两级冷凝热泵热水系统的实验研究

空气源热泵热水器运行在高温工作区时,压缩机功率及压缩机排气温度往往偏高,这不仅给机组的安全稳定性带来了隐患,同时系统的效率也会明显下降。针对这一问题,文中提出了一种两级冷凝热泵热水系统以及相应的控制方式,并进行了实验。实验结果表明,与传统的热泵热水器相比,这一系统不仅能提高供水温度,而且能让热泵热水机组在高温工作区的冷凝温度相对较低,从而在提高供水温度的同时,有效的降低了机组最高压缩机功率以及最高压缩机排气温度,系统运行安全、可靠、高效。

两级压缩式热泵空调与冰箱复合系统

根据两级压缩式制冷原理和热泵空调与冰箱制冷系统运行工况的不同,提出一种新型两级压缩式热泵空调与冰箱复合系统,介绍其原理及不同工况模式下的实现方式。该系统将热泵空调系统与冰箱系统冷热量相互有效利用,具有节能效果。对一个应用实例进行数值模拟,结果表明:复合系统能耗与常规的各自独立系统的总耗能相比,冬季节能约9%,夏季节能约18%。

热泵蒸汽系统准两级压缩联合过冷器循环的性能分析及优化

为了克服高压比的运行工况对能效系数(COP)、排气温度等热泵系统循环、安全性能的影响,将准两级压缩联合过冷器的循环方式引入经典的热泵蒸汽系统,在低温热源水输入温度固定为65℃、冷凝温度变化区间为115~135℃的工况下,以R245fa为工质,对经典系统及改进系统进行理论循环性能对比,并以取得更高COP为目标对改进系统的补气参数(补气率B)和过冷器参数(热源水过冷率A)进行优化。结果表明:在所考察的冷凝温度区间内,采用准两级压缩联合过冷器的循环方式下的改进系统取得了更好的循环与安全性能,当B和A的典型值分别取为0.4和0.2时,改进系统COP较经典系统平均提高了13.5%,排气温度与压缩比平均降低了1.72℃与19.2%,采用优化过的补气率和过冷率参数后,改进系统的COP可平均提高32.36%。

热泵热水系统中水平平直波纹板式冷凝器性能研究

针对板式冷凝器,建立了稳态分布参数数学模型,编写了模拟计算程序,对比模拟计算值与文献的实验值,具有较好的一致性。基于此模型模拟了板式冷凝器中R134a制冷剂以及冷却水的温度沿板长的变化情况,根据模型计算结果,分析了板式冷凝器的换热特性。从计算可知两相区换热量约占总换热量的75%,增大两相区长度有助于提高换热效率。制冷剂质量流量变化对换热量影响较大,流量增大2.76%时候换热量提升约为3.45%,但是增加的趋势逐渐减小;同时对制冷剂出口温度影响较大,流量增大9.37%时制冷剂出口温度上升了4℃。为热泵热水系统中板式换热器的优化设计和系统仿真提供了一定指导。

并联冷凝式空气源热泵热水系统研究

以热泵热水技术为基础,针对目前热泵热水系统能源利用效率较低、冷凝器换热量及进出口水温差较大等缺点,提出并联冷凝式空气源热泵热水系统。针对我国南方亚热带季风气候全年水温波动较大等特点,以长沙地区为例,对并联冷凝式空气源热泵热水系统分别设计夏、冬运行模式以确保全年不同水温条件下系统能较好运行。利用工程热力学虚拟实验室CYCLEPAD建立普通空气源热泵热水系统及并联冷凝式空气源热泵热水系统模型并进行计算分析。研究结果表明:在长沙地区,相对于普通空气源热泵热水系统,并联冷凝式空气源热泵热水系统能有效分散冷凝器总换热量及降低冷凝器进出口水温差;系统在夏季工况下平均COP(coefficient of performance,性能系数)从5.10升至6.30,提升23.53%;在冬季工况下平均COP从3.69升至5.29,提升43.36%;系统在夏季工况下平均每月运行能耗从2447kW h降至1972kW h,降低19.41%;在冬季工况下平均每月运行能耗从5066kW h降至3539kW h,降低30.14%;系统全年节能效果良好,且在冬季节能效果更显著。

小型屠宰工厂冷凝热回收及高温热泵热水系统的应用

热水系统在屠宰工厂主要用于生猪屠宰浸烫、设备清洗以及员工生活热水。小型生猪屠宰工厂用水量小,单班浸烫一般一次性用水需求约为18~20m3,使用温度为61±1℃。公司为了节能降耗提高经济效益,采用氨制冷系统冷凝热回收,空气能热泵系统提升温度,辅助电加热制取75~90℃的高温热水。自动运行,安全可靠。

空气源热泵热水器系统优化计算及实验研究

对现有的空气源热泵热水器系统部件提出了优化目标与方向,并进行相应计算和实验验证。通过分别对热泵工质充注量、冷凝盘管长度以及系统匹配问题的研究,结合实验结果证明了经过优化后,热泵热水器系统的性能COP显著提高,并且稳定性得到改善。

热泵烘干机变频两级压缩系统的分析

文章对热泵烘干机变频两级压缩系统的性能和关键技术进行了说明。将两级压缩和变频技术有机结合,开发研制出一种适用于极寒极热地区的两级压缩变频热泵烘干机系统,进行了反复实验验证。结果表明,让热泵烘干机在-20℃,甚至-25℃以及夏季高温天气时低频运转,都能达到夏冬常年稳定运行的目的。试验分析和效益对比表明,该系统可一机多种用途、无线监控、适用于广泛的智能化热泵烘干机,该设备的推广应用将有效提高农产品烘干的减工、降本、提质、增效、节能、环保等工作效益。

