两相交联网络变化对EPDM/NMVQ共混胶力学性能的影响

选取不同品种的丁腈橡胶(NBR/XNBR/HNBR)对甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)进行改性,以提高MVQ的表面张力,使其与选用的乙丙橡胶(EPDM)表面张力接近,有效提高主体共混物的相容性,并进一步考察以形成交联键固定在一起的硅橡胶/丁腈橡胶(NMVQ)在不同改性状态下对共混胶两相交联密度与共混胶性能的影响。结果表明,加入XNBR 1072和NBR 1043的EPDM/NMVQ共混胶的两相模量更为接近,宏观上表现为拉伸强度和拉断伸长率增加,力学性能得到提高。

两相交平面内任意两相交直线间夹角问题的分析

任意两相交平面内任意两相交直线间夹角的变化不但与直线的位置有关，而且与直线所在的两平面的夹角有关。本文对属于任意两相交平面任意两相交直线间的夹角的变化规律，变化范围进行了分析。

两相交平面镜成象规律探略

本文利用平面镜成象规律和数学知识论述了两相交平面镜之间的物体成象的特点 ,并导出了成象个数的统一公式 :n=〔1 80°-αα+β 〕+〔1 80°-βα+β 〕(其中符号〔x〕表示取不小于 x的最小整数 ,如 :〔3.2〕=4,〔3〕=3等 ) ,并做了讨论 。

提高两相交面超音频加热淬火宽度的措施

根据《机床零件感应加热淬火、回火通用技术条件》规定:两相交面淬火时,允许在交接面有小于8mm的软带或不淬区。但对某些淬硬截面小以及两相交面宽度窄的特殊零件,感应加热淬火后,按照以上标准检验淬火区的硬度,便达不到设计要求。例如我厂生产的出口六角车床上的滑座(如图1所示),要求各滑面具有较高的硬度及耐磨性。滑座采用HT300灰铸铁制造,工艺流程为:铸造—时效—冷加工—高温回火—冷加工—滑面淬硬—冷加工。

“两线相交”法在侧颅钻孔引流术前定位钻孔窗的可行性和有效性

目的探讨“两线相交”法在侧颅钻孔引流术前定位钻孔窗的可行性、有效性。方法选取20例因头晕、头痛等原因做颅脑CT检查的志愿者,CT检查前,在侧颅随机选取一个点,将回形针置于头发根部并最大限度接近皮肤,回形针的长轴与耳廓前缘平行,使用皮尺手工测量回形针内小U形结构底部至外眦(孔眦径)、耳屏前缘根部(孔耳径)的距离;CT检查后,在后处理工作站测量孔眦径、孔耳径。验证方法:根据后处理工作站测量值制作相应长度的两根棉签,将两根棉签拿到志愿者侧颅获取颅上区的交点,计算交点与模拟钻孔窗的偏离。结果手工皮尺测量孔眦径8.20~11.20 cm,平均(9.36±0.86)cm;CT测量孔眦径8.10~11.40 cm,平均(9.39±0.90)cm;两者无统计学差异(P=0.516)。手工皮尺测量孔耳径7.30~9.30 cm,平均(8.50±0.53)cm;CT测量孔耳径7.60~9.40 cm,平均(8.51±0.51)cm;两者无统计学差异(P=0.920)。验证结果:两棉签交点与实际模拟钻孔窗的偏离0~0.40 cm,平均(0.18±0.11)cm。结论利用“两线相交”定位侧颅钻孔窗便捷、准确,可为临床提供参考。

也论两相交平面镜间物体的成像个数

本刊2003年第4期和2002年第2期各有一篇文章对“两相交平面镜间物体的成像个数”问题进行了讨论,笔者也见其它刊物有多篇文章就该问题进行过讨论,但均未得出普遍的、任意夹角、任意(物点)位置的成像个数的表达式和计算方法。本文拟推导出这一表达式及其运用方法,而且读者易学、易记、易使用。1 成像个数规律研究 为了说明笔者的思维方法,先以一个实际的例子来说明。如图1所示。

两圆相交问题中的数理结合

带电粒子在垂直于磁场方向进出具有圆形边界的匀强磁场区域时,粒子的"轨迹圆"、磁场的"边界圆"这两个圆的位置常常构成两圆相交的关系.因此,在求解这类问题时,数学中的圆以及相交圆的一些性质常常会被得到利用.今举几例,供赏析.

两圆相交的几个结论

两圆相交是一个基本的几何图形，本文介绍其几个有趣的结论．

不相交两圆的“公共弦方程”意义的探究

一、起源 在课堂上讲解两圆相交等知识时，我出示了下列问题（人教4版高中数学必修2习题4组第10题）：求经过两圆x^2＋y^2＋6x-4=0和x^2＋y^2＋6y-28=0交点的直线方程．

用解析法分析两圆柱相交的相贯线

机械制图中,相贯线的求解是一个重点。一般作相贯线主要采用表面取点法和辅助平面法。理论 上相贯线是由无数个点组成,但作图时只作几个相贯点,然后由点连成线,因此作出的相贯线不准确。本文以两 相交圆柱为例,探讨用数学方程式精确求解相贯线。

