中国石油集团川庆钻探工程有限公司:“复杂油气攻坚者”

它是中国石油工程技术服务的“野战军”“主力军”。秉承“我为祖国献石油”的初心使命,有力支撑西南油气田、长庆油田、塔里木油田产量当量连攀高峰和中土天然气合作高效开发。它是“三高三低非常规”油气田勘探开发的“王牌军”。在“高压、高产、高含硫”天然气、“低压、低产、低渗透”油气田、页岩气勘探开发工程技术领域处于国内领先地位,多次获全国“安康杯”竞赛优胜单位。今年,获评“全国五一劳动奖状”。它便是中国石油天然气集团有限公司所属工程技术服务企业——川庆钻探工程有限公司(以下简称川庆钻探)。

中国石油川庆钻探工程有限公司页岩气增产10×10~8 m^3

截至2019年12月1日,中国石油川庆钻探工程有限公司(以下简称川庆钻探)威远页岩气年产气18.5×10^8 m^3,比2018年全年多产气10×10^8 m^3;平均单井初期日产气量25×10^4 m^3以上。在中国石油天然气集团有限公司页岩气风险作业创新实践下,川庆钻探经过5年探索和攻坚,找到了“勘探开发一体化、地质工程一体化、技术经济一体化”紧密融合的中国页岩气井高产解决方案。三轮井的水平段长、储层钻遇率、测试产气量、首年日产气量和最终可采储量等指标,一轮比一轮好。水平段长从1500 m提高到1739 m,主力储层钻遇率由68.8%提高到97.3%,井均测试日产气量由14.3×10^4 m^3提高到29.1×10^4 m^3,效果最好的I类井比例由11.4%提高到61.5%。

采用“工程地质一体化”技术服务模式提升工程服务企业整体经济效益——以中国石油川庆钻探工程公司为例

为降低勘探开发成本,减少工程投资规模,中国石油川庆钻探工程公司地质勘探开发研究院经过多年在海外及国内油气田区域的生产实践,初步探索出一条提升工程服务企业整体经济效益的"工程地质一体化"技术服务模式,包括:①"协作型"工程地质一体化服务模式(适用于甲方确定区块地质目标及方案,乙方实行工程技术服务的"局部"承包方式);②"主导型"工程地质一体化服务模式,即以"EPCC"(设计、采购、施工、运行)总包为核心,适用于甲方确定产能目标,乙方从地质方案到工程技术服务实行"整体"总包的方式。两种模式应用于土库曼斯坦阿姆河右岸、哈萨克斯坦KAM等油气田,以及国内苏里格气田等油气开发项目中。应用结果表明:在"实现油气田高效开发、提高储量动用程度、扩大建产规模、缩短建产周期、降低投资风险"等方面效果显著。结论认为:推进该服务模式,有助于降低成本、提高效率,有利于工程技术服务企业集约化发展,加快转变发展方式,进而全面提升油公司和工程服务企业的整体经济效益。

油气工程技术企业安全监管数字化及其应用——以中国石油川庆钻探工程公司为例

安全风险预警是石油企业安全管理的重要内容。以预警理论为基础,结合石油企业生产特点,建立了基于模糊综合评判技术的事故风险预警模型,在该模型的基础上,开发出了生产安全预警系统。安全监督、安全管理和各级管理者将陷患、违章基础数据分类录入,系统对信息数据同步分析计算,得出公司各层面的风险值,当达到预警临界值时系统自动报警。该系统通过安监数字化分析结果,生成风险趋势图,为企业现场生产端和机关管理端(监管者)提供有效的预警信息,是目前较为完整的生产安全预警系统,为评价企业安全生产状况提供重要判定指数,实现了企业安全生产状况评价由定性向定量的转变,取得了较好的现场应用效果。

