中小型工业锅炉系统节能改造难度分析及对策

从锅炉结构改造、燃烧系统改造及运行管理完善和配套系统优化三个方面简要概述了现有的工业锅炉改造技术;分析了中小型工业锅炉系统节能改造的难度,提出了实现中小型工业锅炉系统节能改造的对策及改造过程中应注意的事项,对中小型工业锅炉节能改造具有一定的指导意义。

中小型工业锅炉系统节能改造难度分析以及对策

锅炉作为工业生产及人民生活中不可或缺的一部分,不仅能够满足人民生活所需,更能为经济发展提供积极有效的助推力。现阶段我国锅炉应用燃料大多是煤,实际运行阶段,锅炉的耗能量普遍较大,在全国范围内其煤炭耗用量也居高不下,其中中小型锅炉占据较大比例,但是锅炉的运行效率与预期目标之间仍旧存在一定差距,因此,提高能源利用率,促使其节能优势充分发挥也就显得至关重要。本文就围绕中小型锅炉,在探讨节能改造技术的基础上,对其中存在的难度进行分析,并提出改造措施。

小型工业锅炉节能改造技术的实施

小型工业锅炉因其炉型、使用工况各有不同,运行管理水平参差不齐,能源综合利用又要求各种热力参数互相耦合,单独采用某项通用节能措施往往达不到能源高效综合利用的目的,因此小型工业锅炉的节能改造方案应根据其具体情况来量身定做。文章用框图法对小型工业锅炉系统普遍存在的问题进行归类,指出节能改造的方向和实施流程,并以某印染厂一台循环流化床锅炉为例,分析改造前锅炉存在的问题及原因,提出了节能综合改造方案。通过对改造前后锅炉各项参数的分析对比,该锅炉改造后的锅炉效率比改造前提高了15%,每年节省用煤成本约245万元,经济效益明显。

中小型工业锅炉节能改造及排放状况计算分析

文章主要针对目前国内运行中的中小型工业锅炉效率低、能耗大、污染严重的特点,通过计算分析,提出了具体的改造方案,并从节能和环保的角度出发,论述技术改造措施的效果和可行性。

热效率反平衡测试法在工业锅炉节能改造中的应用

通过对锅炉热效率进行反平衡测试，找出锅炉热效率降低的主要原因，有针对地实施改进，提高锅炉热效率，节约大量燃料，达到节能目的。

一种工业锅炉排污系统的节能改造方案

针对吉林镍业公司工业锅炉排污系统 ,从节能的角度 ,采用自行设计开发的新型抽吸蒸发式排污扩容器为主要设备 ,设计了三种改造方案 ,综合研究分析各个方案后作出了最佳方案的选择 。

某小型燃煤工业锅炉的节能改造分析

通过对某锅炉的运行现状分析,发现存在运行热效率低、锅炉出力低、排烟温度高、炉渣含碳量高等问题,采取余热利用、锅炉风室改造、水处理设备改造及加强管理人员和锅炉操作人员培训等措施,锅炉热效率提高了11.41%,吨汽耗煤量降低了9.90%,锅炉出力提高了8.63%。

上海市燃煤工业锅炉节能技术改造的现状和打算

2008年节能减排工作会议上杨雄副市长强调，4吨以上燃煤工业锅炉节能是今年的重点工作。燃煤工业锅炉不仅是重点用能设备，而且是污染减排的重点对象，为此，市经委会同市质监局、市环保局联合颁发了《关于加强本市工业锅炉节能降耗管理工作的通知》，文件要求4吨及以上的燃煤锅炉二年内必须做一次热工试验，并且明确由锅炉安检机构监督管理，

一起工业锅炉系统节能改造分析

对某胶黏剂厂工业锅炉系统的实地考察和能效测试表明,该锅炉系统存在热效率偏低、排烟温度高、过量空气系数高等问题,对锅炉进行了烟气余热利用、改造燃烧装置、维护水处理系统、改造锅炉辅机等措施,达到节能的目的。

