两段两产品重介旋流器分选高灰配焦煤的工艺实践

从泰安选煤厂原煤煤质、市场定位、工艺设置、技术性能、综合经济效益等方面,对有压两段两产品重介旋流器预先排矸分选炼焦配煤并同时兼顾动力煤的工艺进行了探讨,并根据选煤厂的生产实践,分析了该工艺的特点及适用情况;建议在选煤厂设计时,应根据原煤性质,合理制定分选工艺,使选后产品满足市场需求,达到矿井效益最大化。

两段两产品重介旋流器选煤工艺在金阳选煤厂的应用

为确定金阳选煤厂分选工艺流程,对入选原煤煤质进行试验分析,结果表明,当分选精煤灰分为7. 5%时,精煤产率在60%以上,原煤可选性属于较难选,当浮选精煤灰分在11. 00%时,理论产率在86. 00%,浮选精煤可燃体回收率为95. 83%,判断煤泥的可浮性为极易浮,确定金阳选煤厂工艺流程为:预先脱泥有压两段两产品重介旋流器主选,<0. 5 mm细煤泥采用机械搅拌浮选机分选,浮选精煤采用压滤回收。

三产品重介质旋流器与两段两产品重介质旋流器分选效果对比研究

为了比较三产品重介质旋流器和两段两产品重介质旋流器的分选效果,以公乌素选煤厂三产品重介质旋流器和两段两产品重介质旋流器为研究对象,完成了两种旋流器入选原煤、精煤、中煤、矸石的采样,并通过筛分、浮沉试验,系统地对比了入料中各粒级煤的分选效果,研究结果将对两种旋流器的分选效果和机理有一个量化、科学的理解和认识。

无压给料两段两产品重介质旋流器分选动力煤的研究

采用动力煤专用的2GHMC1400/1000AP型无压给料两段两产品重介质旋流器在谢桥选煤新厂进行了工业性试验研究,对于50～0 mm、50～6 mm和部分50～0 mm粒级原料煤分别进行了生产试验,结果表明,该机对原料煤粒度变化适应性强,能从高含矸原煤中有效分选出优质动力煤。

大型无压给料两段两产品重介质旋流器分选动力煤的研究和应用

介绍了用于动力煤分选的无压给料两段两产品重介质旋流器的结构、特点以及在淮南谢桥选煤新厂的应用效果,并与传统有压给料两产品重介质旋流器进行了对比,根据煤炭工业发展情况,预测其应用前景广阔。

DZX1000型大处理量两产品重介质旋流器的研究

阐述了两产品重介质旋流器的发展现状,在对其分选原理、影响分选效果的因素等方面进行深入分析的基础上,研制了DZX1000型大处理量两产品重介质旋流器,结合计算机流体力学仿真软件对该旋流器内部流场进行了分析,针对旋流器的磨损特性进行了防磨处理,并介绍了其现场应用效果。

大型高效两产品重介质旋流器的研究与应用

阐述了当前两产品重介质旋流器存在的不足,设计开发了蜗壳入料型两产品重介质旋流器,并结合计算数值模拟技术对新型旋流器的内部流场进行了分析,得出新型旋流器具有处理量大、分选精度高、能耗低的优点。进行了工业应用,使用效果良好。

有压给料两产品重介质旋流器分选密度影响因素研究

针对现有两产品重介旋流器实际分选密度和循环介质密度之间的密度差异较小的问题,利用半工业性装置,开展了分选密度影响因素的系统试验。结果表明:通过对结构、悬浮液性质、加重质粒度、旋流器入料压力等因素进行优化,可将有压给料两产品重介旋流器的实际分选密度与循环介质的密度差可扩大到0.35g/cm3左右。

新型两产品重介质旋流器的数值模拟研究与实践

结合两产品重介质旋流器的工作原理,从研究流体流动规律着手,利用FLUENT软件对新型和常规型两产品重介质旋流器进行流场数值模拟,对比分析得出:在相同工况条件下,新型旋流器具有能耗低、分选精度高、处理量大、使用寿命长的特点。

两产品大直径重介质旋流器分选下限的探讨

介绍了在钱家营矿进行大直径旋流器分选下限的现场工业性试验过程及其试验结果,从而判定该重介旋流器的分选下限大于或等于0.5mm,此时,入料的各粒级均能得到不同程度的分选。

