达芬奇机器人辅助聚丙烯酰胺水凝胶注射物取出即刻行假体乳房再造

目的:探究达芬奇机器人辅助聚丙烯酰胺水凝胶(Polyacrylamide hydrogel,PAAG)注射物取出即刻,行假体乳房再造的可行性和患者美学效果满意度。方法:回顾性研究分析2022年11月-2024年6月于笔者医院接受达芬奇机器人辅助聚丙烯酰胺水凝胶注射物取出即刻假体乳房再造的7例患者的医疗记录,评估手术结果和患者美学效果满意度。结果:本组7例患者,平均机器人镜下手术时间为(201.43±77.70)min,患者均未出现血肿、血清肿、感染、乳头乳晕复合体坏死等并发症,引流管完全拔除时间为(6.71±0.9)d。根据术后BREAST-Q问卷调查,7例患者均对手术美学效果表示满意。结论:达芬奇机器人辅助聚丙烯酰胺水凝胶注射物取出即刻假体乳房再造可精准、安全、有效地清除乳房PAAG及PAAG侵袭的腺体和组织,再造后的乳房健康美观。但此研究样本量较小,后期需要大量的临床实践予以验证。

耐盐两性聚丙烯酰胺的合成及其性能评价

以丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为单体制备两性聚丙烯酰胺AMPAM,测试耐盐性能。结果表明,AMPAM在20000 mg/L的NaCl溶液、10000 mg/L的CaCl_(2)溶液中,仍能保持10 mPa·s以上的黏度。对不同矿化度下0.5%浓度AMPAM溶液,使用SEM扫描电镜对其微观形貌的变化进行了观察,由于分子间引力和斥力的严重削弱,分子链开始靠拢、卷曲,形成大量的分子簇,最终形成完整的块状结构,此时溶液黏度变化很小,并逐渐趋于稳定。

羟基氧化铁负载聚丙烯酰胺复合絮凝剂的制备及除锑性能研究

以丙烯酰胺(Acrylamide,AM)为基底,在引发聚合过程中接入羟基氧化铁(FeOOH),合成新型复合絮凝剂羟基氧化铁/聚丙烯酰胺(FeOOH@PAM)。采用BET(Brunauer-Emmett-Teller)、SEM(Scanning Electron Microscope)、XRD(X-ray diffraction)方法对絮凝剂的孔结构、表面性质、晶体结构进行表征,采用FT-IR(Fourier Transforms Infrared Spectroscopy)和XPS(X-ray Photoelectron Spectroscopy)方法探究FeOOH@PAM去除Sb(Ⅴ)的机制。系统考察不同FeOOH掺杂质量分数、pH值、絮凝剂及污染物投加质量浓度、共存离子种类、反应时间对絮凝剂除Sb(Ⅴ)效果的影响以及絮凝过程中的粒径变化情况。结果显示:与羟基氧化铁相比,复合絮凝剂为多孔无定型结构且具有更大的比表面积。在最优条件下,絮凝剂对低质量浓度Sb(Ⅴ)(20μg/L)水源水的去除率在13 min时达98.03%,去除率受HPO_(4)^(3-)和腐殖酸质量浓度的影响较大。絮体主要在慢速搅拌时形成,锑酸盐离子通过静电吸附迅速迁移至絮凝剂表面,与表面位点络合形成絮凝微团聚结沉降而被去除。

两性聚丙烯酰胺的性质、合成与应用研究进展

两性聚丙烯酰胺属于两性聚电解质,是一种新型功能高分子。本文首先阐述了两性聚丙烯酰胺的结构和特性,包括等电点、电荷密度、分子链形态、浊度、黏度、吸附特性等;接着概括了目前较为普遍的两性聚丙烯酰胺的合成反应,包括大分子改性、接枝共聚、阴/阳离子单体共聚,以及丙烯酰胺与甜菜碱型单体共聚;还总结了两性聚丙烯酰胺的合成方法,包括:水溶液聚合、反向乳液聚合、反向微乳液聚合、悬浮聚合、辐射聚合等;最后总结了其在各领域的应用,尤其是在造纸工业中的助留助滤和纸张增强等应用。