冷凝热回收技术在热泵系统中的应用研究

空调系统和生活热水系统独立设计可满足室内人员对空调和生活热水的同步需求,而其系统独立性却成为建筑物能耗较高的重要原因之一。以泾阳县医院综合门诊楼热泵系统为例,利用建筑热环境设计模拟分析软件DeST得到全年冷热动态负荷,依据设计规范计算生活热水负荷,引入经验系数确定该热泵机组所能提供的逐时冷凝热负荷,将冷凝热负荷与生活热水负荷对比。结果表明,在夏季空调季利用冷凝热回收技术可以完全满足7月份、8月份生活热水需求,虽然6月份、9月份无法全部满足,但可有效减少辅助加热设备的用量。

用于冷凝热回收的热水循环系统可行性研究

传统的冷凝热回收技术多是对夏季制冷工况的研究,很少涉及到冬季制热工况。研究基于热力学建模机理和冷凝热回收技术设计出一个热水循环辅助系统,它在夏季能够充分回收蒸汽压缩式热泵机组在制冷模式下运行产生的冷凝热,制取温度适中的生活热水储存于保温水箱,满足用户需求;在冬季可以吸收部分冷凝热后在蒸发器中释放热量,使液态制冷剂汽化,满足热泵机组制热模式的运行需求,可以代替传统热泵的地下水源或者土壤源子系统。以兰州市某宾馆的蒸汽压缩式热泵机组作为案例,设计了相应的热水循环辅助系统,并通过热力学仿真加以验证。结果表明,该热水循环辅助系统的实施在理论上是可行的,且在节能和降低系统初始投资方面效果明显。

热泵技术与生活热水工程

1应用热泵技术进行空调余热回收和冷热量综合利用利用热泵技术,可以充分利用空调的余热,制造出空调用冷水和生活热水同时产生的"两用机组",或者称之为"

室内夏季空调冷凝热回收系统模拟分析

针对宾馆空调冷凝热回收中冷凝热和热水供应规律之间的不匹配性问题,提出了单、双台水-水热泵及其辅助设备热回收方案,通过系统数值模拟,发现采用双台热泵系统能够满足热水需求,解决冷凝热排热不匹配问题,达到了较好的节能效果．

热泵余热回收技术的研究与发展

余热利用是目前被认为优先研究的领域之一,热泵的余热利用不仅提高了能源利用率,还减少了对环境的热污染。本文首先总结了目前国内研究较充分的余热回收热泵系统形式,并根据冷凝热回收利用程度对热回收系统进行分类。其次,讨论了热回收技术在热泵机组中的应用,围绕双冷凝器、相变蓄热及两级复叠技术展开余热回收的分析,阐述了不同热回收的原理及特点。随后,针对螺杆热泵热回收系统进行了探讨,在不同制冷剂和不同冷凝温度条件下,揭示了油冷却器的余热回收效果。本文所叙述及分析的内容,有利于促进热泵行业余热回收技术的推广应用,实现节能环保的效益。

低温空气源热泵研究进展

为解决空气源热泵在低温环境下供热量不足、压比大和结霜严重等问题,许多学者进行了理论和实验研究,提出了外加辅助热源、优化压缩机性能和自动除霜等解决方案。笔者总结了部分学者在太阳能空气源热泵、两级压缩与单级中间补气以及除霜技术方面的研究成果,同时介绍了热声热泵技术在低温下提升系统性能,展望了无霜热泵技术在抑制结霜方面的应用前景,以期为低温空气源热泵的继续研究和推广提供参考。

冷凝热回收的研究

空调制冷系统中普遍存在着散热耗能的情况,为了减少大量热量的浪费,介绍一种现有制冷系统中的设备改造方案。在冷却塔末端串联热泵机组,以冷却塔中的冷凝水作为热泵的低品位热源,热泵本身做为热水供应的热源,可以将制冷系统工作时冷却塔散失的冷凝热加以回收利用,生产出65℃的热水供用户使用,达到了显著节能降耗的作用。

空气能热水器与太阳能热水器相比面面观

空气能热水器是一台压缩式热泵装置，主要有蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取环境中的热量）-压缩-冷凝（放出热量）-节流-再蒸发的热力循环过程，从而将环境里的热量转移到水中，热泵在工作时，把环境介质中贮存的能量QA在蒸发器中加以吸收；它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB；通过工质循环系统在冷凝器中进行放热QC，QC=QA＋QB，由此可以看出，热泵输出的能量为压缩机做的功QB和热泵从环境中吸收的热量QA，因此，采用热泵技术可以节约大量的电能。

热泵热水器与冷凝式 燃气热水器联动系统探讨

本文探讨的是以热泵热水器为主体热源，冷凝式燃气热水器为辅助热源的复合能源系统，该系统可对冷凝式燃气热水器烟气余热再次回收，热效率高，符合产品高效节能的发展需求。

制冷降温技术在三山岛金矿热害控制中的应用

为改善三山岛金矿深部高温热害作业环境,保障作业人员职业健康,研究矿井制冷降温技术,开发井下制冷降温装备。根据空气焓值变化计算得出井下空气温度由35~40℃降低至28℃时,所需最小冷负荷为699.84 kW;利用井下低温涌水地质特点及热交换原理,设计基于空气冷却及水冷却原理的2套换热系统;根据用风地点分布,设计长距离送风风筒加移动空气器的送风方式;考虑到卤水中盐离子对设备的腐蚀,系统选用耐腐蚀材料设计。深部制冷降温措施实施后,三山岛金矿深部掘进作业面送风量为15 m^(3)/s,送风温度为24℃,作业面温度由32℃降低至26~27℃,满足规范要求,为其他深井热害治理提供参考。