三产品与主再选两产品重介质旋流器工艺效果比较

通过对新峪煤业选煤厂3GHMC1500/1100AI型无压给料三产品重介质旋流器和LA1150型有压给料主再选两产品重介质旋流器同时进行生产检查,结果表明,前者的工艺效果和旋流器的吨煤电耗均优于后者。

煤制油选煤厂提升有压两产品重介质旋流器分选效果的研究与实践

针对煤制油选煤厂有压两产品重介旋流器存在跑煤现象和分选效果差的问题,通过分析入料性质,在原煤性质不变的情况下,提出了有压两产品重介旋流器结构参数和操作条件的优化改造方案,实现设备性能、操作条件与原煤性质的高度匹配,进而解决了该厂间歇性“跑煤”现象,并改善了设备工艺性能,提高了精煤回收率和产品合格率。

新型两产品重介质旋流器的试验研究

为了改进重介质旋流器的不足,结合前人对重介质旋流器中多相流进行的基础研究,提出了一种结构新型的两产品重介质旋流器,建立了旋流器试验系统。通过试验证明了该新型重介质旋流器改良了传统的重介质旋流器存在的缺陷,其独特的溢流管设计,既减小了旋流器内部的紊流,又弱化了中间空气柱效果,不仅提高了分选精度,而且降低了能耗。

三产品重介旋流器—煤泥两段直接浮选工艺的应用

辛置选煤厂应用脱泥有压三产品重介旋流器—煤泥两段直接浮选工艺对一车间进行了技术改造,生产实践证明,该工艺在分选极难选、易泥化炼焦煤时,具有分选精度较高、技术指标先进的良好效果。

两产品重介旋流器溢流端下料溜槽改进

王村选煤厂两产品重介旋流器的底流口更换成小口径底流口后介质消耗量增加,分析得出两产品重介旋流器溢流端物料流速太快是导致介耗上升的原因,为此,对两产品重介旋流器溢流端的下料溜槽结构进行改进,改变溢流端物料的运动过程,使物料在进入精煤脱介筛的方式由垂直降落变成沿斜坡降落,通过实际应用可知,该改进降低了介质的消耗。

有压两段两产品旋流器分选工艺探讨

本文从选煤厂原煤煤质、市场定位、工艺设置、技术性能、综合经济效益等方面,对有压两段两产品重介旋流器预先排矸分选炼焦配煤并同时兼顾动力煤的工艺进行了探讨,并根据选煤厂的生产实践,分析了该工艺的特点及适用情况.

采用无压给料3产品重介旋流器分选石嘴山矿区原煤

无压给料 3产品重介旋流器选煤 ,是一种经济高效的分选工艺 ,适于难选和极难选煤的分选。石嘴山矿区的煤种属于 1/ 3焦煤 ,其结焦性和挥发分等各项指标都属于优质炼焦煤。长期以来 ,由于属难选煤等原因一直作为动力煤销售 ,没有得到很好利用。本文结合石嘴山矿区原煤特性 ,就如何进行洗选进行了探讨 ,旨在通过洗选 ,合理利用煤炭资源 ,以提高经济效益。

两段两产品旋流器在新一选煤厂的应用

重介选煤是一种高效的选煤方法,具有分选精度高、生产效率高、对原煤的适应性强、易于实现自动控制等优点。随着对重介质选煤工艺的实践,耐磨材料的研究以及相关攻关课题的完成,基本解决了既保持重介质选煤的高效优势又能降低投资和加工成本的难题。目前,重介选煤已上升至主导地位,成为国内外洁净煤生产的首选技术。

高阳矿选煤厂两种有压重介质旋流器分选效果比较

从工艺流程、分选效果和经济效益三方面对高阳煤矿选煤厂有压两产品和有压三产品重介质旋流器的分选工艺进行了对比分析。

无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺的优化设计与应用

利用当地煤种,采用单台三产品重介质旋流器技术,以单一低密度悬浮液系统一次性分选出精煤、中煤和矸石3种产品。入选原煤采用不分级、不脱泥入选方式,50~0 mm级全部进入重介质旋流器分选的优化工艺设计,并分析了生产工艺效果。