新型Zr取代中孔Smectite催化材料的合成及应用

用水热合成方法成功地合成出了一系列Zr取代中孔Smectite催化材料,XRD及N2吸附等温线数据表明,当Si/Zr大于6/2时,有非骨架Zr存在。该催化剂在由甲氧基苯与苯甲酰氯进行的Friedel Crafts酰基化反应中显示了良好的活性。

Cr含量对合成含Cr中孔Smectite催化材料的影响

在不同的Cr含量下、通过水热合成的方法来合成含Cr的Smectite形态材料,通过XRD分析,Cr含量对形成Smectite形态材料有着很大的影响.

炭材料孔结构及负载催化剂对其脱硫性能影响(Ⅰ) 钙元素的催化造中孔能力研究

炭材料上负载金属离子后其孔结构的发展规律将发生变化 ,这些金属元素若得以保留可能还将具有催化脱硫性能 ,或者二者之间对二氧化硫还将存在协同吸附作用 .探讨了商品活性炭负载钙元素活化后中孔发育情况 .通过 SEM和 EDX研究了碳表面上负载催化剂的形貌和微晶大小 ,指出了制约 Ca催化剂催化造孔性能的原因 .通过进一步酸洗 ,在相同烧失率下 ,负载 Ca催化剂所得活性炭的亚甲兰值明显高于空白酸洗样 ,说明

苯基磺酸官能化中孔硅基材料的制备及催化性能研究

通过溶胶-凝胶法制得了苯基聚硅氧烷,进一步磺化制备了苯基磺酸官能化的中孔硅基催化材料,并通过BET,SEM和固体核磁技术对其进行了表征.BET结果表明,该催化剂比表面积为722m2/g,平均孔径为9.06nm,孔容0.59mL/g.CCPMASNMR和SiCPMASNMR表征显示磺酸基键合于苯环间位,苯基以共价方式进入无机-有机杂化硅1329基材料的内部结构.该固体酸的活性中心磺酸基在表面呈均匀分布,在芳族羧酸和取代酚的直接酯化反应中表现出优异的催化性能.

苯基磺酸官能化中孔硅基材料催化环己酮Aldol缩合反应

Mesoporous silica functionalized with phenylsulfonic acid is prepared by sol-gel technique to form a precursor bearing phenyl groups followed by sulfonation.The characterization of nitrogen adsorption-desorption indicates that the specific area of the material is 722 m2/g,the average pore size is 9.06 nm and pore volume is 0.59 cm3/g.The material is examined as acid catalyst in aldol condensation reaction of cyclohexanone.The results show that the material featured higher catalytic performance than those of conventional concentrated sulfuric acid and p-toluene sulfonic acid,and it is found that the main factors which determine the catalytic activity of the mesoporous silica functionalized with phenylsulfonic acid involve its acid center,surface property,and porosity structure.

中孔材料在酸催化反应中的应用

随着M41S系列材料成功合成,中孔材料在催化领域的应用备受关注。中孔材料不仅可以作为酸、碱或氧化还原催化反应的催化剂,且由于内表面存在大量硅羟基,可稳定地与有机物或有机金属复合物的基团相结合,还可以作为高分散度的金属或氧化物的载体。对中孔材料在烷基化和裂化两类酸催化反应中的一些重要应用进行分析,指出中孔材料在新催化体系中的应用以制备具有晶体孔壁的、均一的和可调变中孔孔道的中孔材料为发展方向,同时设法降低合成费用,克服在新催化领域的应用障碍。

中孔材料在碱催化与氧化催化反应中的应用

中孔材料表面存在大量硅羟基,可稳定地与有机物或有机金属复合物基团相结合,可作为高度分散金属或氧化物载体,也可作为碱催化或氧化催化反应的催化剂。近年来,中孔材料在碱催化或氧化催化反应过程中的应用潜在价值备受关注,对中孔材料的研究成果进行分析,指出中孔材料在新催化体系中制备及应用的发展方向。

中孔炭负载二氧化钛光催化剂的制备及降解甲基橙(英文)

