贝氏体/马氏体耐磨铸钢中断正火工艺研究

研究新型贝氏体 +马氏体耐磨钢的组织和力学性能 ;结果表明 :通过Si、Mn、Mo复合合金化 ,再经过中断正火处理 ,得到贝氏体 +马氏体的双相组织 ,具有高硬度、高韧性。

高硅锰中碳低合金耐磨钢的开发及性能研究

利用铸造余热、采用中断正火的工艺研制出高硅锰中碳低合金新型耐磨材料 ;随着其贝氏体量的变化 ,分析了材料的硬度、冲击韧性、耐磨性的变化规律 ,探讨性能变化的微观机理 ;从而可以得到既有良好的强韧性及耐磨性 ,又有工艺简单。

高硅强韧性耐磨铸钢磨球的研制和应用

通过对磨球磨损机理的分析,采用高硅微合金化方法和中断正火热处理新工艺所研制出的ZG55SiCrMoTiBRE铸钢磨球,经装机试验和长期使用表明,该磨球硬度高、韧性好,同时具有较高的抗磨性能,使用寿命比锻钢磨球高3倍;比ZG55铸钢磨球高1倍以上。

余热处理复合铸钢磨球的研制

利用铸造余热、采用中断正火的工艺,直接对铸造的复合组织耐磨铸钢磨球进行热处理,从而可以得到既有良好的强韧性及耐磨性,且价格低廉、工艺简单的耐磨磨球。

强韧化热处理工艺的研究

采用铸造金热中断正火的工艺，研制出ZG45SiMnCrMo新型耐磨材料，分析了中断正火温度、保温时间等不同材料的硬度、冲击韧性、耐磨性的变化规律，探讨了性能变化的微观机理，找出了此耐磨材料中取得最佳强韧性配合时的复合组织中下贝氏体的大致百分含量，从而得到既有良好的强韧性及耐磨性．价格又低廉的耐磨材料．

稀土中碳低合金耐磨铸钢的组织及性能研究

本文研究了稀土中碳低合金耐磨铸钢,在四种不同的热处理工艺条件下,显微组织结构的变化,分析讨论了热处理工艺对稀土中碳低合金耐磨铸钢的硬度、显微组织、冲击韧性的影响.结果表明,稀土的加入并配合中断正火,获得下贝氏体占较大比例的贝氏体和马氏体的复合组织,使硬度和冲击韧性达到了最佳的配合.

45SiMnCrMo高耐磨铸钢的开发及其组织与性能

利用铸造余热、采用中断正火的工艺研制出 ４５ ＳｉＭｎＣｒＭｏ新型耐磨材料，分析随中断正火温度的变化，材料的硬度、冲击韧性、耐磨性的变化规律，探讨性能变化的微观机理．从而可以得到既有良好的强韧性及耐磨性，且工艺简单、价格低廉的耐磨材料．