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氧化钨物理特征的测量 被引量:1
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作者 廖寄乔 王华 《理化检验(物理分册)》 CAS 2002年第5期197-201,共5页
对铵钨青铜 (ATB)、氢钨青铜 (HTB)、紫色氧化钨 (TVO)和蓝色氧化钨 (TBO)四种氧化钨粉的氮气吸附 /脱附等温线数据的分析 ,可以得出其表面积、微孔体积、微孔分布、中孔体积、平均孔径和分数维数。吸附 /脱附等温线数据的分析表明 ,TV... 对铵钨青铜 (ATB)、氢钨青铜 (HTB)、紫色氧化钨 (TVO)和蓝色氧化钨 (TBO)四种氧化钨粉的氮气吸附 /脱附等温线数据的分析 ,可以得出其表面积、微孔体积、微孔分布、中孔体积、平均孔径和分数维数。吸附 /脱附等温线数据的分析表明 ,TVO粉末具有最大的中孔体积 ,最小的微孔体积 ,最窄的孔径分布 ,最小的分数维数和最大的平均孔径 ,其有利于氢还原制取超细钨粉 ,而不利于掺杂工艺。HTB粉末具有最大的微孔体积、最宽的孔径分布、最高的分数维数和最小的平均孔径 ,对于掺杂工艺来说是有利的。ATB和TBO的上述参数界于TVO和HTB之间。结果表明 ,利用吸附 /脱附等温线来研究氧化物的物理特征是一个很好的方法 ;在氧化钨用于氢还原工艺和掺杂工艺之前必须研究其物理特征。 展开更多
关键词 测量 物理特征 氧化钨 吸附等温线 表面特性 表面积 体积 中孔体积 超细钨粉
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负载Pt催化生物柴油加氢脱氧性能研究 被引量:5
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作者 欧阳仟 杨妮 +3 位作者 姚静雯 黄进 张怡 刘学军 《燃料化学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第10期1202-1209,共8页
采用XRD、BET、SEM、NH_3-TPD对Pt/Al_2O_3、Pt/Al_2O_3-ZSM-5、Pt/ZSM-5催化剂进行表征,在不同反应工艺条件下考察三种分子筛的酸性、孔径分布、外部形貌、晶体结构对其加氢脱氧性能的影响。结果表明,Br■nsted酸性位点和中孔体积占比... 采用XRD、BET、SEM、NH_3-TPD对Pt/Al_2O_3、Pt/Al_2O_3-ZSM-5、Pt/ZSM-5催化剂进行表征,在不同反应工艺条件下考察三种分子筛的酸性、孔径分布、外部形貌、晶体结构对其加氢脱氧性能的影响。结果表明,Br■nsted酸性位点和中孔体积占比对脂肪酸甲酯的加氢脱氧反应来说至关重要,其中,Br■nsted酸性位点在脱氧反应中的C-O键断裂发挥主要作用,中孔孔径则能提高整个反应的质量传递效率以及避免C_(12-18)长链烷烃发生裂解。三种催化剂的加氢脱氧催化效果大小为:Pt/Al_2O_3-ZSM-5>Pt/Al_2O_3>Pt/ZSM-5;适宜的反应工艺条件为:t=350℃,p=2 M Pa,H2/oil=1000,WHSV=0.5 h^(-1),在此条件下Pt/Al_2O_3-ZSM-5的脂肪酸甲酯转化率为99.4%,目标产物液体收率为86.8%。 展开更多
关键词 Pt/Al2O3-ZSM-5 加氢脱氧 Brnsted酸 中孔体积 长链烷烃
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Change in the Pore Structure of Carbon-Carbon Composites during Successive Stages of High-Pressure Impregnation and Heat Treatment
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作者 Ekaterina V. Koganl Yury M. Volfkovich +3 位作者 Artem P. Malakho Valery V. Kulakov Anatoly M. Kenigfest Valentin E. Sosenkin 《Journal of Chemistry and Chemical Engineering》 2012年第12期1056-1060,共5页
Pore structure of C/C (Carbon-Carbon) composite after several stages of pitch impregnation under the high pressure and heat treatment was investigated by means of low temperature nitrogen adsorption and the standard... Pore structure of C/C (Carbon-Carbon) composite after several stages of pitch impregnation under the high pressure and heat treatment was investigated by means of low temperature nitrogen adsorption and the standard contact porosimetry. Total pore volume, pore size distribution and specific surface area were calculated for samples of composite after several successive stages of treatment. The radius of pores presented in the material changes from 1 nm to 90 tam. Total pore volume and specific surface area both decrease after successive stages of pitch impregnation under the pressure, whereas heat treatment up to 1,750 ℃ and 2,000 ℃ leads to creation of some porous space and pore volume expansion. The bulk porosity of C/C composite comes down from 33.7% to 13.7% after the serial stages of treatment and the specific surface area is reduced by half compared to the initial material. 展开更多
关键词 Carbon-carbon composite pore structure total pore volume specific surface area high-pressure impregnation heattreatment.
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