两级沉淀法处理电镀含镍废水

采用碱–磷酸盐两级沉淀法处理某电镀厂反渗透工序产生的高浓度含镍浓水,其主要流程为化学氧化破络、初次沉淀和二次沉淀。研究了初次和二次沉淀p H对废水中镍去除效果的影响,以及二次沉淀时Na2HPO4投加量和二次沉淀后聚合硫酸铁(PFS)投加量对出水总镍和总磷浓度的影响。当初次沉淀p H为9.5、二次沉淀p H为10.0和Na2HPO4投加量为50 mg/L时,出水的总镍浓度可稳定低于0.2 mg/L,与其他废水混合后则可低于0.1 mg/L,符合GB 21900–2008中表3要求。二次沉淀后PFS的投加需根据总排放口出水总磷情况而定。采用该法处理该电镀厂含镍废水的药剂成本约为3.69元/m3。

两级沉淀在莲枝水厂的应用

潼江河水属于山区季节性河流,雨季时径流量大,河水浊度高,旱季时径流量小,浊度低,任何固定工艺处理该河水,均难达到饮用水标准。文章通过莲枝水厂设计提出了采用两级沉淀和超越的形式,并提出了解决解决方案,实际运行证明,两级沉淀工艺处理能适应较高的浊度变化范围,值得推广。

两级沉淀+气浮+砂滤在铜加工废水的应用

采用两级沉淀+气浮+砂滤工艺处理浙江某铜加工生产废水。该处理工程处理乳化液废水水量为250t/d,生产清洗废水水量为150t/d,总排口的排放指标均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准达标排放。

两级沉淀法处理高浓度含氟废水工程设计研究

某光电公司液晶显示屏生产车间产生的含氟废水具有废水排放量大、浓度高、毒性强等特点。以该企业含氟废水处理工程为例,采用两级沉淀法对其进行处理,最终出水满足《污水排入城镇下水道水质标准》和《污水综合排放标准》三级标准。文中主要探讨了该工程设计方案、设计参数及工艺特点,对同类型工程设计具有一定借鉴意义。

两级沉淀法处理液晶面板生产中含氟废水的研究

采用两级沉淀法对某企业液晶面板生产中产生的含氟废水(氟离子浓度为60.5mg/L)进行处理,考察一级沉淀中pH值、氯化钙投加量、聚合氯化铝(PAC)投加量、聚丙烯酰胺(PAM)投加量和二级沉淀中pH值、PAC投加量对氟离子去除率的影响,探讨了两级沉淀法的除氟机理,并采用实际工程验证了两级沉淀法的可行性。试验结果表明,在最优反应条件下,一级和二级沉淀法对氟离子的去除率分别为83.0%和77.6%。实际工程应用中,一级沉淀对氟离子的去除率可以达到70%~85%,出水氟离子浓度基本在10~20 mg/L;两级沉淀法对氟离子的总去除率可以稳定在90%以上,出水浓度低于5 mg/L,能够满足氟离子达标排放的要求。

两级氯化钙化学沉淀法处理电冰箱、洗衣机生产含磷废水

介绍了两级氯化钙化学沉淀法处理家电生产前处理工序含磷废水的工程实践。结果表明 ,在进水磷酸盐 (以P计 )为 10～ 50mg/L时 ,分别控制钙磷化学计量比为 2∶1、5∶1,pH为 10 0～10 5、10 5～ 11 0 ,经过两级化学沉淀处理 ,出水磷酸盐 (以P计 )为 0 174～ 0 189mg/L。

两级石灰沉淀法在高浓度含氟含磷污水处理中的应用

通过对两级石灰沉淀法在东南亚某化工厂污水处理站中的运行情况进行分析,以工程实例验证两级石灰沉淀法在磷酸化工项目中对高浓度含氟含磷污水的处理效果,结果表明:出水水质较好,总体流程简单,操作维护方便,总体费用较低。

两级混凝沉淀处理高浓度煤泥水

针对高浓度水采煤泥水需外排的情况,结合絮凝沉降试验,采取了两级混凝沉淀的处理工艺。一级采用浓缩机,二级采用新型、高效的翼片(迷宫)斜板沉淀池。

两级混凝沉淀在PCB综合废水处理系统中的应用

采用两级混凝沉淀作为PCB综合废水处理系统的物化处理工艺,在原水pH 1～5,总铜10～100 mg/L,COD 300～1000mg/L的条件下,出水水质稳定、可靠达到pH 7～8,总铜<0.3mg/L,COD <500mg/L,满足后续生化处理系统进水水质要求。

