两级厌氧-生物接触氧化处理淀粉与酒精废水

采用两级厌氧-生物接触氧化法处理淀粉与酒精废水,处理规模为950 m^3/d,其中淀粉废水800 m^3/d,COD为12 000~20 000 mg/L;酒精废水150 m3/d,COD为50 000~70 000 mg/L。运行结果表明,经该工艺处理后,废水COD、BOD5、SS分别降至100、20、30 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。厌氧处理系统沼气产量为9 000~12 000 m^3,用于锅炉燃烧,所产蒸汽供车间使用。

芬顿-ABR厌氧-生物接触氧化法组合工艺处理化学合成制药废水的工程应用

化学合成制药废水具有有机物浓度高且成分复杂的特点,通过研究废水特征,探索一种高效稳定的处理工艺。以某工程为例,采用芬顿氧化-ABR厌氧-生物接触氧化法-混凝沉淀-活性炭过滤组合工艺,对工艺进行了详细介绍。化验结果显示,废水COD、BOD_(5)、SS、NH_(3)-N的质量浓度分别为5200~5400 mg·L^(-1)、1100~1250 mg·L^(-1)、180~200 mg·L^(-1)、50~60 mg·L^(-1)、色度为80~100度。经105 d系统调试,不断优化运行控制参数,出水COD、BOD_(5)、SS、NH_(3)-N的质量浓度分别达到180 mg·L^(-1)、30 mg·L^(-1)、10 mg·L^(-1)、20 mg·L^(-1)以下,色度达到10度以下,主要污染物指标可达到《化学合成类制药工业水污染物间接排放标准》(DB41/756—2012)中的B级标准。针对此类化学合成制药废水,采用芬顿-ABR厌氧-生物接触氧化法组合工艺,技术可行,具有良好的环境效益。

水解酸化—两级生物接触氧化工艺处理印染废水

纺织印染行业是水污染大户,且废水成分复杂,毒性强,色度高,pH波动大,难降解,组分变化大,一直是工业废水处理的难点。结合工程实例,介绍了水解酸化—两级生物接触氧化工艺处理印染废水的工艺流程、主要工艺参数以及工程的调试与运行情况。运行结果表明,该工艺处理效果良好,出水水质满足《污水海洋处置工程污染控制标准》(GB 18486—2001)。

厌氧挡板反应器-两级接触氧化池联合处理印染废水的实验研究

采用厌氧挡板反应器-两级接触氧化池组合处理印染废水,探讨了HRT对厌氧挡板反应器运行效果影响和两级接触氧化池的净化效果.结果表明:HRT的降低会导致厌氧挡板反应器净化效果明显下降,但厌氧挡板反应器为后续的好氧生物处理提供良好的降解条件;当HRT为10h时,COD、色度平均去除率分别达22.5%和51%,B/C比值为0.3.厌氧挡板反应器出水再经过两级接触氧化池,出水COD、BOD、色度分别为32.2~77.3mg/L、7.9~19.6mg/L和11.6~49.1度,均达到了GB 4287—2012《纺织染整工业水污染物排放标准》直接排放的要求.

上流式厌氧生物膜-二级生物接触氧化处理猪场废水的研究

介绍了采用上流式厌氧生物膜反应器耦合二级生物接触氧化处理猪场废水。在一级生物接触氧化池内实现短程硝化,将产生的NO2-回流至上流式厌氧生物膜反应器,在上流式厌氧生物膜反应器内实现厌氧氨氧化与反硝化协同,实现在厌氧条件下对NH4+-N的去除。将该系统用于处理实际猪场废水,系统对猪场原废水COD平均去除率为97%,TN平均去除率为84.2%,NH4+-N平均去除率分别为88.2%。

A/O+A/O两级生物接触氧化工艺处理工业区废水

以如皋某工业区废水处理中心为例,介绍了A/O+A/O两级强化生物接触氧化工艺处理工业区废水的工程设计。设计处理规模为20000m3/d,进水COD为500mg/L,处理后出水达国家一级排放标准,并在两级A/O强化池中构建了生态系统,为工业区废水的综合治理和利用提供了一条较好的途径。

