家蚕品种资源茧层丝胶溶失率及其相关分析

250个品种的茧层在沸水中30min的丝胶溶失率平均为20．2％，最高为27．2／，最低为13．1％，以一化种较低，二化及多化种较高。茧层丝胶溶失率与茧层含胶率成正相关，与发育经过、茧层率有正相关倾向，与解舒率、健康性有负相关倾向。雌雄茧间、不同荧光色茧间的茧层丝胶溶失率均无明显的差异。其中220个品种的茧层丝胶溶解率平均78．7％，最高977％，最低50．3％。

浅析影响茧层丝胶溶失的因素

丝胶溶失通常是指煮茧、缫丝生产过程中丝胶溶失量对茧层量的百分比值,溶失大小同生产有着密切的关系,对缫丝厂的产、质、耗三大指标有着直接而重要影响,而且这种影响不是单一性的,错综复杂。根据计算,茧层丝胶溶失率增加1％,缫折将增加3.16％(茧层率50％,基础缫折250％),除了缫折增大,丝胶溶失的增多。

触蒸对茧层丝胶溶失影响的研究

对干净度较差的原料茧，目前工厂普遍使用干茧触蒸（湿蒸）对茧子煮前处理，确能收到良好的效果。但由此而导致丝胶溶失增加，对生产的负面影响并未得到应有的认识和重视。本文研究表明：干茧经触蒸处理后，丝胶溶失有明显增加，触蒸温度和平衡时间是影响的主要因素。

基于减压自动煮茧新技术的丝胶溶失率机理分析

桑蚕茧通过一定水介质和温度的煮茧工序得到适当膨润和丝胶溶失,使缫丝顺利进行。介绍了煮茧过程中丝胶溶失机理,着重分析减压自动煮茧新技术设备的吐水方式、调整吸水及时长温度控制精度等对蚕茧的丝胶溶失率减少的机理,论述了减压自动煮茧机在丝胶溶失率较小的情况下,使茧层得到充分膨润,提高了生丝洁净成绩,降低了原料茧消耗的成因。通过分析,生产企业能更好的掌握减压自动煮茧的工艺和设备的工艺性能及关键技术。

煮茧丝胶溶失率与缫折

对同一庄口而言，影响光折的主要因素有煮茧丝胶溶失率、长吐率、缫丝丝胶溶失率、蛹衣量等。一般认为，煮茧丝胶溶失率每大１％，光折增大３ｋｇ左右，而实践中远非如此。在生产管理中，笔者发现煮茧丝胶溶失率若稍有变动，这一天的光折就会有较大的变化。笔者有意识地变...

常规触蒸对茧包中、边部位茧的丝胶溶失率及其生丝机械性能的影响

通过对常规触蒸茧包中间与靠边部位茧的茧层丝胶溶失率及其制得生丝的强伸力、黑板卷绕过程中丝条张力的测试 ,并对产生原因进行了探究 ,初步揭示了常规触蒸对茧包中间与靠边部位茧的丝胶溶失率及其生丝机械性能的影响 ,为进一步改进改善触蒸设备及工艺提供了依据。

煮茧丝胶溶失率的工艺理论探讨

在制丝生产过程中,如果我们工艺设计不当,索绪又没有严格执行'索绪四定',以及其他错误的操作方法,都会影响茧层的胶溶失率的不合理增大,特别是煮茧的偏生或偏熟,更易导致茧耗大,生的品位难以提高,直接影响企业的经济效益。针对这个问题,笔者通过青墩春庄和龙冈中秋的生产试验和实践,拟从以下几个方面,对煮茧丝胶溶失率作工艺理论探讨,现报告如下:

天然绿色茧的煮茧工艺

为获取天然绿色蚕茧色彩特性与煮茧工艺的关系,采用正交试验法,对影响煮茧后绿色蚕茧色素流失量的工艺参数,如温度、时间及绿色蚕茧的品种进行研究,探讨煮茧工艺对绿色蚕茧的丝胶溶失率与色彩的影响,并确定了最佳煮茧工艺。结果表明:影响煮茧后绿茧丝胶溶失率和色差的工艺参数的主次顺序为温度、时间、品种;随着煮茧温度和时间的增加,绿茧的丝胶溶失率和色差整体呈增加的趋势。浅色绿茧相对深色绿茧应该选择较低的温度和较长的时间,使得煮后的茧子既具有适当丝胶溶失率,又最大化地保留了其天然色彩。

水的pH值与煮茧

在不同的部位用不同pH值的水来煮茧 ,并进行解舒调查 ,试验结果表明 :降低调整部水的pH值 ,丝胶溶失率下降明显 ,但解舒率也下降 ;降低低温渗透部水的pH值 ,蛹衣率增加 ;低温渗透部水的pH值以及低温渗透部和调整部水的pH值的交互作用对光折影响显著 。

二氧化碳杀蛹鲜茧贮存及干冰速冻杀蛹机具的研究

蚕丝传统生产模式是收购鲜茧、干热（105℃）、杀蛹、烘茧、干茧贮存、煮茧缫丝等工艺，已经历百年的历史。由干热杀蛹、烘茧势必造成蚕茧丝胶变性，蚕蛹蛋白及脂肪受热而损坏，造成丝胶溶失，增加缫丝，影响解舒及生丝质量，不利于蚕蛹深加工。

提高蚕茧出丝率的研究

“7532×75新”蚕茧经荧光显色分类,发现紫红荧光色茧的茧层丝胶溶失率比紫蓝荧光色茧高,并且前者丝胶在100℃水中煮茧10分钟前丝胶溶失较快,后者在煮茧10分钟后丝胶溶失较快,适当改进煮茧工艺,紫红荧光色茧的出丝率随解舒率的提高而提高,紫蓝荧光色茧的出丝率随解舒率的提高而下降,建议紫蓝荧光色茧在煮茧工艺中的煮熟调整时间不能增加太长。

变废为宝的丝胶回收技术 苏州大学“丝胶回收关键技术及其应用”项目突破实录

“丝胶回收关键技术及其应用”项目成功解决了工业化回收丝胶及其应用的难题,在国内外首次实现了产业化高效回收丝胶及其应用,有效地防止了脱胶废水对环境的污染,并充分利用丝胶这一宝贵的天然蛋白质,化废为宝,为我国建设环境友好型社会再立新功.