以模板法制备的中孔炭为载体,通过溶胶凝胶法制备了二氧化钛/中孔炭复合光催化剂,并考察了其对甲基橙的光催化去除能力。复合材料中二氧化钛含量及其晶型结构分别通过改变前驱体组成及煅烧温度进行调节。材料的结构性能通过氮气吸附、X射线衍射(XRD)、能谱分析仪(EDS)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、热重分析仪(TG)等测试技术进行了表征。结果表明,由于中孔炭的纳米孔限域作用,锐钛矿型的二氧化钛以纳米颗粒形式均匀分散在炭的网络骨架界面,从而形成了高度分散的二氧化钛/中孔炭纳米复合材料。另外,复合材料中的中孔吸附作用协同纳米二氧化钛的高效光催化作用,明显提高了复合材料在紫外光照射下对于水溶液中甲基橙的去除能力。在光照射下反应75 min时样品对甲基橙的去除率可达89%。甲基橙光降解反应遵循一级反应动力学,其最大反应速率为0.015 min-1。

中孔活性炭材料的研究进展

综述了国内外在中孔活性炭材料开发方面的研究进展。着重介绍了催化活化、界面活化、混合聚合物炭化、有机凝胶炭化、铸型炭化等孔径调控方法及其中孔形成机理。为控制活性炭材料孔径大小和分布,提高其中孔容积和吸附性能提供了参考。

Fe-MCM-41介孔材料的合成、表征及催化性能研究

采用硅酸钠为硅源 ,以十六烷基三甲基溴化铵作为模板剂 ,四甲基氢氧化铵为矿化剂 ,用盐酸调节 pH值 ,在 75℃的温和水热条件下 ,合成了Fe -MCM -4 1中孔分子筛。产品经粉末X衍射、N2吸附 /脱附、红外光谱分析等手段进行了表征。结果表明 ,在实验条件下经 1 6h晶化 ,产品有较满意的结晶度和介孔分子筛的结构特征。用H2 O2 为氧化剂 ,合成的Fe -MCM -4 1作为催化剂 ,详细考察了溶剂、反应时间、催化剂用量等条件对苯的羟基化反应的影响。反应产物用气相色谱检测 ,结果表明 ,Fe -MCM -4 1能有效催化苯的羟基化反应 ,且苯酚为唯一产品。

一种中孔硅铝催化材料的制备方法

一种制备中孔硅铝催化材料的方法。其特征是在室温的条件下，以无机铝盐和水玻璃为原料，通过加入的氨水使本系得到沉淀。接着用水和硝酸铵溶液洗涤沉淀，更加入衡硝酸作为解胶催化剂，形成稳定、清晰的硅铝溶胶。然后该硅铝溶在真空干燥箱中干燥得到白色的凝胶。最后该凝胶在350℃－650℃条件下焙烧1－20h得到所需的催化材料。该制备硅铝材料的方法在不使用模板剂和孔调节剂的前提下能制备中孔分布集中的硅铝催化材料。本发明所使用的原料价格低廉，方法简单可控，并且所制得的硅铝材料比表面积较大，中孔分布比较集中。

模板法制备丰富中孔炭材料的研究进展

综述了中孔炭材料的制备方法 ,详细介绍了近年来新兴的模板法制备中孔炭材料在国际上的研究进展 ,并评述了中孔炭材料制备方法的优缺点。模板法制备中孔炭材料 ,不但能使所得的炭材料孔径均一 ,且能使其纳米孔道结构排列均匀有序 。

多级纳米孔分子筛在非均相催化中的应用现状及发展前景

传统分子筛因其单一的微孔孔道,在工业应用中表现为扩散阻力差、催化易失活,尤其在涉及大分子的反应过程中催化活性较差是阻碍其工业应用的现实难题,通过优化制备路线得到的多级纳米孔分子筛催化材料可有效解决传统分子筛存在的上述应用缺陷。多级纳米孔分子筛相比传统分子筛因其特殊的孔道结构和物化性能,在非均相催化方面具有丰富的催化活性位点、较短的扩散路径、较高的传递效率和较长的催化寿命,特别在涉及非均相催化反应的现代化学工业中展现出重要的潜在应用价值。综述多级纳米孔分子筛在烃类异构化反应、加氢裂化反应、烷基化与酰基化反应、烯烃氧化反应以及甲醇制烃类等反应中的诸多优势及潜在应用。

