中低低工艺设计技术

０前言小氮肥的变换工艺从单纯中变发展到中串低和全低变，能耗越来越低，近两年又设计出中低低工艺，该工艺吸收了全低变工艺能耗低、催化剂装量少的优点，克服了全低变工艺一段催化剂易失活和阻力上升快的缺点；继承了中串低工艺操作稳定和技改方便的优点，克服了能耗高...

中低低变换改造总结

介绍了中低低变换装置的任务及工艺流程,结合生产实际,针对存在问题逐一分析原因,根据生产操作经验及理论组织技术改造,使生产装置安全、稳定运行,并取得良好的经济效益和环保效益。

中低低变换工艺的设计及应用

探讨中低低工艺的节能原理， 指出中、小氮肥厂在中低低工艺设计及应用过程中遇到的难题及解决办法， 提出搞好变换工段技改的思考理念。

合成氨中低低变换工艺技术的优化

介绍了合成氨的中低低变换工艺流程以及优点,在此基础上分析了中低低变换工艺存在的问题,并且提出了相应的改善方法,具有实际的参考意义。

三种中低低工艺设计的实践总结

分别介绍了以三合一换热器为特征的 ,以一段中变为特征的和以节能为特征的 3种中低低工艺设计的设计主导思想。

中低低流程使用HB-3、HB-4催化剂

介绍HB 3、HB 4型催化剂在中低低流程中的使用情况。分析了第一低变HB 4催化剂活性衰退的原因 。

中低低变换工艺调整的几个问题

福建永安智胜化工股份有限公司（以下简称智胜公司）Ⅱ变换系统采用0．8MPa中低低工艺，设计与80kt／a合成氨配套，实际合成氨产能超过95kt／a。该变换系统有其特殊的生产工艺要求，如果调整不当，极易发生中变催化剂硫中毒、低变催化剂反硫化、催化剂粉化等严重问题。

中低低变换工艺的应用

介绍无饱和热水塔中低低变换工艺的技术改造情况 ,给出了工艺流程和主要设备 。

3.0 MPa中低低加压变换工艺运行总结

依据3.0 MPa中低低加压变换工艺在太原化学工业集团合成氨分厂的运行情况,介绍了该工艺的流程、技术特点及设备选型结果。10年多的运行情况表明,该工艺具有蒸汽消耗低、系统阻力小、设备处理气量大等优点,吨氨蒸汽消耗为203 kg、节电300 kW.h、节约冷却水115 m3。

合成氨变换工段中低低工艺技术的优化

针对合成氨变换工段中低低工艺存在高水平运行周期过短的问题,分析了中低低工艺吨氨气耗下降的原因,从完善工艺方案和优化操作等方面提出了技改措施和管理办法。

中低低工艺改全低变串煤球碳化工艺的技改方案和效果

针对广西苍鹰化工投资有限公司合成氨装置变换工序存在的问题,实施了将中低低变换工艺改为全低变串煤球碳化工艺的技改措施。介绍了技改方案和改造后的工艺流程及主要设备,技改效果表明:吨氨蒸汽消耗由660 kg下降到380 kg,节省蒸汽的经济效益为268万元/a;半水煤气处理量由24 000 m3/h提高到27 000 m3/h,增加利润180万元/a。

全低变和中低低工艺的比较

0前言 全低变工艺和中低低工艺在国内已应用多年，前者采用Co—Mo系宽温耐硫变换催化剂；后者高温段采用Fe-Cr系宽温耐硫变换催化剂，低温段采用Co—Mo系宽温耐硫变换催化剂。由于催化剂组成上的不同，在工业应用中产生了工艺流程、使用条件及工艺参数上的差异，人们对这2种工艺的认识也存在分歧。最近，笔者到江苏某厂对该2种工艺进行了考察、对比和总结，以期为合理选择变换工艺提供初步的依据。