反相乳液共聚合制备两性丙烯酰胺共聚物的研究

采用Span80-Tween80复合乳化剂和AIBA引发剂，进行丙烯酸钠（NaAA）／丙烯酰胺（AM）／丙烯酰氧基乙基三甲基氯化铵（DAC）反相乳液共聚合．研究了聚合温度、引发荆用量、单体浓度、共聚单体中DAC和AM含量、乳化剂用量及其HLB值、水／油比和水相pH值等聚合反应工艺条件或参数对聚合反应单体转化率和聚合物特性粘度的影响，聚合物特性粘度随引发荆用量和单体浓度的增大而增大的实验结果证实了该两性丙烯酰胺共聚物反相乳液制备过程中凝胶效应的存在．傅立叶红外光谱组成分析表明了两性丙烯酰胺共聚物的成功合成，扫描电镜观测乳胶粒粒径范围在0．6～8．0μm．

疏水化两性离子纤维素接枝共聚物/疏水化聚丙烯酰胺复合溶液的粘性行为

考察了复合溶液的复合比、复合物浓度、Na Cl浓度、温度、剪切速率及 p H等因素对疏水化两性离子纤维素接枝共聚物 /疏水化聚丙烯酰胺复合溶液粘性行为的影响 .结果表明 ,与复合溶液的单组分相比 ,复合溶液具有很好的协同增粘性能 ,良好的耐盐、耐温和抗剪切增粘性能 ,以及在 p

AM/AMPS/MAA/HMOPTA四元共聚物的合成及作为钻井液处理剂的性能

用水溶液引发聚合的方法 ,由丙烯酰胺、2 丙烯酰胺基 2 甲基丙磺酸、甲基丙烯酸、2 羟基 3 甲基丙烯酰氧丙基三甲基氯化铵合成了AM/AMPS/MAA/HMOPTA四元共聚物 (粉剂 ) ,简介了合成方法 ,未说明单体投料比和共聚物结构参数。在淡水、4 %盐水、饱和盐水、钙镁钠复合盐水及含钙的 10 %盐水基浆中初步考察了共聚物作为泥浆处理剂的性能。该共聚物在各种基浆中均有较强的降滤失、提粘切、抗盐能力。加入 1.5 %共聚物可将含CaCl2高达 2 5 %的饱和盐水泥浆的滤失量控制在较低值 (18mL) ,抗钙能力远优于丙烯酸类聚合物处理剂MAN 10 1和SL 1。 1.5 %和 2 .0 %共聚物处理的各种泥浆在 15 0℃滚动 16h后滤失量仍较低。 12 0℃页岩滚动回收测试结果表明共聚物的抑制性好于阴离子型AMPS共聚物。中原油田某深井在用混油聚合物泥浆分别用等体积的饱和盐水和钙镁钠复合盐水稀释后加入 0 .3%或 0 .5 %共聚物 ,滤失量和抗温性获得大幅度改善 。

新型四元共聚物原油破乳剂的合成及其性能

以聚醚多元醇(L64)、马来酸酐(MA)为原料,对甲苯磺酸为催化剂合成了马来酸聚醚酯(Ester-L64)。采用正交实验对合成条件进行了考察,适宜的合成条件为:m(L64)∶m(MA)=1∶2、w(对甲苯磺酸)=1.8%(基于反应物总质量)、合成温度150℃、反应时间8 h。Ester-L64、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)和甲基丙烯酸(MAA)在过氧化苯甲酰(BPO)引发下经自由基溶液聚合得到带疏水侧链的梳状结构的四元共聚物聚醚酯(DEMU-L64)破乳剂,考察了合成DEMU-L64的反应条件,适宜的反应条件为:m(MMA)∶m(Ester-L64)=1∶3.0、m(St)∶m(Ester-L64)=1∶15、m(MAA)∶m(Ester-L64)=1∶35、w(BPO)=1.8%(基于单体总质量)、聚合温度130℃、反应时间6 h。采用FTIR和GPC方法分别对DEMU-L64的结构和相对分子质量及其分布进行了表征。在适宜条件下合成的DEMU-L64对原油具有较好的破乳效果。

