内热式中性盐浴渗钒的研究

研制出一种内热式中性盐浴渗钒剂。该盐浴流动性好，工件粘盐少，密度偏析较轻。利用研制的渗钒盐浴对Ｔ１２钢经９５０℃×６ｈ的处理后，可得到１０～１５μｍ的渗钒层。渗钒层的硬度为２０００～３０００ＨＶ。

中性盐浴渗钒的研究

本文研究了一种中性盐浴渗钒剂，其特点是渗钒速度快，盐浴流动性好，粘盐少，易清理。对T12钢经950℃×6h渗钒处理，所得渗钒层厚度为15～17μm，硬度高而脆性小。文中还对中性盐治渗钒层的形成机理进行了分析。

稀土在中性盐浴渗钒中的作用

本文研究了稀土对盐浴渗钒工艺及渗层组织性能的影响，研究结果表明，稀土能明显提高渗钒速度，细化渗钒层晶粒，降低渗层的脆性。

中性盐浴渗钛的研究

研究了内热式电极浴炉的中性盐浴渗钛工艺。结果表明，在无坩埚的电极浴炉中进行中性盐浴渗钛是可行的。所研制的盐浴对炉衬和电极侵蚀轻微。T12钢用研制的盐浴进行950℃×4h渗钛，可得到22μm左右的渗钛层，硬度达3500～3800HV0．05。渗钛层具有良好的耐磨性，但脆性较大。

NaF在中性盐浴渗钒中的作用

通过化学热力学计算，分析了中性渗钒盐浴中可能发生的化学反应，发现 Ｎａ Ｆ不参与盐浴中供钒剂与还原剂之间的化学反应其活化机理是 Ｎａ Ｆ通过与还原剂颗粒表面的反应产物反应，清洁了还原剂颗粒表面，使还原剂保持了活性，从而使渗钒盐浴中的活性 Ｖ

Cr12钢中性盐浴渗铬组织与性能研究

通过金相、扫描电子显微镜及其能谱仪分析研究了Cr12经中性盐浴TD渗铬后渗层的显微组织及元素线分布,并进行了硬度、磨损和抗氧化性能测试。试验结果表明:形成的铬的碳化物覆层连续、均匀、致密,与基体结合力强,有很高的硬度,表现出优异的耐磨及抗高温氧化性能,覆层与Cr12钢(900℃油冷+低温回火)基体之间的硬度过渡较为平缓,有利于在工模具中的实际应用。

中性盐浴渗钒层的耐磨性和磨损机理研究

本文研究了经中性盐浴渗钒处理所得的渗钒层，在不同载荷下的耐磨性及磨痕形貌，并初步探讨了渗钒层的磨损机理。结果表明，渗钒层的耐磨性明显高于渗阴层，其磨损机理为疲劳剥落磨损。

内热式中性盐浴渗钒中的反常组织

研究了内热式盐浴渗钒中出现的一种反常组织,测试了其成分组成及显微硬度,发现该组织是盐浴中的Si元素渗入基体而形成的,硬度明显低于渗钒层但稍高于基体。讨论了反常组织形成的原因及预防措施。

热处理工艺对高速钢性能的影响(二)

2.5等温淬火工艺对高速钢性能的影响等温淬火工艺有两种形式：其一是奥氏体化后先经550℃左右中性盐浴分级,再入230～280℃的硝盐中等温;其二是奥氏体化后直接入240～280℃的硝盐中等温。前一种俗称分级等温,后一种简称等温淬火。经等温淬火后,钢的组织中含有一定量的下贝氏体和较多的γR,经二次硬化峰温度回火后,既保持了高硬度,而且韧性有所改善,因而提高了工具的使用性能。