燃煤工业锅炉节能改造中应注意的几个问题

介绍了几种燃煤工业锅炉节能改造的常用方法,提出了改造中应注意的几个问题,并用实例进行了分析。

中小燃煤工业锅炉节能减排途径及情景分析

为提高中小燃煤工业锅炉效率,减少污染物排放,促进中小燃煤工业锅炉的清洁高效发展,从清洁燃料替代、集中供热替代、采用先进工业锅炉技术、提高用煤质量4个减排途径对中小燃煤工业锅炉节能减排效果进行了分析,研究了4个节能减排途径适用区域以及政策情景下节能减排效果。结果表明,中小燃煤工业锅炉通过采用上述4个节能减排途径,到2018年,可节约标煤7611万tce,减少SO_2排放量196万t,减少CO_2排放量14613万t;到2030年可节约标煤11456万tce,减少SO_2排放量310万t,减少CO_2排放量21995万t。

煤粉工业锅炉节能增效技术改造研究

为提高煤粉工业锅炉系统运行稳定性,提高能源利用率,对煤粉工业锅炉煤粉储供系统、燃烧系统和热力系统进行技术改造,结合改造前后炉膛出口压力、炉膛温度、排烟温度和蒸汽流量4个参数,从锅炉运行参数和系统出力两方面进行改造前后对比分析。结果表明,在设定运行负荷为额定负荷的80%条件下,改造后,炉膛出口压力控制在-100 Pa左右,最大波幅±30 Pa,温度场稳定在880.7-1007.9℃,飞灰含碳量低于5%,底渣含碳量低于1%,排烟温度控制在130-140℃,满足设计要求。当螺旋给料频率控制在30-42 Hz时,蒸汽流量22-25 t/h,实测热效率89.07%。

工业锅炉节能改造对整个供热系统能源利用率的影响

通过对工业锅炉节能改造所采取的措施及效果的分析,从提高能源利用率的角度提出节能改造应立足整个供热系统的观点。根据供热系统特点,建立能量平衡模型,分别给出一般供热系统和冷凝水回收利用供热系统能源利用率的计算公式,并结合实际情况,对3种单独节能改造(工业锅炉改造、用热设备改造、冷凝水回收利用)和实施综合节能改造对整个供热系统能源利用率的影响分别进行了案例分析,结果表明综合改造的节能效果远高于单独改造工业锅炉的节能效果。最后,对以锅炉为热源供热系统的节能改造提出了一些建议。

在用工业锅炉节能运行与改造

工业锅炉作为一种重要的热能动力设备被广泛应用,但其平均热效率偏低,能耗高,造成大量能源浪费。提高在用工业锅炉运行热效率除了对锅炉进行技术改造,还可通过加强管理、优化燃烧工况、实现节能运行来实现。以正转链条炉排锅炉为研究对象,分析、阐述了多个系统的改进方法,以期实现工业锅炉节能、降耗、减排。

工业锅炉节能改造政府补贴方案研究

我国工业锅炉使用量大面广,在用燃煤工业锅炉运行效率较低,不但浪费能源,还造成严重的环境污染。研究实施推广工业锅炉节能改造的政府补贴方案,是当前加快工业锅炉节能改造的最有效途径之一。

关于医药行业燃煤工业锅炉节能改造的几点建议

本文通过对天津市医药行业主要用能单位进行调研,摸清该行业在用的工业锅炉运行情况,找出燃煤工业锅炉存在的问题,提出燃煤工业锅炉进行节能改造的建议。

工业锅炉节能改造技术的研究

工业锅炉当前已成为重要的热能设备在矿业生产上被广泛应用。从使用情况来看,工业锅炉因炉型、工况和管理情况的不同,导致其能耗高、平均热效率偏低,急需对其进行节能技术的改造,以提高能源的利用率。论文结合作者多年工作实践,在查阅文献资料的基础上,对当前工业锅炉的节能改造技术进行了总结分析,对节能改造的流程进行了详细阐述,最后提出了实现节能改造的对策。

工业锅炉节能运行与改造

工业锅炉作为一种重要的热能动力设备被广泛应用,但其设备系统仍存在很多问题。围绕工业锅炉节能运行与改造展开了论述,提出了加强管理、优化燃烧工况、实现节能运行等改进方法,以期实现工业锅炉节能、降耗、减排。