国有大型企业经营过程重组模式探讨——以川庆钻探工程有限公司为例

中国石油天然气集团公司经营战略调整中,对四川石油管理局与长庆石油勘探局的钻探及相关工程技术服务业务采取企业经营过程重组BPR(Business Processing Reengineering),成立川庆钻探工程有限公司。通过近2年的发展,川庆公司突破了四川石油管理局与长庆石油勘探局在人员、资金、市场规模、运营模式、特色技术等方面的瓶颈,逐步形成了实力雄厚、业务结构合理、市场开拓有力,具备"三高、三低"特色技术的工程服务企业。针对这种情况,以川庆钻探工程有限公司为例,详细论述了公司存在的问题,面对挑战时实施企业经营过程重组的方法、步骤及取得的成效,为国有大型企业进行业务流程再造与经营模式转变提供思路。

川庆钻探工程公司刷新中石油页岩气开发区块测试产量纪录

2020年7月28日,中国石油集团川庆钻探工程有限公司(以下简称川庆钻探工程公司)威204H34A平台4口井累计测试日产页岩气量达214.4×10^4 m^3。该测试产量一举刷新中石油页岩气开发区块“四个第一”,即单井测试页岩气产量第一、平台平均单井测试页岩气产量第一、第一个平均单井测试页岩气日产量超过50×10^4 m^3的平台、第一个半支4口井测试页岩气日产量超过200×10^4 m^3的平台。其中,威204H34-4井获测试页岩气日产量78.08×10^4 m^3,刷新了中石油页岩气开发区块测试产量纪录。

新时期当好国内天然气勘探开发工程技术主力军的战略思考

随着我国天然气需求量和消费量的快速增长,加快国内天然气增储上产要求更加迫切,油气工程技术发展迎来战略性机遇。中国石油集团川庆钻探工程有限公司(以下简称川庆钻探)作为中国石油天然气集团有限公司(以下简称中石油)工程技术业务的重要企业,经过10年的发展,规模实力和技术水平大幅度提升,常规与非常规天然气领域业务齐头并进,以气为主的市场区位优势突出,成为国内外综合实力较强、知名度较高的油气工程技术总承包商,国内天然气勘探开发工程技术主力军地位进一步凸显。进入新时代,川庆钻探紧跟国家能源革命战略部署,根据国家《天然气"十三五"发展规划》和中石油《"十三五"发展规划纲要》,基于对国内天然气供需格局变化和上游勘探开发新形势的综合研判,结合中石油工程技术业务改革和自身发展优势比较分析,围绕新时期国内天然气勘探开发工程技术主力军目标,突出特色鲜明、领先发展,确立了油气工程技术综合服务商的发展新定位,作出了以战略路径、竞争战略、业务部署、市场布局和保障措施为主要内容的战略部署。

推进阿姆河天然气项目跨越式发展

土库曼斯坦天然气合作项目是目前中国石油天然气集团公司(以下简称中石油)最大规模的海外天然气勘探开发项目,中石油川庆钻探工程有限公司为其中的阿姆河右岸项目提供全方位的技术支撑、一体化地下工程作业和地面工程建设等服务,以及为土库曼斯坦天然气康采恩在南约洛坦提供100×108m3天然气产能建设EPC总承包、为土库曼斯坦地质康采恩提供12口气探井钻井总包服务。面对工期紧、资源匮乏、钻探风险大、气候环境恶劣、不可抗力因素多等困难,采取了一系列措施:①加强综合地质研究,地质成功率达100%;②强化科技攻关,钻井成功率达100%;③探索管理创新,实现项目高效运行;④科学配置资源,建立采购、运输、清关、仓储、发放"一条龙"物资保障体系;⑤加强HSSE(健康、安全、防恐、环保)体系建设,实现安全清洁生产;⑥全面推进基层建设,不断增强队伍凝聚力。经过不懈努力,在短时间内圆满完成了气源地工程技术服务的阶段性任务,为按时向祖国供气提供了坚强保障,用优质高效安全运行的项目展示了中石油的实力和速度,促成了中国—中亚能源新格局的形成。

健全体系 落实责任 全面提高公司质量管理水平

中国石油川庆钻探工程有限公司以企业重组整合为契机,通过梳理质量管理现状、顶层设计、建立质量管理体系、完善管理制度,健全质量目标考核体系,强化过程质量监控,全面提升公司质量整体管理水平,为企业持续、健康发展创造了良好的条件。

