中小断面立井临时改绞方案优化

金昌三矿区主井井筒深872.9m,井筒净直径5.5m,使用2JK-3/20型凿井提升机。井筒掘完后,通过采用一个1.5吨单层单车罐笼和一个3T配重,使现有提升机满足了井筒临时改绞要求,节省了大量费用和时间,收到了预期效果。

郑庄矿主立井双罐笼与单箕斗单罐笼临时改绞方案研究

为降低郑庄矿主立井双箕斗单罐笼混合改绞安全风险,通过对提升悬吊选型,改绞工期进度,新增矿建措施工程,改绞成本费用及投运后人力、设备、能耗投入等方面进行优缺点系统比较分析,设计出了更合适主立井临时改绞的方案,进一步完善了双罐笼临时改绞方案和单箕斗单罐笼混合改绞方案。

蒙西超大直径立井临时改绞混合提升新技术

在矿井建设中,临时改绞是必不可少的环节,井筒到底后通过临时改绞可以在较短的时间内形成较大的提升能力,能够加快矿井建设速度。传统立井临时改绞后,提升方式为矿车运输和临时罐笼提升相组合的运输方式。新改绞工艺增加了箕斗提升系统,采用了双罐笼和双箕斗的混合提升方式,并且在井底增设了临时煤仓和半自动装煤系统。实现了矸石提升和物料、人员运输的分离,并且用胶带运输替代矿车运送矸石,极大提高了整个立井临时提升系统的提升效率。

煤矿建设期间混合立井临时改绞技术

混合立井临时改绞,是将井筒内原来的吊桶提升改为罐笼和箕斗提升,是井筒转入平巷施工的先决条件;设计合理与否,直接影响矿井二、三期工程施工安全和进度。结合工程实例,介绍了为提高提升能力和提升量,兼顾人员、物料上下,将罐笼和箕斗布置在同一个立井中,成为混合提升的临时改绞技术。该项技术特别适用于深井。

立井井筒临时改绞快速施工技术

赵庄矿2号井主井一期工程施工结束后,必须进行临时改绞,即将凿井期间采用的单钩吊桶提升方式改为双钩双层罐笼提升,以满足二期井巷工程施工需要。针对工程具体情况,采用科学的施工方案,合理的施工工序和"盘下盘"、"成组吊装"等新的施工方法,实现了安全快速施工。

立井混合临时改绞安装施工

立井混合临时改绞是将立井井内原来的吊桶提升改为罐笼和箕斗混合提升。是为了在主副井井筒永久设备没有形成前,利用风井混合临时提升设备,提高提升能力及提升量。混合井立井布置尤为复杂,罐笼和箕斗布置在一个立井混合提升兼顾人员物料上下,对设计和安装布置提出了重要要求。

千米立井临时改绞方案设计

信湖煤矿回风立井深1 009m,介绍了该井筒临时改绞方案的选择。采用箕斗、罐笼混合改绞方案,利用现有设备,在该井筒内布置临时箕斗和临时罐笼各1对,可大幅增加矿井二、三期工程施工期间的提升能力,实现快速施工,缩短建井工期。

立井临时改绞混合提升设备选型计算

针对某基建矿井吊桶提升无法满足高效建设的现状,提出了双罐笼加双箕斗的混合提升临时改绞方案。通过选型计算和安全校验,确定了罐笼提升系统采用18×7-28-1770型钢丝绳、TXG2000/28型铸钢天轮、2JK-2.5/20型提升机,箕斗提升系统采用2JK-3.5/20型提升机的设备选型方案,并对其提升能力进行了计算。结果表明,立井临时改绞混合提升系统能够大幅提高矿井提升能力,缩短建井周期6个月,带来可观的经济效益,同时可为基建矿井立井提升提供理论基础和科学保障。

矿山立井临时改绞双系统提升设计优化

结合工程实际,提出并设计了立井临时改绞双系统提升方案,并对原设计进行了优化。实际应用表明,优化设计比原设计技术经济效益明显,安全稳定性大大提高。

立井开拓临时改绞方案的研究与应用

为加快母杜柴登矿井二期施工提升能力,研究制定了一套科学合理的多立井改绞方案:由一座井筒改绞逐步形成多井筒同时改绞,实现基建施工临时系统向矿井生产永久系统的无缝过渡,充分发挥了每个井筒在基建期间的作用。结果表明:该方案突破了传统的立井二期工程施工临时改绞方式,选用先进的施工设备,通过科学合理施工组织,实现了快速、优质、高效、安全施工。

