中压锅炉控制柜改造及综合评价

原净化厂中压锅炉控制柜依靠人工操作、监测,不能远程自动控制。我们在对锅炉现场运行实际情况充分分析的基础上,通过技术论证,对中压锅炉控制柜进行更换改造,实现了锅炉的远程控制监控,保证了锅炉的安全运行。本文简要介绍了中压锅炉控制柜改造过程,对改造方案及改造后的运行情况进行了客观的综合评价。

对执行GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》有关问题的探讨

分析了执行GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》标准时应保证中压锅炉过热器钢管的高温瞬时性能符合标准规定的必要性,并提出了参考措施和建议。

GB3087-1999低中压锅炉用无缝钢管标准述评

介绍了低中压锅炉用无缝钢管标准修订情况 ,对各技术指标予以相应说明 ,对低中压锅炉用无缝钢管的生产有一定借鉴作用。

中压锅炉腐蚀和结垢成因分析

针对濮阳市甲醇厂中压锅炉腐蚀与结垢成因进行了分析，认为结垢主要原因为锅炉给水炉水ｐＨ值低、药剂选择不当，据此，要取了提高给水ｐＨ值，更换水处理剂，并加强锅炉停运期间的保护措施。此一系列措施的实施使锅炉工况得到了明显改善，排污量减少，水中铁和磷含量降低，热水循环泵机封结垢现象得到有效控制，取得了较好的生产效益、经济效益和环境效益。

中压锅炉循环水泵机械密封系统的改进

针对动力装置开车初期中压锅炉循环水泵机械密封易失效、寿命短的问题,分析机械密封频繁出现泄漏的原因,对机封结构及其辅助管路系统进行改进后,取得了良好的效果。

航天炉中压锅炉循环水泵改造及运行总结

结合航天炉气化装置实际运行情况,探讨中压锅炉循环水泵节能降耗的可行性,通过改变叶轮直径和降低泵扬程,在确保气化炉水冷盘管换热效果的同时,降低泵的电耗,提高装置的运行效益。

中压锅炉节能节水及废水近零排放改造总结

根据50 t/h和60 t/h中压锅炉在运行过程中存在的锅炉补水含氧量超标、腐蚀和碱隐藏隐患及排污造成的污热和污染物影响问题,对锅炉实施了节能节水及废水近零排放技术改造。改造实施后,锅炉排污率从5%降至1%,凝结水可直接达标回用,2台中压锅炉年可节约费用335.02万元。

中压锅炉垢样的定量分析

利用定量分析方法对西北地区某中压锅炉垢样进行分析,结果发现,该垢以硅酸盐为主成分,并含有少量的有机物、氧化铁、氧化铝及钙镁化合物。

中压锅炉给水泵故障分析

对茂名石化公司炼油厂60kt/a硫磺回收装置中的中压锅炉给水泵流量不足、电机过裁等故障进行了理论计算、分析,并提出了解决方案和改进措施。

合山电厂中压锅炉启、停调峰运行实践

对合山电厂3台130t／h中压锅炉启、停调峰频繁及耗油量大的问题进行了探讨。经试验研究，提出了130t／h中压锅炉合理及经济的启、停调峰方案和措施。运行结果表明，采取“以煤代油”的升炉方法及合理调配锅炉的启、停顺序，可达到节约燃油的效果。

低中压锅炉用电阻焊钢管的研制

随着我国热轧卷板质量及 ERW制管水平的提高 ,生产低中压锅炉用电阻焊钢管的条件已经成熟。介绍了采用 ERW钢管再经中频感应全管体热处理生产低中压锅炉用电阻焊钢管的工艺 ,研制的焊接锅炉钢管具有良好的机械性能、冷作工艺性能 ,焊缝质量优于钢管母材 ,几何尺寸精度高 ,实物质量指标完全符合低中压锅炉用钢管的要求。

BG75/39-M1中压锅炉结垢与腐蚀

锅炉的结垢和腐蚀影响热力设备的安全经济运行。锅炉的结垢和腐蚀达到一定程度将会引起炉管爆破，发生严重事故造成巨大的经济损失。锅炉的参数越高，因结垢和腐蚀而产生的损失越严重。对中压锅炉的结垢和腐蚀进行研究和探讨，对提高热力设备的安全经济性，延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。

低中压锅炉用焊接钢管的检测及其对技术条件的探讨

结合对某厂低中压锅炉焊接钢管的检测结果,对焊接钢管的技术条件进行分析和探讨,提出按GB3087为依据制定的焊管企标来考核焊接钢管质量是不充分的。经检测认为,原材料钢带的质量影响焊接钢管的质量及其焊接特性。

2号燃气中压锅炉大修技术改造

中压燃气锅炉大修改造试运行期间，锅简水位波动过大。在锅炉产汽量升高时．水位计内由上往下流水，且出现大量汽泡，不能正确显示水位，对此进行了分析，并论述了解决方法。

中压锅炉炉水化学处理引起水汽质量超标原因分析

1概述 随着目前社会大力提倡集中供热、余热利用有效控制排放、提高能效等节能减排推进下，中高压锅炉在不断地发展。中高压锅炉热力系统中水汽质量的好坏，也是影响锅炉热力设备的安全、经济的重要因素之一。某公司中温、中压锅炉选用炉水化学处理方法造成水、汽系统质量超标的原因进行分析，更好地了解中压锅炉水汽质量合理控制具有重要意义。

中压锅炉汽包水位计的误差分析

锅炉汽包水位是锅炉安全运行的极为重要的参数,锅炉运行中汽包水位过低将给锅炉和汽轮机的安全运行带来严重的威胁,汽包水位过高会引起蒸汽品质恶化,容易造成过热器管内积盐垢,使过热器管子损坏,严重时会引起蒸汽管道和汽轮机产生水冲击,汽包水位过低将可能引起水循环破坏,使水冷壁管超温过热还可能造成更严重的设备损坏事故,所以锅炉运行时汽包水位的测量的准确性与可靠性极为重要,目前对汽包水位的实际水位测量尚无很好的方法,原因是锅炉在运行中汽包水位存在大量气泡,这时汽包中的水实际上是汽水混合物,其重度很难测定,汽水界面十分不清晰,我国锅炉汽包水位测量大多采用联通式水位计(玻璃管和电接点)和差压式的水位计及电容式水位计这些方法显示的不等于汽包内的真实水位,而是重量水位。所谓重量水位,就是假想汽包中汽水完全分离。水位是下部饱和水与上部饱和蒸汽时的汽水界面位置。运行时玻璃管水位计和地位水位计有明显的误差。

中压锅炉锅筒上集中下降管坡口型式的发展

本文介绍了太原锅炉公司中压锅炉锅筒上集中下降管坡口采用的3种设计型式,依次为骑座式(双坡口)、插入式、骑座式(单坡口)。对比了3种坡口型式的实际生产工艺和焊接可操作性,最终确定应用骑座式(单坡口)的坡口型式焊接生产。

低中压锅炉用电焊钢管的质量分析

通过对哈尔滨钢管厂所生产的低中压锅炉用电焊钢管,在材料质量、几何尺寸、常温及高温性质、金相组织、实用加工性等方面的试验,结合相关标准进行综合分析与比较。结果表明:该厂生产的低中压锅炉用电焊钢管的各项性能优于或达到GB 3087-1999和YB 4102-2000标准规定的指标,钢管焊缝与母材均有良好的加工性,钢管的高温性能满足电站锅炉的质量要求。