中俄原油管道二线工程RMD半自动+NOREAST自动焊焊接工艺

为满足中俄原油管道二线工程的质量要求,研究第三标段施工现场所使用的RMD半自动打底+NOREAST自动焊热焊、填充和盖面工艺。焊出的焊口先进行RT和AUT检测,检测合格后再进行力学性能试验。试验结果表明,该焊接工艺完全满足现场施工技术要求,现已将该套焊接工艺成功投入到中俄原油管道二线工程,并取得了良好的效果以及业主的一致好评。

中俄原油管道二线保温管道补口结构及施工

中俄原油管道二线经过高寒永冻土地区,保温管道的冬季补口施工是整个保温管道冬季施工的瓶颈问题。重点介绍了冬季低温环境下保温管道补口结构、补口工艺和补口施工措施。经试验研究,总结出一套适宜、可行的高寒永冻土地区保温管道补口施工工艺,提高了管道补口关键节点的现场安装质量,满足了管道补口处的防腐要求、保温要求和完整性。工程应用后达到了很好的效果。

中俄原油管道二线工程项目施工管理模式

中俄原油管道二线工程地形复杂、冬季气温低、林区施工长、社会依托差并且与已建中俄原油管道漠大线并行敷设,这些情况对其施工建设造成很大困难,并对施工管理提出了极高要求。基于此,采用发包人+监理+EPC(Engineering Procurement Construction)管理模式,在进度、质量、HSE等方面进行科学管理,开创了高寒地区冬季施工期间180天完成约750 km管道焊接的速度,并实现了无任何质量、安全事故的建设目标,为高寒地区管道建设积累了施工管理经验。

多年冻土区输油管道周围融化圈发展过程的数值模拟计算方法

为减少对环境破坏,中俄原油管道二线工程与在役中俄原油管道漠河—大庆段工程管道一般地段并行10 m敷设,穿越约450 km的多年冻土区。冻土的水热状态变化将直接影响到其物理力学特性,进而对管道整体稳定性和结构完整性产生威胁。因此,需要采取相应的设计措施,保证中俄管道安全运行。中俄原油管道二线工程设计前期,在总结中俄原油管道漠河—大庆段工程冻土研究经验的基础上,使用预测管道运营中产生的融沉变形的模拟计算方法,计算了沿线管道周围冻土热状况的变化和可能产生的管道变形,为管道埋设方法、管壁厚度选取以及采取防护措施等提供了合理的设计参数。