基于两次发酵法遵义特色泡辣椒游离氨基酸组成的主成分分析及综合评价

为探究两次发酵技术对泡辣椒品质的影响,以两次发酵遵义特色泡辣椒为研究对象,通过测定分析其脆度、色泽、氨基酸态氮、游离氨基酸差异,并采用味道强度值(taste activity value,TAV)、主成分分析(principal component analysis,PCA)进行综合评价,明确泡辣椒中游离氨基酸的含量、组成与呈味的多样性。结果表明:4种泡辣椒(新鲜、传统自然一次发酵30 d、两次发酵、传统自然一次发酵150 d)中氨基酸态氮含量分别为0.05、0.17、0.24、0.18 g/100 g,两次发酵特色泡辣椒的氨基酸态氮含量最高,且脆度保持较好,色泽鲜红。在4个样品中分别检测出13、15、16、15种氨基酸,呈味特性表现为鲜味氨基酸>甜味氨基酸>苦味氨基酸,其中谷氨酸对泡辣椒风味的影响最大,TAV值为9.67~45.67。通过主成分分析提取3个主成分,累积方差贡献率高达98.584%,能较好地反映出样品中游离氨基酸的综合信息,其中谷氨酸、苏氨酸、缬氨酸、甲硫氨酸、异亮氨酸、组氨酸、精氨酸、甘氨酸、半胱氨酸、亮氨酸、酪氨酸对泡辣椒滋味影响程度最大,并由各个主成分的综合得分得到遵义特色泡辣椒综合得分最高。综合评价发现两次发酵遵义特色泡辣椒相较于新鲜与传统自然一次发酵泡辣椒中游离氨基酸的综合品质更好,此为泡辣椒发酵技术的改进及泡辣椒风味的人工控制提供理论基础。

两步固态发酵法酿造功能性豆豉

运用分离自云南传统发酵豆豉的Bacillus subtilis SP-8-5与Lactobacillus plantarum YM-5-2菌株对大豆进行两步固态混合发酵。首先,将菌株B.subtilis SP-8-5接种至经室温浸泡10 h(20℃,质量比为1∶3),110℃(20min)蒸煮处理并冷却至30℃的大豆中,于26℃进行初步发酵42 h;随后再接种L.plantarum YM-5-2,并于30℃发酵2 d,最后置于4℃进行后发酵。经两步固态混合发酵处理后,得到一种纤溶活性较强,生产周期短,保质期相对较长,风味独特且易于被大众接受的新型功能性发酵豆豉。当后发酵时间为21 d时,样品豆豉中B.subtilisSP-8-5活菌数为(5.88±0.53)×108 CFU/g,而L.plantarum YM-5-2活菌数则高达(3.50±0.35)×1011 CFU/g,此时检测豆豉纤溶酶的纤溶圈直径高达(2.99±0.06)cm(37℃,静置培养48 h)。

两步发酵法生产黄原胶的研究

黄原胶生产中发酵过程的氧限制及分离工序的高醇耗是造成高能耗、高成本的主要原因．作者探讨了一种生产黄原胶的新途径———两步发酵法，可以解决上述两个问题，方法的主要特点是首先在一级罐中培养黄单胞菌以产生合成黄原胶的胞外酶，再利用这些胞外酶在二级罐中以无菌的底物发酵生产黄原胶．发酵在膜式两级发酵罐中进行，确定了最优发酵条件，取得了理想的结果：产胶量比普通法提高２４．５％，直接获得无菌体的发酵产物，简化了分离工序，醇耗量降低４０％．

两段发酵法酿制原汁酱油

两段发酵法酿制原汁酱油张雪松（四川省青神县翠微酿造厂６１２４６０）食盐在发酵中能防止杂菌的繁殖，所以传统酿制酱油要加食盐水发酵，但食盐对酶活性也有抑制作用，随着食盐浓度的增加，相对地延长了发酵周期。固态低盐、高盐发酵等传统发酵周期长，并且对原料蛋白的...

