切丝质量故障及诊断方法的研究分析

切丝是将叶片加工成叶丝的过程,在烟草生产中,切丝属于重要工序之一,对于烟草质量有着直接影响。在切丝生产过程中,常常存在切丝宽度不均匀、切丝跑片、切丝粘连以及切丝过细等问题,引起切丝质量故障的因素较多。从切丝机的构成切入,分析各种切丝质量故障,并提出切丝质量故障的诊断排除方法。

一种计算发火电阻表面桥丝质量的方法

在电子雷管领域内,如何快速有效的检测发火电阻的表面桥丝质量仍处于空白状态,因此本文提供了一种电子雷管的发火电阻的表面桥丝质量的测算方法,其可以有效的测算发火电阻的表面桥丝质量,满足对于发火电阻的检测需求。

钼丝质量的影响因素分析及工艺改进措施

在总结多年产品开发及工艺设计的基础上,对影响钼丝质量的主要因素进行了综合分析,并从生产工艺的角度提出了原料成分控制、工艺路线选择及加工参数调整、退火点设置等具体的优化改进措施。

改进轧制工艺 提高钼丝质量

从轧制、拉伸变形理论方面分析了喷涂钼丝表面缺陷产生的原因 ,提出了 2 5 0mm三辊Y型连轧机轧制工艺的改进方案 ,将终轧钼杆由内切圆 5 .9mm的六角形改为 6.2mm的圆形 ,为后续拉伸工序提供了良好的坯料 。

切丝质量故障的诊断分析

烟草是我国重要的农业经济作物,有效地促进了我国农业经济发展,自然烟草生产的发展也较快。在烟草生产过程中,切丝工序属于重要环节,更是烟草质量影响的重要因素,切丝质量好坏直接影响到烟草产品的最终质量。因此,探讨切丝质量故障对提高烟草质量具有重要价值。该文是笔者结合经验总结,从日常切丝质量故障探讨影响因素,并提出提高切丝质量的措施,以期为相关研究者提供启示和借鉴。

切丝工艺参数对切丝质量及工艺消耗的影响研究

研究不同切丝参数对切丝质量的影响和由此产生的工艺消耗情况,找出较为合适的参数,在满足切丝质量要求的同时达到降低工艺消耗的目的。结果表明:①切丝机的刀辊转速在300~350 r/min时,切后叶丝整丝率在82.80%~83.22%较稳定,切后叶丝碎丝率在1.58%~1.67%较稳定;②切丝机的刀辊转速在300 r/min时的叶丝宽度标偏、合格率、均匀性系数数据分布均优于350 r/min时的分布水平;③经过切丝机参数优化后,叶丝宽度合格率提高1.79%,变异系数降低了0.27%;烘丝机除尘量从优化前41.78 kg降到12.78 kg,共减少29 kg,降幅为69.4%,切丝机造碎情况得到明显改善。

SQ35A切丝机切丝质量问题分析

制丝工序2台切丝机在使用过程中,切丝质量有差异现象,其中1台不时会出现"细烟丝"、"跑渣片"现象,通过查找原因深入分析,对该台切丝机的进料状况进行改进,达到了良好效果,解决了切丝差异性情况。

稳定切丝机供料流量 提高切丝质量

烟叶的恒定流量是保证切丝质量的关键指标之一,烟叶流量不稳定影响切丝宽度均匀性这一质量问题。经过查阅资料、现场试验等方法,通过优化贮叶柜出料频率和调整切丝机缓存量,稳定了切丝机进料流量的波动,提高了切丝质量。

浅谈提高小线切丝机切丝质量

型号为SQ311的叶丝小线切丝机,制造厂商是云南昆船公司,具有速度、料位、监测显示、手动、自动和集控等多种控制功能,操作简便,易于保养和维护。也存在着一些问题,本文重点阐述了如何提高小线切丝机切丝质量问题。

影响切丝机切丝质量的故障分析

准确地分析、解决切丝机故障,能够提高烟草加工过程中切丝工序的烟丝质量。基于此,本文对刀辊运行故障、切丝机跑片故障、刀门系统故障、铜排链运行故障等主要影响切丝机切丝质量的故障进行了深入分析,实现了对切丝工序的深入探讨,希望能够为烟草行业生产力水平的发展提供助力。

超高相对分子质量聚乙烯长丝蠕变性能的研究

通过悬挂重物一定时间后测试纤维蠕变伸长和用蠕变仪直接测量的方法分别测试了超高相对分子质量聚乙烯长丝和高强涤纶工业丝这两种高强纤维的蠕变性能。从试验中得出超高相对分子质量聚乙烯长丝具有比高强涤纶工业丝更高的断裂强度和弹性模量。两种纤维随悬挂重物时间的延长及重物重量的增加,其断裂强力总体上呈下降趋势,但程度不同。悬挂重物相同时间下,超高相对分子质量聚乙烯长丝伸长较高强涤纶工业丝小,且其形变在外力撤除后难以恢复,产生较大塑性变形,大大影响其力学性能。

