两段两产品重介旋流器分选高灰配焦煤的工艺实践

从泰安选煤厂原煤煤质、市场定位、工艺设置、技术性能、综合经济效益等方面,对有压两段两产品重介旋流器预先排矸分选炼焦配煤并同时兼顾动力煤的工艺进行了探讨,并根据选煤厂的生产实践,分析了该工艺的特点及适用情况;建议在选煤厂设计时,应根据原煤性质,合理制定分选工艺,使选后产品满足市场需求,达到矿井效益最大化。

两产品重介旋流器溢流端下料溜槽改进

王村选煤厂两产品重介旋流器的底流口更换成小口径底流口后介质消耗量增加,分析得出两产品重介旋流器溢流端物料流速太快是导致介耗上升的原因,为此,对两产品重介旋流器溢流端的下料溜槽结构进行改进,改变溢流端物料的运动过程,使物料在进入精煤脱介筛的方式由垂直降落变成沿斜坡降落,通过实际应用可知,该改进降低了介质的消耗。

有压两段两产品旋流器分选工艺探讨

本文从选煤厂原煤煤质、市场定位、工艺设置、技术性能、综合经济效益等方面,对有压两段两产品重介旋流器预先排矸分选炼焦配煤并同时兼顾动力煤的工艺进行了探讨,并根据选煤厂的生产实践,分析了该工艺的特点及适用情况.

谈单段两产品有压重介分选工艺的应用

简要介绍了模块式有压重介两产品分选工艺的优越性 ,并分析了该工艺的使用局限性。目的是希望国内在吸收国外先进技术的同时 ,要因地制宜。

桃山选煤厂重介系统改造理论与实践

介绍了桃山选煤厂对两产品重介旋流器及稀介质系统的改造情况,分析了改造前系统存在的问题,确定了相应的技术并对改造后的综合效果进行了评价。

关于隆安选煤厂产品方向及选煤工艺的思考

介绍了隆安选煤厂所选煤的煤质特征和其产品方向定位,着重论述了选煤方法,结论为:产品方向宜作为动力电煤,原煤采用脱泥有压两产品重介旋流器分选,采用TBS煤泥分选机分选;细煤泥经浓缩机浓缩后,由快开式隔膜压滤机脱水回收。

唐口选煤厂选煤工艺的确定

唐口选煤厂跳汰车间存在工作单一,加工能力与矿井处理能力不配套,原煤质量差及产品结构不合理等问题。根据选煤厂煤质特性及产品结构,通过对比两产品、三产品重介旋流器和干扰床分选机(TBS)、煤泥重介旋流器的主要性能特点,确定选煤厂新工艺为:50.0～0.5 mm选前脱泥有压两段两产品重介旋流器分选,配合实时密控系统监测、调节;0.5～0.3 mm煤泥采用重介有压三产品旋流器分选。改造后,选煤厂精煤产率提高3%,矸石带煤降至1%以下,提高了选煤效率和产品价值;简化了煤泥回收系统,介耗降至1.5 kg/t以下,降低了30%左右;产品回收率大幅提高,经济效益明显;生产系统自动化程度高,操作简化,与改造前相比,每班减少6人。

沙曲选煤厂技术改造方案探讨

针对沙曲选煤厂、旧系统存在问题,对选煤工艺改造方案进行探讨,即采用预脱泥有压两产品重介旋流器主再洗、毛煤动筛排矸、浮选精煤加压过滤机回收、尾煤压滤回收工艺。通过试运行,设备状况良好,基本达到设计生产能力。