两步发酵法降解大豆抗原蛋白的研究

以枯草芽孢杆菌、酵母菌混菌和枯草芽孢杆菌、乳酸菌混菌发酵生豆粕,研究表明,酵母菌及乳酸菌对枯草芽孢杆菌降解抗原蛋白的能力均具有较强的抑制作用。以枯草芽孢杆菌好氧发酵作为前发酵,乳酸菌及酵母菌厌氧发酵作为后发酵对生豆粕进行两步发酵,结果表明:前发酵时间对豆粕中抗原蛋白的降解影响最大,后发酵温度其次,前发酵温度影响最小;当前发酵温度为35℃,前发酵时间为48 h,后发酵温度42℃,后发酵时间32 h,豆粕中两种主要抗原蛋白的残留量仅0.15%。

两段发酵法酿制原汁酱油

食盐在发酵中能防止杂菌的繁殖,所以传统酿制酱油要以18%的食盐水发酵,但食盐对酶活性也有抑制作用,随着食盐浓度的增加,相对地延长了发酵周期,因态低盐,高盐发酵等传统发酵周期长,并且对原料蛋白的转化率低。笔者经多年反复实践已摸索出一种前段无盐。

两段发酵法酿制原汁酱油

食盐在发酵中能防止杂菌的繁殖,所以传统酿制酱油要以18％的食盐水发酵。但食盐对酶活性也有抑制作用,随着食盐浓度的增加,相对延长了发酵周期。固态低盐、高盐发酵等传统发酵周期长,且对原料蛋白的转化率低。笔者经多年反复实践已摸索出一种前段无盐、中段低盐陈酿的两段发酵法。这一新技术明显增加了对原料蛋白的转化率,使酱油的质量、香气独具特色。主要是增加了堆温制曲、无盐和低盐发酵,使原料分别在不同条件下接受不同酶的催化分解,达到分解加快,提高原料蛋白利用率的目的。现将生产工艺介绍如下。

两段发酵法制作鸡粪饲料

鸡日粮中的氨素有70％以上随粪便排出,所以鸡粪有很大的饲用价值,如果直接喂养适口性差,不仅会降低鸡粪的利用率;由于鲜鸡粪中含有大量病原菌,还易导致不良后果。笔者在多年养殖实践中用多酶糖化菌,采用两段发酵法制作鸡粪为生物性饲料,不仅节粮,而且有显著防病效果。现简介如下。

两段发酵法酿制原汁酱油

食盐在发酵繁殖中能防止杂菌的繁殖，所以传统酿制酱油要加食盐水发酵，但食盐对酶活性也有抑制作用，随着食盐浓度的增加，相对地延长了发酵周期。固态低盐、高盐发酵等传统发酵周期长，并且对原料蛋白的转化率低。笔者经多年反复实践已摸索出一种前段无盐，中段低盐陈酿的两段发酵法。这一新技术明显增加了对原料蛋白的转化率，使酱油质量、香气独具特色。现将生产工艺简介如下。

两段发酵法制作鸡粪饲料

鸡日粮中的氮素有70％以上随粪便排出，所以鸡粪有很大的饲用价值。如果直接喂养适口性差，会降低鸡粪的利用率，且由于鲜鸡粪中含有大量病原菌，还易导致不良后果。笔者在多年养殖实践中用多酶糖化菌采用两段发酵法制作鸡粪生物性饲料不仅节粮，而且有显著防病效果。

两段发酵法制作鸡粪饲料

鸡日粮中的氨素有70％以上随粪便排出,所以鸡粪有很大的饲用价值,如果直接喂养适口性差,不仅会降低鸡粪的利用率;由于鲜鸡粪中含有大量病原菌,还易导致不良后果。笔者在多年养殖实践中用多酶糖化菌采用两段发酵法制作鸡粪为生物性饲料不仅节粮,而且有显著防病效果。现简介如下: 将鸡舍内的鸡粪除去杂物后,按35％的鸡粪,40％的草秸粉或木薯粉、米糠等、15％的麸皮、10％的玉米面。