MA-AA-AM-SMAS四元共聚物的阻垢性能研究

以马来酸酐(MA)、丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)、甲代烯丙基磺酸钠(SMAS)等为原料,以过氧化氢为引发剂,通过水溶液聚合反应和膦酰化反应合成出含膦酰基、羧基和磺酸基的四元共聚物阻垢剂MA-AA-AM-SMAS(PMAAS)。探讨了共聚物的投加量、钙离子质量浓度、溶液的pH值和温度等因素与共聚物阻垢率的关系,并用环境扫描电镜观测了碳酸钙与硫酸钙晶形的变化。经国标法测得,当pH=7,PMAAS用量为7mg/L时,其对CaCO3阻垢率可达99%,对CaSO4阻垢率达88.5%,与同类的产品相比,在碳酸钙垢和硫酸钙垢的阻垢性能上具有一定的优势。

水溶性AM/AA/SAS/EDMA四元共聚物的合成及其性能

以乙二胺和马来酸酐为单体制备了N,N′-二(4-氧基-2-烯酸)乙二胺(EDMA);以EDMA、丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)、烯丙基磺酸钠(SAS)为单体制备了AM/AA/SAS/EDMA四元共聚物。利用FTIR、SEM和元素分析等方法分析了该四元共聚物的结构特征,并对其耐温耐盐性能、抗剪切性能和提高采收率能力进行了研究。实验结果表明,当质量浓度为5 000 mg/L时,该四元共聚物溶液在95℃下的黏度保留率为39.5%;在10 000 mg/L NaCl,1 000 mg/L CaCl2,1 000 mg/L MgCl2·6H2O溶液中的黏度保留率分别为12.1%,19.3%,27.5%;当质量浓度为2 000 mg/L时,在剪切速率为500 s-1下剪切5min后其黏度为28.7 mPa·s,黏度保留率为85.7%;室内采收率实验结果表明,60℃下该四元共聚物的采收率比AM/AA二元共聚物高5.7%。

四元纯丙无皂共聚物乳液的研制

采用反应型乳化剂 ,制备了四元纯丙共聚物乳液。讨论了该乳液的聚合工艺、引发剂、聚合温度、搅拌速率对乳液性能的影响。比较了该乳液和常规乳液的性能指标 ,试验结果表明 ,与常规乳液相比 。

IA-AA-AMPS-MMA四元无磷共聚物的合成及其缓蚀阻垢性能

以衣康酸(IA)、丙烯酸(AA)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)单体为原料,通过大量实验确定了最佳工艺条件,采用水溶液聚合法制备出兼具阻垢和缓蚀功能的IA/AA/AMPS/MMA四元聚合型水处理剂。结果表明,水处理剂质量浓度为20 mg/L时,磷酸钙垢阻垢率95.3%,氧化铁透光率48%,具有良好的分散性能;水处理剂质量浓度为40 mg/L时,碳酸钙垢阻垢率75%,缓蚀率74.3%。红外光谱分析显示,四元共聚物分子结构含羧基、酯基、磺酸基等官能团。

含膦酰基的MA-AA-AM-SMAS四元共聚物阻垢剂的制备

以马来酸酐(MA)、丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)、甲代烯丙基磺酸钠(SMAS)等为原料,以过氧化氢为引发剂,通过水溶液聚合反应和膦酰化反应合成四元共聚物阻垢剂MA-AA-AM-SMAS(PMAAS),并分别探讨了四元共聚物制备和膦酰化反应最佳条件。实验结果表明,四元共聚物最佳制备条件为:n(MA)/n(AA)/n(AM)/n(SMAS)=11∶1.5∶1.0∶1.0,引发剂质量为单体总质量的15%,反应温度为90℃,反应时间为4 h;膦酰化反应的最佳反应条件为:甲醛质量为共聚物总质量的5.0%,亚磷酸质量为共聚物总质量的3.5%,反应温度为90℃,反应时间为2 h。在上述条件下,PMAAS质量浓度为7 mg.L-1时,对CaCO3阻垢率可达99%,对CaSO4阻垢率达88.5%。经红外光谱分析结果表明,四元共聚物阻垢剂PMAAS中含有羧基、膦酰基、磺酸基等官能团。

