbench软件进行静力学分析,然后设计带防雨功能的手自一体操控系统,最后制作物理样机进行模拟工作试验与强度验证试验,结果表明:该智能晾衣架操作方便简易、运行稳定可靠、满足使用需求,设计方案可行,为智能防雨晾衣架的设计提供一种思路和方法。

开关柜防倾倒转运车的研制

变电站开关停电检修及试验时,需要使用专用工具将手车转运至合适地点,现有落地式开关柜多采用外接导轨,设计上存在不足,易发生手车倾倒事故。对此提出一种针对落地式开关柜转移的防倾倒转运车,以提高工作效率,保证人身、设备安全。

蓝牙节能喷涂机器人设计

随着工业4.0的深入发展,大型汽车生产厂的喷涂工艺已经全部或部分改用固定式机器人,而4S店由于喷涂位置不固定,还采用人工喷涂。喷涂过程中产生的废气含有大量的苯、对二甲苯、重金属元素等有害物,喷漆工人长期从事此工种对其身体危害非常大,且人工喷涂效果差,为此我们团队设计了膜厚同步激光检测及多级递进式流量流速控制的蓝牙节能喷涂机器人,用来替代4S店中喷涂工人的喷漆作业,节省喷涂用量,提高喷涂质量,达到节能减排的效果。

浅谈精密机床丝杠加工工艺的误差分析

在机械行业的大型工作母机中,数控龙门刨铣床具备很高的工作精度,对关键部件的生产加工技术有严格的标准,尤其是作为机床核心设备的横梁部分更是需要高精密度,而横梁上的主运动箱上下移动的精度很关键,保证整个工作精度的是立柱上的两根升降丝杠。由此可见,设备的加工精度取决于丝杠的加工质量。怎样保证丝杠的加工质量,以减少加工的误差,本文将做出深度解析。

金属切削机床常见异响的原因分析与排除

机床在运转时发出均匀、连续而轻微的噪声,一般认为是正常的声响。如果噪声过大,或夹杂有金属的敲击声、摩擦声等其他声音,则表明机床运转的声响不正常,我们就把这种不正常的声响称作异响。 异响主要是由于机件的磨损、变形、断裂、松动、腐蚀等原因,致使在运转中发生碰撞、摩擦、冲击或振动所引起的。