KTC80型切丝机导丝条配件国产化后,国产导丝条在生产过程中出现排丝不畅、烟丝粘连等问题,为减少切丝过程中的夹刀现象,通过分析国产和进口导丝条的结构差异,发现抛料槽圆角半径不一致是导致国产导丝条排丝不畅的主要原因。为此,对国产...KTC80型切丝机导丝条配件国产化后,国产导丝条在生产过程中出现排丝不畅、烟丝粘连等问题,为减少切丝过程中的夹刀现象,通过分析国产和进口导丝条的结构差异,发现抛料槽圆角半径不一致是导致国产导丝条排丝不畅的主要原因。为此,对国产导丝条进行了局部改进,导丝条抛料槽圆角半径由1.75 mm增大到2 mm,导丝条高度由28 mm增加到28.3 mm。改进后导丝条经实际应用,排丝不畅、烟丝粘连等问题得到了较大缓解,与进口导丝条、改进前国产导丝条相比,半年内夹刀次数分别减少了35次和60次;因夹刀造成的累计停机清理时间分别缩短了175 m in和300 m in;导丝条的换件数量分别减少了1件和9件;导丝条更换费用分别降低了91%和50%。展开更多
文摘KTC80型切丝机导丝条配件国产化后,国产导丝条在生产过程中出现排丝不畅、烟丝粘连等问题,为减少切丝过程中的夹刀现象,通过分析国产和进口导丝条的结构差异,发现抛料槽圆角半径不一致是导致国产导丝条排丝不畅的主要原因。为此,对国产导丝条进行了局部改进,导丝条抛料槽圆角半径由1.75 mm增大到2 mm,导丝条高度由28 mm增加到28.3 mm。改进后导丝条经实际应用,排丝不畅、烟丝粘连等问题得到了较大缓解,与进口导丝条、改进前国产导丝条相比,半年内夹刀次数分别减少了35次和60次;因夹刀造成的累计停机清理时间分别缩短了175 m in和300 m in;导丝条的换件数量分别减少了1件和9件;导丝条更换费用分别降低了91%和50%。