SAMPS/NVP/AM/SAA四元共聚物的制备与表征

以 2 -丙烯酰胺基 - 2 -甲基丙磺酸钠 ( SAMPS)、N-乙烯基吡咯烷酮 ( NVP)、丙烯酰胺 ( AM)和丙烯酸钠 ( SAA)为单体原料 ,合成了 SAMPS/ NVP/ AM/ SAA四元共聚物。通过系列试验 ,得到了共聚物的制备条件 :反应温度 60℃ ,保温时间 4h,单体配比n( SAMPS)∶ n( NVP)∶ n( AM)∶n( SAA) =2∶ 1∶ 6∶ 1 ,单体质量分数 2 0 % ,引发剂质量分数 0 .1 0 %。四元共聚物的特征吸收峰较好地显示在相应的红外光谱图上。热重分析图谱表明 ,该四元共聚物具有较高的热稳定性。由元素分析结果可以推断 :AM单体的竟聚率大于

用超高分子量的两性离子丙烯酰胺共聚物整理丝织物

细菌的外膜是异常复杂的。外膜的最里层往往是磷脂双分子层,在这双分子层上插入许多功能性独特的蛋白质。细胞质膜外面包着一层坚固的壳。该壳是由碳水化合物和氨基酸以共价键结合而成,称之为粘肽。厚壳的细菌易被结晶紫染料及碘所着色。这些富含粘肽的细菌称为革兰氏阳性细菌。

AM/AMPS/MAA/DADMAC四元共聚物的合成与性能

采用氧化-还原引发体系合成丙烯酰胺/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/甲基丙烯酸/二烯丙基二甲基氯化铵四元共聚物作为钻井液处理剂。初步评价了此四元共聚物的泥浆性能,结果表明,AM/AMPS/MAA/DADMAC四元共聚物具有较好的降滤失和耐温性能,较强的抗盐能力,及较好的防塌效果。

2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸共聚物的水溶液性质研究

以2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)为基料,用水溶液引发聚合的方法合成了AMPS AM AA DEAM(2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸 丙烯酰胺 丙烯酸 二乙基丙烯酰胺)四元共聚物,对其水溶液性质进行了研究。结果表明此共聚物具有较好的抗高温、抗高盐能力,是一种新型的耐温抗盐驱油用聚合物。

有机硅/N-苯基马来酰亚胺基四元共聚物改性PVC/ABS合金的结构与性能

采用乳液共聚法合成有机硅/N-苯基马来酰亚胺(N-PMI)/甲基丙烯酸甲酯(MMA)/苯乙烯(St)四元共聚物,并以此改性聚氯乙烯(PVC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)合金,采用凝胶渗透色谱、傅里叶变换红外光谱、热失重分析、差示扫描量热、场发射扫描电子显微镜、维卡软化点温度测试和旋转流变等方法对共聚物和改性PVC/ABS合金进行了详细表征,研究了有机硅/N-PMI投料质量比对单体转化率、共聚物分子量和玻璃化转变温度(T_(g))的影响,以及不同投料质量比下共聚物对PVC/ABS合金热稳定性、耐热性能、力学性能和流变行为的影响。结果表明,增大有机硅用量会导致单体转化率降低,共聚物分子量减小且T_(g)升高;共聚物对PVC/ABS合金起到增容作用,共聚物含量为5份时,随着有机硅投料质量比的增加,改性合金的热稳定性、耐热性能和拉伸强度均得到提升,断裂伸长率呈先增大后减小的趋势,低频区复数黏度的频率依赖性明显下降。当有机硅/N-PMI投料质量比为3∶1时,共聚物分子量为1.55×10^(5),T_(g)达到131.6℃,改性合金的拉伸强度为58.7 MPa,维卡软化点温度为89.4℃。

一种新型丙烯酸类四元共聚破乳剂的合成

以丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)和苯乙烯(ST)为聚合单体,过氧化二苯甲酰(BPO)作引发剂,合成出一种新型丙烯酸类四元共聚破乳剂。考查了各单体配比及引发剂用量对破乳脱水效果的影响。结果表明单体质量比AA∶MMA∶BA∶ST为7∶23∶55∶15,单体总量45 g,引发剂用量1.0 g,合成的聚合物的破乳效果最好。说明丙烯酸类共聚物引入苯乙烯进行改性具有良好的破乳效果。