UASB-两级生物接触氧化工艺在乳业厂污水处理改造中的应用研究

在云南某乳业有限公司废水处理改造中采用UASB-两级生物接触氧化组合工艺,处理规模为1 500 m^3·d^(-1)。工艺运行效果表明:出水水质稳定达标,BOD5、COD_(cr)、SS、氨氮值等均优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级标准的A标。A/O/A/O段采用两级生物接触氧化工艺,减少了工艺产泥量,降低了企业运营费用。同时,污泥通过生物消化技术,沼气通过分离器技术后,可实现资源化再生利用。

混凝沉淀/电催化/两相厌氧/生物接触氧化工艺处理染料废水

介绍采用混凝沉淀/电催化/两相厌氧/生物接触氧化处理染料废水的工程实例.运行结果表明,当进水COD、色度、苯胺的浓度分别为14000mg/L、20000倍、120mg/L时,出水相应指标的浓度分别为65mg/L、20倍、0.46mg/L,可达到国家《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)Ⅰ级标准.

高效厌氧IC反应-活性污泥-两级生物接触氧化工艺处理制药废水

云南省楚雄某制药厂采用高效厌氧IC反应-活性污泥-两级生物接触氧化工艺处理制药废水,经过调试后实际运行结果表明,大部分出水水质指标稳定达到《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906-2008)表二新建企业水污染物排放限值,全部出水水质指标稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978—2002)。

水解酸化—厌氧—两级接触氧化工艺处理多晶硅废水中COD_(Cr)

采用水解酸化—厌氧—两级接触氧化工艺处理多晶硅废水中CODCr,CODCr去除率达到95%以上,出水符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的一级排放标准。该工艺在进水营养单一的情况下,无需投加碳源,运行稳定,具有抗冲击负荷能力强、产泥少、污泥处理费用低、运行成本低、管理简单等优点,经济效益和环境效益明显。

UASB-两级生物接触氧化工艺处理制药废水

采用UASB-两级生物接触氧化工艺处理制药废水,处理量150m3/d。运行结果表明,该工艺处理效果稳定,耐冲击,工艺组合合理。

厌氧水解-二段生物接触氧化处理生活污水试验研究

采用厌氧水解-二段生物接触氧化法,小试研究了城市生活污水的处理效果及HRT、DO含量、容积负荷对污染物去除率的影响。结果表明,室温下,当HRT为6 h、氧化池内DO的质量浓度为5～6 mg/L时,对COD、SS、NH4+-N去除率分别达到80%、90%、99%,出水水质达到GB 18918-2002一级A排放要求。

两级厌氧-好氧-厌氧氨氧化组合工艺处理制药和淀粉混合废水

采用两级厌氧-好氧-厌氧氨氧化组合工艺处理金霉素和淀粉生产混合废水。连续272d现场试验结果表明,当原水CODCr为4000～16000mg/L,氨氮浓度为100～800mg/L(均值为530mg/L),总氮浓度为200～1000mg/L(均值为624.4mg/L)时,该组合工艺对CODCr去除率为94%～98%,对氨氮和总氮去除率均值分别为96.9%和89.8%。出水CODCr、氨氮和总氮浓度均值分别为514、15.6和59.2mg/L。组合工艺可有效削减有机物负荷,减轻后续深度处理的负担,同时通过生物处理除氮降低了常规物化脱氮的运行费用和投资成本,且出水氨氮和总氮浓度均满足GB21903—2008《发酵类制药工业水污染物排放标准》要求。

厌氧复合床/生物接触氧化反应器处理垃圾渗滤液

采用厌氧复合床/生物接触氧化反应器(UBF/BCOR)处理垃圾渗滤液。试验结果表明,经60d微生物培养,UBF/BCOR顺利完成启动;通过变负荷试验,确定UBF/BCOR的COD容积负荷最大为9.54kg/(m3.d);UBF/BCOR稳定运行后期,COD总去除率平均为87.8%,BOD5总去除率平均为93.5%,NH3-N总去除率平均为72.4%,去除效果较好;UBF/BCOR的pH大致保持在弱碱性,能够满足微生物生长需要,因此试验过程中不需调节pH。