两段发酵法酿制酱油

食盐在发酵繁殖中能防止杂菌的繁殖,所以采用传统方法酿制酱油要加食盐水发酵,但食盐对酶活性有抑制作用,随着食盐浓度的增加,相对地延长了发酵周期.采用两段发酵法酿制酱油即可取得事半功倍的作用.……

两段发酵法酿制原汁酱油

食盐在发酵繁殖中能防止杂菌的繁殖，所以传统酿制酱油要加食盐水发酵，但食盐对酶活性也有抑制作用，随着食盐浓度的增加，相对地延长了发酵周期。固态低盐、高盐发酵等传统发酵周期长，并且对原料蛋白的转化率低。笔者经多年反复实践已摸索出一种前段无盐，中段低盐陈酿的两段发酵法。这一新技术明显增加了对原料蛋白的转化率，使酱油的质量、香气独具特色。现将生产工艺简介如下：

雏鸭的正确饲养管理方法狐狸和貉子的免疫误区猪瘟的流行特点及防治雏鸭的正确饲养管理方法农药浸种六要点两段发酵法制作鸡粪饲料柿子脱涩六方法拖拉机冬季操作四忌不能用来喂猪的几种常见饲料鸡粮为啥要加盐种药材致富有十忌南瓜的四种保健食品加工方法人参盆景培育技术金针菇专业大户的丰产经验饭后吃点零食有益健康每日搓八个部位防衰老每天必吃牛肉的十大理由学习上海，2008北京地铁有待改进东京国际电影节开幕众明星相继走上红地毯招聘优秀日语兼职人才仍在进行中供应三元瘦肉型猪苗等求购马铃薯等

一、了解雏鸭的生理特点 雏鸭一般指0～4周龄的小鸭。刚出壳的雏鸭绒毛短，调节体温的能力差，常需要人工保温；雏鸭的消化机能尚未健全，饲养雏鸭时要喂给容易消化的饲料；雏鸭的生长速度快，尤其是骨骼生长很快，饲养雏鸭时一定要供应营养丰富而全面的饲料。雏鸭娇嫩，对外界环境的抵抗力差，易感染疾病，因此，育雏时要特别重视防疫卫生工作。

两段发酵法制作鸡粪饲料

鸡日粮中的氨素有70％以上随粪便排出，所以鸡粪有很大的饲用价值。但其适口性差，并含有大量病原菌，如果直接饲喂，不仅会降低鸡粪的利用率，还易导致不良后果。笔者用多酶糖化菌采用两段发酵法制作鸡粪饲料，不仅节粮，而且有显著防病效果。现简介如下：

玉米秸秆发酵生产燃料酒精工艺探讨

本文介绍了一种发酵玉米秸秆生产燃料酒精的新工艺 ,将传统的利用同时糖化发酵法生产乙醇的一步发酵法改为利用固态发酵与液态发酵并行的两步发酵法 ,有效地解决了一步发酵过程中的水解产物对发酵的抑制问题。此外 ,文章还对工艺流程的控制进行了合理化分析。

基于时空地理加权回归模型探索我国维生素C原料药出口影响因素

维生素C又称抗坏血酸,是人类必需的营养素之一,其在医疗、餐饮和美容等行业均有着重要的地位。在20世纪70年代,我国自主发明了维生素C的两步发酵法,这一项技术使中国维生素C产业一跃达到世界前列,也使维生素C成为我国重要出口的原料药之一。在2021年,“维生素C反垄断诉讼案”以胜利告终,这一判决对于中国维生素C对外贸易具有里程碑的意义,也将促进未来更多企业参与到维生素C对外贸易中来。