一种两性三元共聚物的合成

选用聚乙二醇二丙烯酸酯(PEGDA)为扩链剂,以丙烯酰胺(AM)、2-甲基-2-丙烯酰胺基丙磺酸(AMPS)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为主单体,采用水溶液聚合方法合成了两性三元共聚物AM/AMPS/DMC;测定了共聚物的性能,并利用红外光谱研究了其分子结构.结果表明,所合成的共聚物具有良好的耐酸和高温稳定性,以及高抗剪切率.

AM-STD-NaAMPS三元疏水缔合共聚物的表征及耐热性能

以自制的疏水单体苯乙烯衍生物(STD)和丙烯酰胺(AM)、2-甲基-2-丙烯酰胺基丙磺酸钠(NaAMPS)为原料,合成了三元疏水缔合水溶液共聚物PASA。用红外光谱、核磁共振1H谱和DSC分析证实了共聚物的结构,采用元素分析测定了聚合物的组成,通过原子力显微镜对聚合物溶液形态的表征,证实了PASA水溶液疏水微区的存在。TG分析显示PASA具有优良的耐热性能,其分解温度高达312℃。PASA浓度为0.1g/dL时,表观粘度达208mPa.s,表明了其聚合物具有优良的增粘能力。

两性聚丙烯酰胺的制备研究

本文研究了丙烯酰胺(AM)-丙烯酸(AA)共聚物的水溶液,经Mannich反应制备两性聚丙烯酰胺的反应条件,讨论了影响胺化度的因素.实验结果表明:分子量为300万、阴离子度为20%、浓度为2.5%的共聚物,在原料配比为(AM-AA):HCHO:NH(CH_3)_2=1:1.1:1.5(摩尔比)、反应温度为50±1℃、反应2h的条件下,制得的两性聚丙烯酰胺的胺化度为42.5%,是最佳的合成条件.用氯化铵和盐酸季胺化、中和产物,可增加产物的稳定性,特性粘数和胺化度随时间(d)的增加,变化甚微.在絮凝太原钢铁公司的工业废水(pH6.2)时,分别使用两性聚丙烯酰胺和阳离子聚丙烯酰胺后的废水透过率为98.5%和97.1%;COD去除率为95.25%和81.20%.在絮凝太原选煤厂的工业废水(pH7.5)时,分别使用两性聚丙烯酰胺和阴离子聚丙烯酰胺后的废水透过率为98.0%和91.0%.表明两性聚丙烯酰胺的絮凝性优于阳离子和阴离子聚丙烯酰胺.通过核磁共振碳谱明确了两性聚丙烯酰胺的组成和结构.

反相乳液聚合法制备一种新型两性共聚物

合成了一种新型两性单体甲基丙烯酰氧乙基-N,N-二甲基-N-丙磺酸胺盐(DM PS),用核磁共振对DM PS进行表征,并利用反相乳液聚合法,以过硫酸钾(K2S2O8)-四甲基乙二胺(TMEDA)为氧化还原引发剂、Span80试剂为乳化剂,DM PS两性单体与丙烯酰胺(AM)共聚制得具有反聚电解质性质的两性共聚物poly(AM-co-DM PS),考察了影响反相乳液聚合的因素。获得最佳反应条件:35℃,V(环己烷)∶V(水)=2∶3,ρ(Span80)=2.0g/dL,m(DM PS)∶m(AM)=0.30,ρ(DM PS+AM)=30g/dL,c(K2S2O8)=3.2mm ol/L,c(TMEDA)=4.0mm ol/L,在此条件下,两性共聚物的特性黏数为6.5dL/g,收率91%以上。

淀粉接枝聚丙烯酰胺共聚物纸张增强剂的应用研究

对一种高淀粉组成比的淀粉接枝聚丙烯酰胺阳离子型或两性型共聚物作纸张增强剂的应用技术进行了系统研究。给出了应用的具体工艺条件和增强效果。