泡沫体系分散聚合制备两性聚丙烯酰胺

采用泡沫体系分散聚合法,用丙烯酰氧基乙基三甲基氯化铵(DAC)、丙烯酰胺(AM)、丙烯酸钠、丙烯酸(AA)制备了相对分子质量小且溶解性好的两性聚丙烯酰胺(P(DAC-AM-AA))。探讨了初始体系温度、NaHCO3用量、引发剂(NH4)2S2O8用量、分散剂PF127(聚氧化乙烯-氧化丙烯)用量、AM用量对产物特性黏数和单体总转化率的影响。实验结果表明,升高初始体系温度和增加NaHCO3用量均可提高产物特性黏数和单体总转化率;增加引发剂(NH4)2S2O8用量,单体总转化率增加,但产物特性黏数降低;分散剂PF127用量对反应结果的影响不大;随AM用量的增加,产物特性黏数和单体总转化率均先增加后降低。

两性聚丙烯酰胺对印染废水脱色的研究

本文研究了两性聚丙烯酰胺絮凝剂用量,pH和絮凝剂分子形态对碱性品红、酸性红和分散染料的脱色效果的影响,探讨了两性聚丙烯酰胺的脱色机理,并对絮凝剂分子结构进行了表征。结果表明:两性聚丙烯酰胺的脱色效果受pH值变化的影响较大,脱色范围宽,在等电点脱色效果最差,但仍然具有一定的脱色效果。IR谱图表明所用絮凝剂为两性聚丙烯酰胺。

两性聚丙烯酰胺的制备及其絮凝性能

开发了一种对非离子聚丙烯酰胺进行改性制备两性聚丙烯酰胺(APAM)絮凝剂的新方法。以硅藻土悬浮液为絮凝对象,考察了改性反应中影响APAM絮凝效果的因素。结果表明,采用无水乙酸与三甲胺、环氧氯丙烷合成季胺盐型阳离子剂的方法优于采用盐酸的方法;在10mL质量分数为10%、相对分子质量为3×106的非离子型聚丙烯酰胺水溶液中加入8mL浓度为2.6mol/L的阳离子剂,同时控制V(NaOH)∶V(NaClO)为0.44,改性得到的APAM絮凝性能最佳,在pH3～9的较宽范围内对硅藻土悬浮液有较好的絮凝效果。在pH为3、APAM加入量为1.8mg/L时,硅藻土悬浮液的絮凝率可达100%。

两性疏水缔合聚丙烯酰胺的合成及性能

以丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺基八烷基磺酸(HAMC8S)和二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为单体,合成了含有疏水碳链、磺酸基以及季铵盐等活性基团的两性疏水缔合聚丙烯酰胺(HAPAM)AA/AM/HAMC8S/DMDAAC,相对分子质量(简称分子量,下同)为5.5×106,并通过红外光谱和1HNMR对其结构进行了表征。最佳反应条件为:w(总单体)=30%,w(引发剂)=0.10%(以单体总质量计),反应温度为55℃,反应时间为5 h,产率为84%。同时研究表明,温度为80℃时,黏度保留率达66%以上;盐度为8%时,黏度保留率达75%以上;剪切作用时间为240 min时,黏度有所增加,这些性能都远高于相同条件下均聚聚丙烯酰胺(HPAM)黏度保留值。

新型结构两性聚丙烯酰胺增强、助留助滤性能的研究

研究了新型结构两性聚丙烯酰胺的增强、助留助滤作用。结果表明 ,其对各种废纸浆及非木材纸浆均具有良好的增强、助留助滤效果外 ,不仅能与硫酸铝复配使用 ,更适合中性抄纸的要求。两性聚丙烯酰胺除了具有良好的增强、助留助滤效果 ,还具有很好的辅助施胶效果 ,用量为 0 2 %时 ,可使纸浆施胶度提高 50 %以上。

