硫铁矿制酸2+2两次转化工艺过程的选择及工业实践

在国内两转两吸转化工艺多为“3+1”流程的情况下,先后设计了三套“2+2”两次转化流程。在工艺选择过程中,对转化率、各段温度、换热流程作了详细比较。根据当地条件,确定设计的转化率为99.3％;采用~Ⅳ_Ⅲ>Ⅰ—Ⅱ换热流程。通过对温度制度的论证,确定二段进口温度为440～450℃。采用了Browder型换热器和圆缺式折流板、弓形部份不满布管的高效换热器。生产实践证明了“2+2”两次转化流程是成功的。重庆化工厂150t/d装置,当二转入口温度为430℃左右时,总转化率可达99.5％。

“3+2”式两次转化工业试验技术总结

在南化公司研究院试验车间20kt/a的硫酸生产装置上,进行了“3+2”式两次转化新工艺的工业试验。在使用混合矿为原料,催化剂装填定额为200～210L/(d·t),进气SO_2浓度为9.0％～9.2％的条件下,总转化率达到99.7％,放空尾气中SO_2含量约300ppm。并在生产条件下测定了氧硫比与转化率的关系,得到了表达二者定量关系的方程式。对工业试验装置的设计,换热流程的选择、主要设备及参数、装置运行情况、试验数据测定及处理等作了详细介绍,并对新流程的经济效益和环保意义作了分析。

焦化HPF法脱硫废液及硫泡沫制酸工艺浅析

本文总结阐述了焦化HPF法脱硫废液及硫泡沫的几种处理工艺,重点分析了干法制酸工艺优势,对焦化HPF脱硫工艺中具有借鉴意义。一、焚硫工艺方案的选择以商品硫磺为原料的硫酸装置,由于原料纯度很高(通常达到99%以上)、杂质含量极少,因而焚烧后产生的炉气比较干净,采用炉气过滤等干法净化处理即可满足转化等后续工艺的要求。