金属修饰对活性中孔材料(AMC)裂化性能的影响

通过成胶、老化、金属修饰等方法制备得到活性中孔材料(AMC),并采用XRD、XRF、BET、XPS、FT-IR、NH3-TPD等手段以及重油微反装置对材料进行详细结构表征和性能评价。结果表明,AMC材料具有拟薄水铝石结构,金属修饰对物相结构无影响,比表面积和孔体积随金属含量的增加而逐渐降低,但仍可保持明显的中孔特征,平均孔径达到10~11nm,金属修饰导致新Lewis酸中心的形成并具有中强酸的性质,修饰过程引起Br9nsted酸酸量的降低和Lewis酸酸量的提高以及强酸中心比例的降低,有效促进了重油大分子的预裂化,使材料的裂化活性明显增强。基于AMC材料开发了裂化催化剂CRM-100,并在山东玉皇盛世化工股份有限公司的催化裂化装置上进行了工业应用。应用结果表明,在蜡油掺炼比例较高、原油质量变差、装置处理量增加的情况下,CRM-100催化剂仍显示出优异的裂化性能,重油转化能力强,焦炭和干气的选择性佳,价值产品多,产品分布得到改善;装置的操作条件进一步优化,显著提高了经济效益。

氧化镧复合中孔氧化物的合成、表征及催化性能

以十二烷基硫酸钠(SDS)为模板剂,尿素和乙二胺为介质,当n(La)/n(SDS)/n(CO(NH2)2)/n(H2NCH2CH2NH2)/n(H2O)=1.0∶1.0∶0.6∶1.0∶200,反应温度为80℃、反应时间为4 h时,用水热法合成了氧化镧/十二烷基硫酸钠复合中孔材料(LaOS)。通过XRD,IR,TG/DTA和N2吸附脱附等方法对样品的晶体结构和表面物性进行了研究。结果表明,合成的氧化镧/十二烷基硫酸钠复合物具有典型的六方中孔结构特征,比表面积为182 m2/g,平均孔径为2.6 nm。将氧化镧/十二烷基硫酸钠复合物用于催化正辛醇乙氧基化反应,当LaOS的质量分数为10%,反应温度为120℃,初始反应压力0.5 MPa时,环氧乙烷的平均反应速率为3.7 mol/(mol.h)。产物正辛醇聚氧乙烯醚相对分子质量分布较窄。

含模板剂的HMS中孔材料上组装Ti(O^iPr)_4的研究

在合模板剂的HMS中孔材料上实现了钛酸异丙酯Ti(OiPr)4的组装，发规模板剂（十二胺，DDA）对钛活性中心有一定的调变作用，催化苯乙烯环氧化反应得到较好的环氧化选择性；研究了交换条件及活化条件对制备的催化剂催化性能的影响；用焙烧去模板剂的HMS载体作对照，比较了Ti(OiPr)4与两种载体进行交换的不同规律；并在抽提去模板剂的HMS载体上进行了同样的组装，进一步证实了模板剂的调变作用。

中孔材料的研究进展Ⅱ:应用

对中孔材料在催化有机反应、高分子聚合反应、酶固定化、吸附分离以及中孔材料作为模板合成纳米材料等领域中应用的最新进展进行了综述.

炭材料中孔控制技术

综合评述了国内外炭材料中孔控制方面的发展情况,总结提出了炭材料的几种中孔控制技术;催化活化法、共混聚合物碳化法、有机凝胶碳化法和模板碳化法。

硅锂钠石基中孔材料的合成

人工合成了新型层状化合物硅锂钠石Silinaite,并以此为基体研究制备了新型介孔材料.研究了不同硅源对合成硅锂钠石条件的影响;并以合成的硅锂钠石为基体,表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为模板剂,系统的研究了合成条件对硅锂钠石基中孔材料结构的影响.研究结果表明,水玻璃为硅源,用水热晶化法可以合成硅锂钠石;制备硅锂钠石基中孔材料的最佳条件为:CTAB/Silinaite摩尔比0.1,反应温度70℃,反应时间3 h,体系的pH8.5,450℃焙烧6 h,所得材料孔径为2.7 nm,BET比表面积为817m2/g.