雅店煤矿立井井筒临时改绞方案优化及应用

雅店煤矿由于副立井井筒施工较主井、风井井筒到底都早,为了快速开展二期工程,结合矿井实际情况,提出了副立井临时改绞的优化方案。该方案节省了建设成本,缩短了建设工期,收到了较好的效果。

基于二三期工程施工的立井临时改绞方案优化研究

在袁大滩煤矿进风、回风立井临时改绞与二三期工程配套施工技术方案优化中,通过采用临时改绞功能细化技术、改绞后配套措施工程布置及优化、复合型煤仓的应用、优化进风井箕斗装载系统、改绞后喷浆下料系统布置及优化等技术,减少了矿井建设投资,提高了工程施工进度,缩短了工程施工工期。通过科学、合理组织,达到月进尺2 400 m的要求,为类似工程施工积累了经验。

稳绳张紧装置在立井临时改绞中的应用

矿山立井临时改绞中,罐道钢丝绳张紧技术尤为重要。介绍了一种已获国家实用新型专利的稳绳张紧装置结构及其张紧方法。该稳绳张紧装置已在山西、河南、内蒙古等地区的矿山立井临时改绞中得到成功应用,使用效果很好。

副立井临时改绞方案

为加快矿井建设进度,满足二、三期工程施工立井提升需要,并在主井井筒永久装备未投运前,提高矿井提升能力,决定对副立井进行临时改绞。在副立井临时改绞期间,与其配套的各系统同步形成,突破矿井提升能力严重制约建设进度这一瓶颈,保证矿井按期投产,达到缩短建设工期、节约大量资金、提高经济效益的目的。

立井转入巷道施工不临时改绞的探析

为保证招贤煤矿井下二期巷道工程施工的连续性和施工速度,在分析和考虑矿井实际条件的基础上,提出了不临时改绞方案。即回风立井落底后,原提升系统不变,仍采用吊桶提升。井下辅助运输,由有轨矿车更改为无轨胶轮车。从井巷工程量与施工工期、提升效率、安全性和经济性方面进行了分析对比,结果表明,不进行临时改绞,可减少井巷工程量200m,缩短建井工期115d,节省费用658万元,并且同样安全可靠,因而决定采用不临时改绞方案,收到了预期效果。

罐道绳张力监控系统在立井临时改绞系统中的应用

马城铁矿1号主井深810.3 m。井筒落底后,对井筒进行临时改绞,在井筒内布置1对1.5t单层双车罐笼,每个罐笼采用4根钢丝绳作为导向罐道,使用LGS-Z/20型罐道绳张力监控系统对罐道绳张力进行检测和调整,收到了很好的效果。该监控系统的成功应用,实现了张力调整操作自动化,简化了以往调整罐道绳张力繁琐的程序,大大减小了张力调整工作量和安全风险,使操作更加简单可靠,确保了罐笼平稳、高速、安全运行,提高了矿井提升的高效性及安全性。该监控系统值得在冶金、煤炭等行业立井井筒临时改绞和矿井永久装备中推广使用。

临时改绞在矿井快速建设中的应用

大同煤矿集团同忻煤矿,为满足矿井生产衔接需要,决定提前开拓三盘区。三盘区立井开拓,新建2个立井:1个进风立井,作为副立井;1个回风立井。两井贯通后,进行副立井临时改绞。根据具体情况,确定副立井临时改绞方式为吊桶改为临时罐笼、临时箕斗。临时改绞于2014-10-27开始施工,仅用49d,便安全顺利地完成了施工任务,为加快矿井建设速度,缩短建设工期创造了条件。

浅谈缩短改绞工期的途径

文章介绍了改铰工程的设计方法和步骤 ,以许疃煤矿西风井为例 ,论述了缩短改绞工期的途径。这种方法对同类工程具有指导意义。

千米立井箕斗、罐笼混合提升技术研究与应用

基于庆阳新庄煤业有限公司新庄煤矿解决回风立井临时改绞提升系统制约矿井二期工程快速掘进施工技术问题,针对井下二期工程量大、掘进任务重、回风立井临时改绞系统提升能力有限的状况,研究以原临时提升系统为基础,对其进行升级改造,增加5m^(3)吊桶用于煤(矸)提升,形成箕斗、吊桶混合提升模式,打破井下掘进受提升能力限制的瓶颈,有效加快了矿井掘进施工速度。

千米立井钢丝绳罐道张紧装置

金川集团公司二矿区18行副井井筒,深1 165.5m。该千米立井临时改绞中,选用了费用较低的混凝土重锤下拉张紧装置张紧钢丝绳罐道。方案实施后,罐笼运行平稳,整个提升系统稳定可靠,取得了预期效果。