中厚板四辊可逆式轧机全数字自动控制系统的开发

中厚板四辊可逆式轧机全数字自动控制系统采用了德国西门子公司的S7—40 0可编程序控制器及 6RA2 4全数字直流调速器 ,由过程计算机和基础自动化控制组成了两级计算机控制系统 ,实现了立轧、平轧、可逆轧制过程的自动化以及工艺模型的设定 ,使中厚板四辊轧机成为一套综合轧制能力较高 ,具有轧制工艺过程自动控制设定和极强的科研实验功能的大型全数字自动化控制设备。

中厚板四辊可逆式轧机原始辊型的理论计算

分析了中厚板轧制过程中影响实际工作辊缝的主要因素,结合新钢中板厂的生产条件和设备特点介绍了中厚板四辊可逆式轧机原始辊型的理论计算方法。

可逆式四辊轧机液压AGC系统的仿真与分析

可逆式四辊轧机液压AGC系统作为板带厚度控制的关键机构之一,其动态性能的优劣直接影响板带厚度控制精度。在AMESim软件中建立液压AGC系统的位置控制模型,加入PID控制策略,分析影响其控制性能的因素,从而使可逆式四辊轧机的液压位置压下系统的控制性能得到优化。

二十辊轧机的结构特点和应用发展

通过研究引进的各类型二十辊轧机,分析比较其结构特点及实际应用情况,理清二十辊轧机的技术发展脉络,为二十辊轧机的选型、开发提供参考。以国内引进的整体式、四立柱式和分体式二十辊轧机为研究对象,分析了各类型二十辊轧机的结构特点以及相互联系,结合在不锈钢、硅钢轧制领域的实际使用情况,阐明了各型轧机具有的优点和缺点。国产二十辊轧机打破了引进型轧机的垄断局面,并迅速发展,为生产企业提供了更多选择空间。对于生产企业来说,整体式二十辊轧机依然是性价比较高的选择,考虑到不同的原料和产品的定位,可以采取整体式二十辊与四立柱式、分体式二十辊轧机相互配合的选型方案。

浅谈中厚板四辊可逆轧机液压辊缝自动控制系统

本文以唐钢中厚板四辊可逆粗轧机为例,介绍了可逆粗轧机液压辊缝调节系统的传感器及相关阀配置、工作原理及相关厚度的一些补偿措施,说明了液压辊缝控制系统在轧钢控制系统中应用的重要性。

中厚板四辊粗轧机前后大型锥形辊道的设计

济钢宽厚板厂３２００ｍｍ四辊粗轧机的机前后锥形辊道，采用集中传动方式，关键件齿轮分配箱采用钢板焊接结构，润滑全部采用集中供油。该锥形辊道实现了轧件的运输与旋转。

四辊中厚板轧机万向接轴润滑方案初探

分析了四辊中厚板轧机万向接轴的润滑情况,对接轴铜滑块的几种润滑方式作了探讨,介绍了一种润滑效果较好的干油自动润滑装置。

可逆式四辊轧机异常弹跳分析及对策

针对济钢中板厂可逆式四辊轧机异常弹跳导致的设备故障多、轧机刚度降低、板型控制难度加大等问题进行分析,认为换辊托盘产生不均匀的塑性变形是轧机异常弹跳的根本原因,提出了改进托盘制造工艺防止不均匀的超量塑性变形、调整托盘受压区尺寸防止发生弓形结构等措施。

中厚板四辊可逆轧机工作辊轴向窜动分析及对策

针对当前2800mm中厚板四辊可逆式轧机上下工作辊过度窜动,影响生产节奏的主要问题,从生产工艺、设备以及轧机操作者的角度全面深入分析了轴向窜动的主要原因。对其问题进行一些理论基础分析,并通过结合现场实际情况采取一些相关管理措施,旨在解决轧机工作辊轴向过度窜动的主要问题。为了有效防止工作辊在轧制过程中轴向上的窜动频繁发生,对中厚板轧机的日常工艺管理和设备维护工作提出一些管理建议和具体要求,通过这些管理措施的有效实施,大幅度地减少了轧机设备上的故障发生时间。明显大大提高了轧机生产线的作业率和社会经济效益。

中厚板四辊轧机机架优化设计的遗传算法

基于中厚板四辊轧机机架的优化问题的性质，提出了用遗传算法来进行优化设计，并在计算机上进行求解，通过与用惩罚函数法所获得的最优解的比较，表明该算法在本优化设计中的有效性。

四辊可逆式轧机列十字轴型万向接轴失效分析及计算

对济钢2500中板厂使用的十字轴型万向接轴失效的原因进行了分析和计算，从十字轴失效中找出了主要原因，并且提出了相应的措施，获得了良好的效果。

四辊可逆式轧机刚度系数测定

文章通过在四辊可逆式轧机上安装电阻应变式传感器实测轧制压力,计算轧机的刚度系数,并对刚度系数进行验证。建立钢板厚度与轧制压力关系的数学模型,为实现带钢厚度计算机自动控制提供依据。

武钢3000mm中厚板下传动式立辊轧机

随着钢铁工业的不断发展,世界各国对冶金设备的要求越来越高,作为热连轧及中厚板生产线上主要设备之一的立辊轧机,经过多年的改造,已经具备了高强度、高负荷、控制自动化的特点。本文介绍了武钢3000mm中厚板轧机下传动式立辊轧机的结构特点。

2800mm可逆式中厚板轧机应用工艺润滑试验

热轧中采用工艺润滑是实现轧制过程中节能的主要措施之一,同时,对减少轧辊磨损,延长轧辊寿命,提高轧材表面质量及提高轧机产量等具有良好效果。

3500四辊可逆式轧机安装技术

济钢 3 5 0 0四辊可逆式轧机装备水平高 ,对安装精度和质量要求高。根据设置的中心标板拉设轧制中心线和机列中心线 ,再拉设一根与轧制中心线平行的边线 ,将边线定为每个轨座找正的基准。先吊装传动侧机架 ,后吊装操作侧机架。采用该技术安装的 3 5 0 0四辊精轧机自 2 0 0 2年 2月投产至今 ,设备运行正常 ,生产平稳 。

四辊可逆式精密冷轧带钢轧机带钢厚度精度控制

根据现场实际经验 ,从原料、轧制过程和操作程序等方面分析了影响 MINO(米诺 ) 50 0 mm四辊可逆式精密冷轧带钢轧机带钢厚度精度的因素 ,提出了改进措施 ,并通过实例说明该套轧机完全可生产出真正的精密带钢 ,满足市场需求。

四辊中厚板轧机弹性曲线的测定分析

采用多元线性回归分析方法建立了四辊中厚板轧机的弹性曲线模型 。

3800 mm中厚板四辊轧机特点分析

阐述了3800 mm中厚板轧机的设备组成及机架装配、比较了工作辊平衡缸、压下装置、液压AGC缸装置、下支承辊抬升装置等优点和先进性。

实验用四辊可逆轧机计算机控制系统

本文介绍了实验用四辊可逆轧机计算机控制系统,分析了西门子S7-300 PLC和工业PC机在控制系统中的硬件配置和软件组成,详细说明了该系统的过程数据测量、张力控制、监控与数据采集(SCADA)方式和以此为基础构成的实验室计算机系统。对在传统实验中引入计算机改进实验手段、提高学生的计算机应用能力做了有益的尝试和探讨。