丝胶固着蚕丝的红外光谱和拉曼光谱分析

用傅里叶红外光谱和激光拉曼光谱分析了经含稀土金属离子的丝胶固着剂对真丝纤维进行丝胶固着后丝纤维化学结构的变化.结果表明,经丝胶固着后,随增重率的增加,丝纤维的—CH2—的伸缩振动在2924.3cm-1处峰强度显著增加,丝纤维构象中的β-折迭的成分逐渐减少,α-螺旋和无规卷曲成分上升.

天然彩色茧丝纤维的丝胶固着技术研究

为更多保留天然彩色茧丝纤维丝胶中的色素,采用乙烯单体接枝和戊二醛交联相结合的方法对黄红色天然彩色茧丝进行处理,研究了交联和接枝处理以及接枝和交联次序对天然彩色茧丝增重率和色泽的影响。研究结果表明:交联和接枝处理增强了丝胶间或与丝素的结合力,能较好地保留天然彩色茧丝丝胶内的色素成分;而颜色的饱和度较未处理丝纤维低,颜色变暗,色调偏向绿光;先交联工艺对纤维K/S值和颜色特征值的影响较小,是一种较好的处理方法。

丝胶固着蚕丝的染色性能研究

本文对丝胶固着蚕丝与染整加工有关的性能进行了研究。实验结果表明:丝胶固着丝的强力比生丝略有提高,耐酸、耐碱性则明显优于生丝;直接、酸性或活性染料染色时,丝胶固着丝的上染率与脱胶丝相仿,但活性染料的固色率下降。此外,丝胶固着丝的染色坚牢度和匀染性接近或略优于脱胶丝。

环氧化合物对蚕丝丝胶固着的研究

通过采用聚乙二醇二缩水甘油醚溶液在 pH 值等于7.6条件下,在不同浓度、浸渍时间、温度的条件下对生丝进行固胶处理试验,探讨了聚乙二醇二缩水甘油醚固胶的最佳条件及固胶效果,结论认为可以增加真丝织物的抗皱及抗变黄能力,具有广泛的应用性。

利用丝胶固着技术改善蚕丝被性能研究

为解决传统蚕丝被随时间推移易板结、需经常翻拆的缺陷,从蚕丝结构出发,提出了利用丝胶交联固着的方法提高丝胶湿热稳定性的蚕丝被生产工艺。选用戊二醛(GA)为固着剂,利用正交实验,探讨不同含胶率茧丝的最优固胶工艺。结果表明:不同含胶率的茧丝可选用相同的固胶工艺,茧丝固胶最优工艺为:GA质量分数0.1%、温度40℃、反应时间2 h。采用本工艺固胶茧层丝胶溶失率均小于3%,丝胶蛋白的湿热稳定性有显著提高。选择性能相对稳定的丝胶进行丝胶固着,可有效改善丝胶蛋白的稳定性,提高丝胶在蚕丝被中的利用率。

三官能团交联剂对蚕丝丝胶的固着

采用三聚氯氰和三聚缩水甘油基异氰酸进行蚕丝丝胶的固着试验 ,以马赛皂脱胶率和硫氰酸锂溶液中溶解度为指标对固着效果进行评价。对试样的白度、光泽、弯屈刚度和拉伸性能等进行测试比较 ,讨论了它们与丝胶固着量之间的关系。借助氨基酸分析技术 ,为探明交联机理提供相关信息。

银离子固着丝胶增重蚕丝工艺

采用硝酸银处理蚕丝,使银离子通过与蚕丝分子的配位结合附着于纤维上,减少丝胶溶失,达到保持蚕丝重量和起到抗菌功效的目的。分析了硝酸银、硝酸、醋酸、硝酸铵的使用,以及固着液浴比、处理时间、预浸时间等因素对蚕丝丝胶溶失的影响。结果表明:银离子附着于蚕丝纤维后,能减少丝胶的溶失,对蚕丝起间接增重作用,在银离子固着液中,使用硝酸的效果比醋酸好,加入硝酸铵能明显提高丝胶固着,大大减少丝胶溶失;对蚕丝的预浸时间和固着时间不宜过长,固着液浴比以小浴比为宜。

戊二醛固着丝胶的研究

本文通过研究戊二醛溶液浓度、pH值对固胶牢度、固胶后生丝白度、力学性能、柔软性能及耐摩性能等的影响,探讨了戊二醛固胶的最佳条件和固胶机理。

用树脂固着丝胶的涤纶织物性能

丝胶是在缫丝工序和精练工序中作为废液排放的，但它在茧层中的含量为20-30%，因此作为天然的鹭蛋白质，正期待对它进行新的利用、开发。本文用树脂将丝胶固着在涤纶织物上，作为一种丝胶利用的尝试，对丝胶固着后的织物性能作一探讨。

真丝纤维增重工艺的研究

以改善真丝纤维的性能为目标,采用含稀土金属离子的丝胶固着剂来固着丝胶,达到了增重真丝纤维的目的.探讨了温度、时间、pH值、稀土金属离子用量、促进剂用量等因素对丝纤维增重率的影响,为制备不同增重率的丝纤维提供了工艺依据.

增重丝的加工方法

蚕丝增重的方法主要有无机物增重、丝胶固着、接枝共聚增重三种。生丝增重后直径、比重、吸湿性、强伸度、抗静电性都有所提高，织物的悬垂性、硬挺性、膨松性、压缩弹性等性能都有所改善。

关于利用黄色茧色素的研究

为了开发具有天然色彩的生丝,对黄色茧丝进行了固色研究,结果表明:茧丝的黄色素主要存在于丝胶中,含量从外层到内层逐渐减少,生丝经丝胶固着处理后,再经漂练及紫外线照射试验发现,黄色生丝不但能保持其天然色彩,而且能提高耐光性。