油套管螺纹关键参数的三坐标测量方法

螺纹参数的精确测量对油套管接头的设计开发和加工制造有重要作用。为了对螺纹关键参数进行精确测量,研发了油套管螺纹中径和螺距的测量方法。建立了测量空间坐标系,在每个螺纹牙侧面进行两处采点测量,给出了测点的直线方程,结合直线间距离算法,得到了螺纹中径线与螺纹牙的交点,利用最小二乘法对交点数据进行拟合,建立了交点与螺纹中径线的几何关系及其数学模型,推导出了中径和螺距的计算公式。以油管螺纹接头为例进行了螺纹中径及螺距的测量试验和应用,并将测量值和实际值进行了对比。对比结果表明,各螺纹牙中径和螺距测量精度高,误差不超过1%。该三坐标测量方法的提出为未知理论螺距和牙型角的螺纹测量提供了新方法。

螺纹作用中径的计算问题

用中径还是用单一中径计算作用中径的问题,国外从50年代起就存在两种看法,国内也争议了10年。本文作者在理论分析和实测验证的基础上,论证了螺纹中径与单一中径,以及与作用中径的关系,导出了新的计算公式。对这一多年争议问题提供了合理的解决方法;并在分析过程中发现了英国NPL所给公式存在错误的原因。

对称螺纹牙侧角偏差和螺距偏差的中径当量

从螺纹旋合的实际情况出发,考虑到螺纹牙侧角偏差、螺距偏差对作用中径的综合影响,运用包容图法导出了牙侧角偏差、螺距偏差中径当量的精确计算公式。在判断螺纹中径的合格性时,用该公式计算作用中径可减少误废率。

螺纹中径测量时最佳测针或测球直径的判据分析

在测量螺纹单一中径或中径时,最佳测针或测球直径的计算,首先应依据被测螺纹的基本牙型,然后依据被测螺纹基本参数的定义,最后参照被测螺纹单一中径或中径的计算公式。如果该单一中径或中径的计算公式是未考虑螺旋升角的近似简单公式,例如JJF1345-2012《圆柱螺纹量规校准方法》中第4页的中径计算公式（1）,

石墨电极加工用梳刀检测技术探讨

近年来随着石墨电极加工技术的不断发展,尤其是国外进口电极自动加工线的引进,采用梳刀加工石墨电极连接螺纹已经逐渐普及,目前国内进口、国产自动加工线以及传统手工车床已经全部使用梳刀。梳刀同传统的铣刀相比有以下优势：（1）电极加工精度高;（2）易于定位、精度稳定;（3）加工时间缩短、效率高;（4）相对成本低。在电极加工过程中,梳刀的技术指标和内在质量直接影响被加工电极连接螺纹的质量,因此梳刀的质量检测也愈发重要。本文是在吉林炭素有限公司多年的梳刀检测经验基础上,从技术角度对梳刀检测的原理和关键点进行阐述。