MEM菌生物强化厌氧—接触氧化工艺处理天然橡胶废水

天然橡胶加工废水是含NH3-N的高浓度有机废水,采用培养、驯化后的MEM菌生物强化厌氧—接触氧化工艺处理此类废水,以有效降低污染物浓度。试验结果表明,在MEM投加比例为1∶700、HRT为168 h、气水比为80∶1、曝气配比为2∶1的最佳条件下,废水的COD、BOD5、NH3-N、SS去除率分别达到97.9%、99%、98.6%、93%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8987—1996)的一级排放标准要求,有效提高了天然橡胶废水的处理效果。

UASB——两级生物接触氧化工艺处理制药废水

介绍UASB——两级生物接触氧化工艺处理制药废水的工艺设计及运行效果,其排放废水中污染物CODcr、BOD5、SS等均符合国家相关标准,证明该工艺具有可行性。

厌氧水解-生物接触氧化法处理苯胺类化工废水

采用厌氧水解 生物接触氧化法处理苯胺类化工废水 ,并在生物接触氧化池中引入苯胺特效降解菌———STR NiTRO。结果表明 :该工艺厌氧段能增强系统耐冲击负荷能力 ,并有效地提高废水的可生化性 ;STR NiTRO菌能有效地去除废水中的苯胺 ;当进水COD平均 6 17 5mg/L,NH3 -N4 5 0mg/L ,苯胺 2 5 8mg/L的条件下 ,出水COD平均达 87 2mg/L ,NH3 -N 9 9mg/L ,苯胺 0 5 6mg/L ,去除率分别为 85 9% ,78% ,97 8% ,出水达到GB8978

厌氧/缺氧/两级好氧生物滤池处理焦化废水研究

焦化废水成分复杂,难于处理.以实际焦化废水为对象,采用不同规格的球形轻质陶粒作填料,在上向流厌氧/缺氧/两级好氧生物滤池中对其进行了处理.该工艺的厌氧段强化了对难降解物质的去除及部分水解功能,缺氧段强化了反硝化脱氮功能,好氧第一级强化了对有机物的去除功能,第二级强化了对氨氮的硝化去除功能.试验结果表明,在进水COD为1 161.5 mg/L、BOD5为271.9 mg/L、NH3-N为230.2 mg/L、挥发酚为105.5 mg/L、氰化物为3.2 mg/L、TOC为281.6 mg/L,总停留时间为24 h,回流比为（3～4）：1,好氧曝气的气水比为（3～6）：1的条件下,系统对COD、BOD5,NH3-N、挥发酚、氰化物和TOC的平均去除率分别为91.8%、95.0%、98.5%、99.8%、93.8%和91.2%,出水水质满足国家二级排放标准.

复合厌氧—生物接触氧化工艺处理油脂工业废水

介绍了预处理—复合厌氧—生物接触氧化工艺处理油脂工业废水的设计和运行调试工程实例。运行结果表明,以复合厌氧—生物接触氧化为主体的工艺处理高浓度的油脂加工废水是适宜的,该工艺处理负荷高、运行稳定,在进水COD、BOD5、SS和油类分别为32471.0～41674.5mg/L、12751.0～16138.3mg/L、3496.9～9502.3mg/L和271.6～592.3mg/L情况下,出水COD为76.9～86.0mg/L、BOD518.0～21.3mg/L、SS26.0～52.0mg/L、油类1.05～4.96mg/L,达到了设计要求。

利用两级氧化工艺处理生物精细化工污水

通过对广州小虎岛(小虎精细化工岛)污水处理厂的工程简介,浅述利用两级氧化工艺处理工业(生物精细化工)污水,其主体处理工艺为:水解酸化+接触氧化法+膜生物反应器(MBR)+活性炭吸附。