川渝页岩气市场钻井英雄榜创佳绩

随着阳101H15-5井钻进至三开中完井深2868米,中国石化川南钻探有限公司页岩气工程项目部70166钻井队年累计进尺突破1万米,成为2023年川南项目部首支、西南工区第二支年进尺上万米的队伍。川庆钻探工程有限公司页岩气工程项目部发来表扬信。

自主开发钻井泵关键密封件成功应用

。日前,由中国石油石油化工研究院牵头,联合宝鸡石油机械有限责任公司(简称宝石机械)、川庆钻探工程有限公司(简称川庆钻探)共同承担的中国石油重大科技专项“油田用化工新材料产品开发”课题二“油田用密封新材料的开发及应用”项目组研发的钻井泵关键密封件(简称阀胶皮)。

CG STEER旋转地质导向钻井系统--石油钻井技术皇冠上的明珠

主要贡献单位:中国石油集团川庆钻探工程有限公司旋转地质导向钻井系统是集机、电、液、控等于一体的井下智能控制系统,技术含量高、攻关难度大,国内长期处于“依赖进口、受制于人”的被动局面,是制约我国页岩气等非常规油气产业高质量发展与国家能源安全战略的关键技术。中国石油集团川庆钻探工程有限公司迎难而上、领衔攻关、砥砺奋进,依托“十三五”国家科技重大专项,联合中国航天科工集团有限公司和中国石油大学(华东),突破六大核心技术瓶颈,自主研发成功了CG STEER旋转地质导向钻井系统。

四川省人民政府关于2018年度四川省科学技术奖励的决定

川府发[2019]12号各市(州)人民政府,省政府各部门、各直属机构:为深入贯彻党的十九大精神和习近平总书记对四川工作系列重要指示精神,全面落实省委十一届三次全会部署,大力实施创新驱动发展战略,努力推动科学技术进步与创新,根据《四川省科学技术奖励办法》,经省科学技术奖励评审委员会评审、省科学技术奖励委员会审定,省政府决定授予中国航空工业集团公司成都飞机设计研究所杨伟院士四川省科学技术杰出贡献奖;授予“针对肿瘤微环境的新型靶向干预治疗的基础研究”等34项成果四川省科学技术进步奖一等奖,授予“功率集成电路高能效高精度关键技术”等81项成果四川省科学技术进步奖二等奖,授予“除尘专用高效玻璃纤维覆膜过滤材料”等172项成果四川省科学技术进步奖三等奖。

低密度暂堵剂投球工艺革新助页岩气平台增产

“这次低密度暂堵剂投球工艺的改进,不仅解决了压裂酸化作业的暂堵剂投送问题,还提升了段层暂堵转向的效果。”威202H21平台井传来了好消息,由中石油川庆钻探工程有限公司井下作业公司装备技术服务公司负责的低密度暂堵剂投球工艺技术改进项目顺利完成,此次压裂层间暂堵剂投送获得建设方一致好评,为威远片区压裂酸化施工作业再添利器。

油气钻井井场防雷击理论及实践

钻井井场防雷击是一个系统工程,涉及多种复杂设备,需要满足防火防爆防雷等耐环境特殊要求,不是普通防雷厂家在井场简单地安装防雷器所能解决的。针对川渝高雷暴地区雷击风险高的特点,中国石油天然气集团公司川庆钻探工程公司对钻井井场专用防雷击系统进行了科技攻关,开展了钻井井场防雷接地、井场总等位联结和井场接零保护等理论研究,将电气保护、防静电和防雷击3者有机结合起来,形成油气钻井井场防雷击实用理论,并将该理论应用于钻机总体设计、改造及安装。两年多来,在川渝地区68台钻机上进行了应用,结果证明,该理论在降低井场直击雷损失和预防感应雷方面起到了重要作用。同时,在使用中发现了该系统存在的问题,制订了相应的整改措施,并指出采取屏蔽和均压方法可将直击雷损失降到最低,以及功能地与现场故障地错误联结的危险性。