中和罐搅拌轴的改造

我厂有六台10M^3不锈钢中和罐(配用7.5kW电机)。因下搅拌器位置过高,造成中和时罐锥底有少量固体谷氨酸沉积不能与Na_2CO_3中和形成谷氨酸钠(味精)。现搅拌器已经安装在下轴末端。如果想降低搅拌器,下轴末端须足够长。首先考虑到轴为不锈钢材料,更换轴造价过高。再则轴均为新的更换较可惜。为此我们采取如下措施进行接长处理。

立式玻璃钢化学中和罐的成型工艺

本文介绍了立式玻璃钢化学中和罐罐体、管件、法兰盘的成型工艺,并对装配胶接方法、模具制造、主要材料及脱模剂等作了简要叙述。

酸气中和罐泄漏修理与改进

容器防腐不仅要关注由介质腐蚀决定的选材问题,而且还要注意应对冲蚀的结构问题,而工艺介质的组分也应符合耐蚀选材的工况要求。在修理过程中,通过分析发现罐底泄漏是由于酸气中和程度不理想而引起的酸性腐蚀,而冲蚀则加剧了壁厚腐蚀减薄,导致容器提前在设计使用年限内发生腐蚀泄漏失效。建议中和罐在加厚罐底的同时,增加降液管的防冲结构,并且从工艺防腐角度合理调配中和用碱液浓度与量值,以达到酸气的中和效果。

中和脱色罐机械搅拌上联轴器的改进

中和罐XLD型战速器输出轴与搅拌轴联接多用凸缘式联轴器,由于刚性长轴传动强挠力对减速器有破坏影响。经改制引用十字轴式双万向联轴器。实践效果表明:改制后设备运行振动消除,减速器维修量减少,维修成本降低,使用寿命提高2～3倍,从而增加了生产能力。

为提高产品质量和出品率对老式油脂碱炼设备的改进

香坊粮库在玉米胚芽油碱炼过程中的加碱和中和设备,过去曾采用高位自流加碱和机械搅拌的中和方式。该种方式虽然能达到油脂碱炼的目的,但费工、费时,产品得率低,质量很难保证。为此,我们对老式油脂碱炼设备,即加碱箱与中和罐进行了改进,取得了比较理想的效果(详见下图)