高炉中心装焦时煤气、炉料流场的有限元法解析

开发了高炉复杂料面（Ｖ型、Ｍ型）及中心装焦条件下的煤气流场和压力场解析模型、高炉固态炉料流场和势函数解析模型；

用中心装焦法控制炉料分布和呆区焦层结构的研究

模拟高炉试验表明,采用中心装焦技术可以降低高炉中心矿焦比,有利于消除中心过重。向高炉中心加入的焦炭愈多,炉缸内呆区焦炭被更新的程度愈大,改善呆区透气透液性的作用也愈大。中心装焦可使高炉总压降梯度降低,对原燃料条件差和大喷吹量低焦比高炉提高顺行度有更重要意义。

高炉中心装焦的炉料分布数学模型

开发了高炉中心装焦条件下的炉料分布数学模型,并用该模型计算了武钢1号高炉生产条件下正同装、正分装、倒同装、倒分装的适宜中心装焦量范围分别为8％、5％、11.8％、12.3％。

料罐式高炉中心装焦方案

设计了料罐式高炉中心装焦方案,并对其中心焦柱的形成机理进行了初步探讨,证明该方案行之有效。

大钟镶钟式中心装焦方案的设想

钟式高炉中心装焦技术目前主要有大钟开孔式和锥面溜管式两钟。鉴于这两种中心装焦技术在料车上料马基式炉顶应用的局限性,本文提出了一种大钟镶钟式中心装焦方案。

用中心装焦法改进高炉操作

神户钢铁公司开发的中心装焦法,可以同时控制高炉的软熔带、炉芯焦炭层和铁水流动。

大钟开孔中心装焦装置及生产实践

乌克兰马里乌波尔冶金学院研制的大钟开孔中心装焦装置,于1986年10月和1987年9月先后在查波罗什钢铁公司3号和2号高炉投入运行。生产实践表明,采用该装置中心装焦,能疏通高炉中心气流,炉况稳定顺行,煤气利用改善,操作指标较好。

高炉中心装焦法

在将矿石和焦炭交互分层装入高炉的高炉装料方法中，先将焦炭插入炉中心以置换矿石层的炉中心部分，或者先在焦炭层的炉中心部分装入优质焦炭，然后在其周围装入矿石或普通焦炭，同时调整装入中心的焦炭的流态化开始气流速度和（或）炉顶平均气流速度，使装入炉中心的焦炭流态化的开始气流速度ｕ＿（ｍｆ）炉顶平均气流速度ｕ＿ｔ满足下式的关系：

钟式高炉导料漏斗中心装焦设计方案

根据目前钟式炉顶高炉中心装焦设施存在的问题。提出一种升降式导料漏斗中心装焦装置,这种导料漏斗下降时,可实现中心装焦。本文扼要介绍设备工作原理和主要特点。

高炉煤气和炉料温度场迎风有限元法解析

将迎风有限元法引入高炉煤气和炉料温度场解析 ,解决了强对流条件下温度场数值解的失真振荡问题 ,分析了中心装焦时的高炉炉况。

锰铁高炉的布料特征与炉料分布控制技术

本文分析了我矿锰铁高炉的炉料分布特征。改变操作制度和炉型设计,对改善布料的影响是有限的。为此,笔者设想了新的装料设备——中心装焦装置,该装置如果能够实施,将使锰铁高炉的炉料分布控制技术大进一步。

“ROAX—TOP”炉顶及其操作效果

瑞典奥克塞洛松钢铁公司4号高炉在扩容(970m^3扩至1275m^3)改建前采用的是"Tesch-McKee"料钟炉顶,装有活动炉喉板。这种炉顶由旋转布料器及一套料钟组成,可采取3种倾料方式:(1)向炉壁倾料,(2)向炉壁至炉中心的一半位置上倾料,(3)向炉中心倾料。虽然能够向炉中心装焦,但因焦炭过度分散,不能形成理想的狭窄中心气流。此外,在用旧炉顶操作时,明显受到原料运输系统、料车尺寸及料钟炉顶等的制约。