AM/DMDAAC/AA型两性聚丙烯酰胺的制备及应用研究

以丙烯酰胺(AM)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)、丙烯酸(AA)为单体,用溶液共聚法制备两性聚丙烯酰胺(AMPAM),研究了反应条件对两性聚丙烯酰胺分子量及絮凝性能的影响。结果表明,采用K2S2O8-NaHSO3(质量比1∶1)氧化还原复合引发体系,引发剂用量为0.88%,单体用量为24.5%,聚合温度为55℃,溶液pH值为6,单体摩尔比为n(AM)∶n(DMDAAC)∶n(AA)=1∶0.3∶0.5,聚合时间为4 h,得到的产品综合性能最佳,且具有良好的絮凝脱色效果。

两性聚丙烯酰胺的合成方法及应用进展

结合国内外研究情况 ,从技术路线和实施方法两个角度着重阐述了制备两性聚丙烯酰胺的方法 ,同时简单介绍了其应用情况 。

油田用两性聚丙烯酰胺的合成及性能

针对驱油用部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)耐温抗盐性差的缺点,以偶氮二异丁腈、过氧化氢和氯化亚铁为引发剂,叔丁醇为链转移剂,脲为助溶剂,以丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为单体,通过水溶液聚合法制得相对分子质量大于10×106、溶解性较好的两性聚丙烯酰胺。较佳工艺条件为:w(总单体)=35％[m(AM)／m(AMPS)／m(DMC)=0．8／0．15／0．05], w(偶氮二异丁腈)=(7～10．5)×10-5,w(过氧化氢)=(2．8～4．2)×10-5,w(叔丁醇)=0．035％～0．07％,w (脲)=1．4％～2．1％,w(EDTA)=0．035％;引发温度为2～5℃,pH=6～7。结果表明,自制两性聚丙烯酰胺较HPAM的耐温耐盐性能有了明显提高。

两性聚丙烯酰胺提高纸张强度的研究

介绍了以实验室合成的两性聚丙烯酰胺树脂(APAMR)作为造纸增强剂的作用效果和机理。实验结果表明:在麦草浆中添加0.45%的两性聚丙烯酰胺树脂,可使纸张的裂断长提高12.9%,耐破指数提高16.2%,留着率提高18.5%。

聚丙烯酰胺热分解与脱硝性能研究

选择三种不同类型聚丙烯酰胺作为高分子脱硝剂,通过热重分析、程序升温-质谱分析了三种不同类型的聚丙烯酰胺升温分解过程,同时考察其高温烟气脱硝性能。结果表明,三种不同的聚丙烯酰胺最终失重率大小为:阳离子型CPAM>非离子型NPAM>阴离子型APAM。通过程序升温-质谱检测显示,三种聚丙烯酰胺在升温分解过程中均首先发生端基酰胺基分解产生氨气,然后发生主链断裂。三种聚丙烯酰胺的热分解生成氨的表观活化能分别为CPAM 169.72 kJ/mol,APAM 246.58 kJ/mol和NPAM 210.18 kJ/mol。三种聚丙烯酰胺脱硝性能为NPAM>CPAM>APAM。脱硝活性与PAM分解产氨的速率和产氨量有关,产氨速率较慢、产氨量较高的NPAM脱硝活性较高,产氨量较低的APAM活性较差。优良的高分子脱硝剂需要较好的热稳定性以及更多分解氨的量。