谈谈甜菜菜丝的质量问题

本文阐述了菜丝质量的重要性以及菜丝质量的标准与量度,分析了影响菜丝质量的主要因素,提出了衡量菜丝质量方法的建议。1菜丝质量与甜菜渗出自从渗出法引入甜菜糖分提取过程以来,以什么标准来衡量祥丝质录。

133dtex/144f超扁平POY工艺探讨及质量控制

扁平丝的扁平比例直接决定了纤维的手感、起绒直立性等服用性能,通过设计“一”字型喷丝孔,控制长宽比例,使纤维的异形度达到超扁平的结构。通过控制无风区长度提高生产的稳定性,上油选用犁地技术处理的新型低摩擦系数的搓衣板式油嘴,以有效降低扁平丝的纺丝张力和卷绕张力,设定较高的网络压力以提高纤维的饱和性,利于后加工时退绕。通过控制底层丝质量提高后加工性能。

聚酯切片质量对FDY可纺性及丝条质量的影响

分析了聚酯切片各项指标如:熔点、粘度、凝胶粒子含量等对涤纶FDY可纺性及丝条质量(如强度、伸度、条干均匀度等)的影响。

空气变形纱丝圈质量与织物风格的研究

本文围绕空气变形纱丝圈质量与织物风格的关系,结合实践,作一简要分析和研究。可供发展空变技术和提高空变纱产品档次参考。

粘胶长丝成筒过程影响产品质量的因素探讨

以积累的生产经验并结合生产实际针对影响粘胶长丝加工成量质量的原因,从生产工艺条件对成筒质量的影响、影响丝筒外观质量的因素、影响丝筒内在质量的因素几个方面进行了探讨。

再造烟叶物理特性及其对切丝与卷制效果的影响

为了研究不同再造烟叶的物理特性及其对切丝质量与卷制质量的影响,对国内不同产地再造烟叶进行物理特性的测定及单独切丝、卷制试验研究。结果表明:①再造烟叶厚度、形状及面积大小、抗张强度、剪切力对切丝质量有明显影响,适当的再造烟叶厚度(≤0.11 mm)、形状及大小(长度55 mm左右,宽度40 mm左右)及抗张强度(≤0.54 kN/m)、剪切力(横向<17 N,纵向<29 N)有利于切丝机进行切丝;②再造烟叶外形尺寸对于卷制质量影响较大,再造烟叶尺寸过大时(长度大于65 mm,宽度大于50 mm),不利于卷制质量及其稳定性。随着再造烟叶在卷烟配方中比例的提升及单独切丝的需要,建议再造烟叶生产过程适当减少加纤量,控制片形尺寸,以提高再造烟叶切丝质量,同时开发适宜于较大抗张强度的再造烟叶切丝机。

SD5切丝机烟叶切丝工艺的优化

【目的】探索SD5切丝机最佳烟叶切丝加工参数,为提高烟叶切丝质量提供科学依据。【方法】分别对SD5切丝机的刀门压力、刀辊转速、修正系数、排链比速等因素进行优化,探讨其对烟叶切丝合格率的影响。【结果】刀门压力与切丝合格率相关,且呈一元线性关系;刀辊转速与切丝合格率关系显著,且呈一元二次关系;修正系数明显影响切丝合格率;排链比速与切丝合格率关系显著,呈一元二次关系;切丝合格率影响因素的主次顺序为:刀辊转速>刀门压力>排链比速>修正系数。当刀辊转速为289 r/min、刀门压力为0.252 MPa、排链比速为0.9、修正系数为1.01时,切丝合格率达96.3%,可满足工艺要求。【结论】SD5切丝机设置不同参数,对切丝合格率有明显的影响。烟叶在切丝加工时对切丝机的各关键设备参数进行合理设置、有效控制,可达到稳定和提高切丝合格率的目的。

醋酸酯淀粉对聚乳酸长丝的上浆研究

测试分析了醋酸酯淀粉的性能、特点及聚乳酸长丝的性能与温度的关系,对比分析了醋酸酯淀粉浆液性能及其浆膜性能,并对纤度为83 dtex的聚乳酸长丝进行了上浆试验。结果表明:聚乳酸长丝在温度达到60℃以上时,性能发生变化较大,而醋酸酯淀粉在60℃及以下时仍能保持较高的黏度稳定性,满足中低温条件下聚乳酸长丝的上浆工艺,浆丝效果良好。

基于烟草烘丝品质提升的蒸汽系统综合优化

结合某卷烟厂薄板烘丝实际生产工艺,通过降低蒸汽输送环节热损耗、提升蒸汽疏水性能、改进HT温度控制及检测方式等措施对整个蒸汽系统进行综合优化,从而显著提高烘丝产品质量,有效提升产品的整体品质和竞争力。