弦长公式在相交两圆中的运用

对于此题，我们很多时候都是把这两个方程联立组成方程组，求出其交点坐标，再根据两点间的距离公式求解，这是一种常规解法．下面，我想就相交两圆公共弦长公式的推导及运用谈点个人看法．

由两圆相交弦想到的

在高中数学教材第二册（上）中，涉及到了求相交两圆公共弦长的题型，解题思路是通过解方程组得两交点坐标，再利用两点间距离公式求得弦长。若在解题过程中能做到举一反三，往往会收到意想不到的效果。

两相贯的圆管之相贯线尺寸计算

随着MIG、TIG焊接技术普遍应用,在自行车、健身器材等日用机械产品上,或装修装潢加工件中,于两相交贯的管材间进行焊接的结构越来越多地出现。由于对焊缝外观质量要求提高,却馈乏熟练焊工,而致自动焊接设备的应用也普遍起来。于是,研究解决如何在焊接前,提高两圆柱面相交贯处的贴合程度以及如何在焊接过程中,使焊迹与接缝重合等等问题,成了保证焊接质量,乃至决定能否使用自动焊接的先决条件。

经过两圆交点的圆的方程

关于经过两圆交点的圆的方程，有下面的定理： 定理1设有相交两圆： C1：X^2＋Y^2＋A1x＋B1y＋C1=0,

两圆方程相减后所得直线与两圆的位置关系

在高中数学必修2的学习中知道，如果两圆相交，把两圆的方程相减所得到的直线表示两圆公共弦所在直线方程。有的同学就提出：如果两圆不相交，两圆方程相减照样可以得到一条直线／，这条直线，的几何意义是什么？与两圆的位置关系又如何呢？因而我就两圆的5种位置关系进行讨论直线，的几何意义和直线，与两圆的位置关系。

HNBR并用量对ACM/HNBR硫化胶力学性能的影响

研究了HNBR并用量对ACM/HNBR硫化胶硫化特性、动态力学性能、物理机械性能、耐低温性的影响。结果表明,当HNBR并用量超过30份后,即可提高共混胶的硫化程度,使得储能模量G′升高,损耗因子tanδ降低;其中,当HNBR并用量为50份时,与纯ACM相比,其老化前拉伸强度提高了47.9%,拉断伸长率提高了64.2%,耐磨性提高了30%,回弹性提高了88%,此外,HNBR的并用也明显改善了共混胶的抗应力松弛性,明显提高了共混胶老化后拉伸性能。

不同共混比的CM/EVM共混胶共硫化的研究

研究了不同共混比的氯化聚乙烯(CM)/乙烯-醋酸乙烯酯(EVM)共混胶的物理机械性能、两相溶胀度及两相交联密度;并研究了共混胶中CM相和EVM相产生相间交联的特征、动态力学性能、CM硫化胶与乙酸乙酯溶剂的相互作用参数及EVM硫化胶与丁酮溶剂的相互作用参数。结果表明,当m(CM)/m(EVM)=30/70时,共混胶的拉伸强度较大;共混胶中CM相与EVM相的交联密度比较匹配;两相间有相间交联。

不同硫化时间对NBR/EPDM共混胶性能的影响研究

研究了NBR/EPDM共混胶在不同硫化时间下性能的变化规律,并且进行了平衡溶胀法测交联密度的实验,测量共混胶中两相各自的交联密度,与宏观物理机械性能相结合,讨论共混胶的性能变化规律,结果发现:随着硫化时间的延长,共混胶的硫化程度变大,扯断伸长率下降,定伸应力升高,且共混胶总交联密度变大,共混胶中NBR相交联密度略微上升,EPDM相交联密度大幅升高。

硫化剂DCP用量对NBR/EVM并用胶交联密度及力学性能的影响

研究了硫化剂DCP(过氧化二异丙苯)用量对丁腈橡胶(NBR)/乙烯-醋酸乙烯酯橡胶(EVM)共混胶的硫化特性、两相交联密度、物理力学性能以及热空气老化性能的影响。结果表明,随着硫化剂DCP用量的增大,NBR/EVM共混胶的硫化速度和交联密度逐渐增大。与老化前相比,经热空气老化后硫化胶的交联密度增大,经125℃热空气老化后硫化胶的交联密度增大速率逐渐变大,且在DCP用量为1.5份时老化后的硫化胶交联密度增大一倍多。随着硫化剂DCP用量的增大,NBR/EVM硫化胶中NBR相的交联密度逐渐增大、EVM相的交联密度微降,在DCP用量为1.5份时两相交联密度相差最大。与老化前相比,经过热空气老化后硫化胶中NBR相的交联密度明显增大,EVM相的交联密度则变化不大。随着硫化剂DCP用量的增大,NBR/EVM硫化胶的拉伸强度基本保持不变,硬度和100%定伸应力均逐渐增大,拉断伸长率和压缩永久变形均逐渐减小。与老化前相比,经70℃、100℃热空气老化后硫化胶的硬度、拉伸强度、100%定伸应力均增大,而拉断伸长率基本保持不变。经125℃热空气老化后硫化胶的100%定伸应力明显变大,拉伸强度和拉断伸长率均明显减小。