具有微交联结构两性聚丙烯酰胺纸张增强剂的合成及应用

以N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为结构改性剂,以丙烯酰胺(AM)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)、丙烯酸(AA)为共聚单体,采用水溶液共聚合法制备得到具有微交联结构的两性聚丙烯酰胺(Am PAM),并对其增干强效果进行了考察。结果表明,在单体摩尔比为n(AM)∶n(DMC)∶n(AA)=8.0∶1.5∶0.5、单体质量分数为20%、引发剂过硫酸铵用量为0.4%(相对于总单体质量,下同)、反应温度为80℃、反应时间为5 h、NMA用量为3%的条件下,得到的Am PAM增强效果最佳;在相同添加量条件下,自制具有微交联结构Am PAM的增强效果优于市售线形Am PAM。

高分子量两性聚丙烯酰胺长时间稳定的水分散体制备

以丙烯酰胺(AM)、顺丁烯二酸(MA)及二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为聚合单体,由偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐(VA-044)为引发剂,采用水分散聚合法合成了高分子量两性聚丙烯酰胺(AmPAM)水分散体系。研究了分散体颗粒形貌以及单体浓度、单体摩尔比、引发剂用量、聚合温度、pH值等条件对聚合反应的影响。研究表明,AmPAM分子由稳定剂包裹以球形状态存在,均匀分散在硫酸铵溶液中,且当分散稳定剂用量为0.45 g/g,单体质量分数为20%,硫酸铵质量分数为25%,单体摩尔比为1∶8∶1,引发剂质量分数为0.05%,温度55℃,pH值为7时,相对分子质量高达4.12×107,体系稳定时间达到240 d以上。

耐高温聚丙烯酰胺基压裂液的合成与应用研究

压裂技术是提高油田油气采收率的重要手段。随着我国油田开发逐渐向深层油气藏转移,油藏地层温度升高、高矿化度等问题对油气采收率的影响愈发明显,我国各大油田对高性能压裂液的需求十分迫切。本文针对聚丙烯酰胺基压裂液的合成方法、耐高温改性方向及在油田中的应用进行论述,并对下一步的研究发展进行展望,以期为聚丙烯酰胺基压裂液的耐高温性能方向研究提供参考。

两性聚丙烯酰胺的制备及其絮凝性能研究

针对两性聚丙烯酰胺制备过程中极易发生的阴离子和阳离子不相容问题,利用阴离子型聚丙烯酰胺进行曼尼奇反应,再对其进行季胺化,制备了两性聚丙烯酰胺,发现碳酸二甲酯具有最好的季胺化效果。当聚丙烯酰胺、甲醛和二甲胺的反应物质的量比为1∶1.1∶1.2,反应温度为45℃,反应时间为4h,最后用碳酸二甲酯季胺化,所得两性聚丙烯酰胺絮凝性能最佳。

两性聚丙烯酰胺的絮凝脱水性能研究

将两性聚（甲基丙烯酰氧基乙基三甲基氯化铵－ｃｏ－丙烯酰胺－ｃｏ－丙烯酸）三元共聚物（ＡＰＡＭ）用于生化污泥的絮凝脱水。试验结果表明：该类两性聚丙烯酰胺具有独特的絮凝脱水性能，且以丙烯酸质量摩尔浓度为１５％的ＡＰＡＭ性能最佳。

壳聚糖改性两性聚丙烯酰胺增强剂的制备及应用

用壳聚糖与甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)、丙烯酰胺(AM)、马来酸(MA)接枝共聚得到壳聚糖改性两性聚丙烯酰胺增强剂(CAmPAM),研究了单体选择、反应浓度、温度等影响因素对聚合反应的影响。壳聚糖改性两性聚丙烯酰胺增强剂的最佳合成条件为:m(CS):m(DMC):m(AM):m(MA)=1:5:9:1,反应温度80℃,硝酸铈铵的浓度为0.4mmol/L,过硫酸铵/亚硫酸氢钠/引发剂A的用量各0.075%,壳聚糖用乙酸溶解20min,接枝共聚反应4h,pH开始时2.0,结束时3.2,反应单体浓度为15%。