中部槽BTW中板平面加工的创新研究

因新型BTW耐磨板具有较大的耐冲击、抗剥落以及抗破碎性能,在采用传统的机加工进行刮板输送机中板台阶加工时,布氏硬度达到450 HBW以上,导致机床振动大、加工效率低、刀具损耗快。提出采用工业机器人与等离子刨相结合的热加工工艺,用机器人连续循环的运行轨迹,加工出符合尺寸要求的台阶。结果表明,热加工后的平面硬度值比母材低120 HBW,在后续的精加工中,减少了铣刀刀片的消耗量,延长了机床的使用寿命;母材原始组织为奥氏体组织,初加工后保留3 mm的加工量,在精加工之后,台阶的组织仍为奥氏体组织和弥散的碳化物且都没有磁性,不影响母材的综合性能;采用热加工工艺生产效率提高了3倍左右。