嘉陵江下游泥沙特征演变及水厂混凝沉淀工艺

原水浑浊度及含沙量是影响水厂混凝沉淀工艺设计和运行维护成本的重要因素。文中分析了嘉陵江下游河段含沙量和浑浊度变化情况,分析对比了单级和两级混凝沉淀工艺在高浑浊度期间的减产率和药剂消耗情况,针对新的水质条件下水厂混凝沉淀工艺进行了论证,分析结果表明嘉陵江下游河段的水文水情已经由以往河道型水质逐步转变为水库型水质为主,采用单级混凝沉淀工艺技术可行且风险可控。将以上结论用于指导重庆某水厂三期工程的设计工作,实际运行结果表明:嘉陵江下游原水将呈现稳定低浊和高峰削弱的特点,沿岸水厂采用单级混凝沉淀工艺能够在保障水质达标的同时显著减少占地,节约建设费用。

高浓度铁离子废水处理工程设计

以宁波某工业园区高浓度铁离子废水处理厂工程为例,介绍了通过小试确定采用隔油沉淀—一级中和沉淀—二级中和沉淀的两级沉淀处理工艺,通过调节pH,当进水总铁大于30 000mg/L时可控制出水总铁≤10mg/L,可达《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ 343—2010)。同时,总结了设备选型中设备材质、曝气装置、污泥处理系统以及设备防腐、防水等方面的设计要点。

电石渣浆清液的回收利用

通过电石渣浆清液闭路循环再利用，实现乙炔废水排入为零，降低了环境污染程度，达到了节约深井水的效果，年节水费约19万元，综合效益约39万元。

自排式石墨电极除尘系统设计

以石墨电极的除尘系统为研究对象,对石墨的加工特性进行了分析,并设计了水雾除尘装置和自动排污装置。改善了石墨电极加工车间的生产环境,有效地防止了石墨残渣堵塞现象。

含锡废液的安全处理技术研究

论述了两级沉淀法对含锡废液的处理技术,通过实验得到两级沉淀法处置含锡废液的最优条件,实现了含锡废液的安全有效快速处理。

长江上游高浊度原水及处理技术

为了总结长江上游高浊度原水处理工艺设计经验和修编《高浊度水给水设计规范》(CJJ40—91),对川渝地区数座城市的供水企业进行了调研。长江上游干流(含金沙江)及其支流的浊度每年有数十天在1 000 NTU以上,数天在3 000 NTU以上,并有上1万NTU的情况,属多沙高浊度水体。近20年设计的高浊度水给水工程多采用两级混凝沉淀工艺流程,运行效果良好。对多沙高浊度原水给水工程的取水、絮凝、沉淀和排泥的形式作了介绍。

酸洗/洗浴综合废水处理工程

采用传统的中和/曝气法处理酸洗/洗浴综合废水效果好、运行稳定、成本低,但操作复杂,并存在pH探头容易结垢的缺点。设计两级中和池、两级沉淀池,在第二级沉淀池前的中和反应池设pH自动控制系统控制生石灰粉末和石灰乳液的投量,有效地解决了pH探头结垢的问题,实现了自动控制。后续处理采用上流式曝气生物滤池,可有效保证出水水质,取得与烧碱中和法同样的处理效果。

熏蒸废水一体化处理工艺分析研究——以四川某生物防治公司为例

四川某生物防治公司在利用磷化氢与二氧化碳混合气体熏蒸处理烟草和粮食杀菌生产过程中产生少量废水。废水主要含氢氧化铝等固体废物,具有产生量小、SS浓度大、颗粒物粒径极小、色度大、溢出气含腐蚀性等特点,对客户感官产生不适。结合该公司实例介绍了以"沉淀+一体化负压两级过滤"为主体的处理工艺的熏蒸废水处理过程。经过处理,该公司生产废水中SS和色度去除率可达到99.3%与98.1%,出水可满足相关标准与相应感官要求。

珠海铝氧化企业废水处理工程实例

铝氧化车间废水通过管控车间分类排水,将废水分质收集、分类处理;含镍废水经过物化+砂滤+树脂的预处理工艺,综合废水采用两级物化处理+缺氧+好氧+砂滤的处理工艺,本项目建成后,经调试后各项污染物指标均可长期稳定达标排放。

某太阳能电池企业生产废水治理工程实例

本工程为浙江某太阳能电池企业新建两条生产线配套,废水量为400 m3/d,分成含氟浓废水、喷淋废水和清洗稀废水三类进行收集,其中含氟浓废水经二级钙盐沉淀除氟后,再与喷淋废水混合,经两段生化处理后达标排放;清洗稀废水经pH调节后达标排放。总排口出水F-浓度稳定降至20mg/L以下,CODCr降至500 mg/L以下,达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)三级排放标准。

光伏行业含氟废水处理

太阳能光伏电池作为一种清洁能源,应用前景广泛。其生产废水因含有F-,腐蚀性强,治理困难。采用两级反应沉淀法,先添加氯化钙除氟,再加絮凝剂和助凝剂进行沉淀,在一级、二级沉淀池中分别进行沉降。结果显示,出水F-质量浓度降至10 mg/L以下,达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的一级排放标准,解决了企业废水处理问题,废水处理效果好,运行稳定,具有推广价值。