中压湿式空气氧化装置原始开车总结

2014年2月中国石油四川石化有限责任公司乙烯装置开车过程中,由于废碱液硫化钠含量高,氧化反应剧烈使得废碱液变酸性、废碱液萃取差造成带油,引起设备堵塞、以及总有机碳（TOC）过高及废碱氧化反应出口污水中的化学需氧量（COD）含量始终高于6 000 mg/L（超过设计值）。分析发现废碱液硫化钠含量高和带油是影响废碱液COD的主要原因。通过调整烃汽提塔的汽提蒸汽量,将洗油更换为加氢C6~C8,控制入口硫化钠含量低于4%等方法,可降低湿式空气废碱氧化装置出口污水COD。

空气氧化法处理乙烯装置的废碱液

在中国石油兰州石化分公司240kt/a乙烯改造装置中,废碱液的处理工艺采用湿式空气氧化法。对生产使用的氧化反应嚣、中和罐和过滤嚣等存在的问题进行了分析,并提出更换管线、增加液面计和加入"黄油"抑制剂等建议。

一种湿式氧化法脱硫氧气喷射再生工艺及装置

一种湿式氧化法脱硫氧气喷射再生工艺及装置,包括再生槽、喷射器、气体分离器、循环泵;循环泵入口和脱硫系统脱硫循环液富液出口相连,循环泵出口与喷射器脱硫液入口相连,喷射器插入到再生槽下部,再生槽硫泡沫出口送硫泡沫处理系统,再生槽脱硫液再生贫液出口送脱硫系统;再生槽循环气出口和气体分离器循环气入口相连,气体分离器循环气出口和喷射器气体入口相连,再生槽脱硫液液面下的氧气或富氧气体入口和外部氧气或富氧气体气源相连。本发明采用液相补充氧气或富氧气体+废气循环方法取代目前补充空气再生的方法,避免了由于补充空气再生而产生大量的剩余氮气废气排放问题;同时避免了循环气补充氧气或富氧气体带来的爆燃风险。

烟气脱硫产物-亚硫酸钙非催化氧化的宏观反应动力学研究

湿法脱硫工艺中,副产物-CaSO3的氧化是影响SO2的脱除效率的关键因素之一,其研究有重要意义。该文利用实验装置,通过改变pH 值、亚硫酸钙浓度、空气流量、温度等条件,研究了亚硫酸钙非催化氧化的宏观反应动力学,实验参数较接近实际工况条件。通过一系列合理的假设建立了亚硫酸钙非催化氧化的总反应过程的数学模型,包括本征化学反应、亚硫酸钙溶解和氧的传质扩散等3 个步骤。结合实验结果,得到在实验条件下,总反应速率受氧的扩散传质控制的结论,为湿式脱硫工艺的设计提供了理论参考。

乙烯装置废碱液处理的现状与展望

废碱液的处理是乙烯生产的难点之一。介绍了部分国内外乙烯装置废碱液的处理方法 ,并对废碱液处理的发展方向提出了看法。