16MnR中板热轧变形时再结晶规律的研究

借助于理论分析与实验模型研究,模拟了16MnR中板热轧变形时奥氏体再结晶规律的演化过程,并根据实测结果对静态再结晶模型进行了修正。所得结果与实测符合得较好,作为将理论与实验的研究结果应用于现场的初步尝试,为在生产实际中控制与预报中板的组织与性能提供了理论基础。

热轧16MnR中板再结晶规律

借助于理论与实验模型,通过计算机模拟研究了16MnR中板控轧过程中,金属内部因奥氏体再结晶导致的组织结构的变化,并根据实测结果对静态再结晶模型进行了修正。所得结果与实测符合得较好,作为将理论与实验的研究结果应用于现场的初步尝试,为在生产实际中控制与预报中板的组织与性能提供了理论基础,并为再结晶软化不充分时的力能计算提供了修正的依据。

热轧中板轧制变形规程的优化设计

研究热轧中板轧制变形规程的在线优化设计,包括轧制前的预计算以及轧制中的在线修正.在轧制数学模型基础上,将轧制规程优化设计分为负荷分配道次和板形道次.在板形道次,给出其线性规划数学模型,并利用单纯形算法求解,分析了不同约束集对最优规程的影响并进行了仿真,确定了最佳约束集.轧制过程中利用实测数据进行模型自适应及规程在线修正.经若干中板厂应用结果表明,该方法节约轧制时间且板形良好,异板差0.1 mm之内的命中率大于95%,成材率提高0.5%.

M2高速工具钢热轧中板工艺探讨

从分析M2钢的热加工塑性入手,通过对M2钢最佳的轧制温度和变形量的理论分析,从钢板组织、性能的角度出发,阐述了选择并控制荒轧温度、精轧温度及终轧温度和精轧变形量对M2钢热轧板质量的影响,从而确定了该钢热轧板的轧制工艺。

热轧中板拉伸断口的形貌分析

应用扫描电子显微镜及能谱仪对热轧中板拉伸断口进行形貌观察和夹杂物类型分析,以探讨热轧中板中夹杂物对其伸长率的影响。

Q235-B热轧中板伸长率和冲击不合格原因分析

昆钢Q235-B热轧中板伸长率和冲击合格率出现偏低的情况．选取较有代表性的试样进行化学成分、金相显微镜及电子显微镜的试验分析。结果表明，带状组织及夹杂物对材料的伸长率和冲击韧性有直接影响，带状组织及夹杂物的形成原因进行了讨论，提出了相应的改进措施。

热轧中板表面麻面缺陷研究与控制

采用SEM-EDS相结合的手段,研究了热轧中板表面麻面缺陷的宏观/微观形貌及麻面缺陷的形成机理。将两个钢种进行加热轧制,并对成品表面质量进行检测,发现加热温度进行高低温转换时,升降温速率过快易造成批量麻面缺陷;不采用末道次除鳞钢板表面起皮严重;而且采用高压水大流量和小流量相结合的方式除鳞,可以提高热轧后钢板的表面质量同时也提高抛丸后钢板的表面质量。

再结晶软化不充分对16MnR中板轧制负荷的影响

再结晶软化不充分不仅影响热轧中板变形时的轧制负荷参数的准确预报,而且对中板制品的尺寸精度和质量控制都至关重要。文章借助于理论分析与实验模型,在模拟16MnR中板热轧变形时奥氏体再结晶规律的基础上,研究再结晶软化不充分对轧制负荷的影响规律,结果表明,16MnR中板轧制变形时,各道次都为静态再结晶,且以部分静态再结晶为主;考虑再结晶软化不充分对轧制负荷的影响后,其预报值和实测值符合较好;对热轧中板轧制压力计算,对发生完全再结晶软化之后的道次适宜选用Sims式。

中板厂1~#冷床改造

冷床是热轧中板精整线上的主要设备,主要承担从热轧区域过来的红钢的自然冷却及改变辊道路线的任务,乃生产线的咽喉要道。

太钢双相不锈钢中板获国际权威认证

日前,太钢1.4462/S31803/S32205、1.4410/S32750双相不锈钢热轧中板获得Norsok M650特材许可,至此太钢双相不锈钢热轧中板、热轧卷板、钢管管坏和无缝钢管系列产品全部获得Norsok M650特材许可。

Application of the Plate Crown Prediction

The program of the plate crown optimal prediction applied in the plate mill of Wuhan Iron and Steel(Group) Co. Ltd. is described. Optimal prediction is programmed in ALPHA 4000. The original profile, wear, expansion and deformation of work rolls are introduced into the program. The plate crown is controlled by the original profile of work rolls and the draft whose objective is the optimal plate crown. The run schedule is also optimized through the optimal prediction of the plate crown.

0～1Cr18Ni9Ti热处理工艺合理化研究

通过试验对SUS321中板热处理工艺进行改进。经过生产实践证明新工艺比原工艺更加合理可行,采用新工艺既可保证产品机械性能、晶腐性能,又能提高常化炉产量,具有明显的经济效益。

提高不锈钢热轧中板表面质量的工艺研究

本文主要探讨了不锈钢热轧中板表面缺陷产生的原因以及应采取的预防措施。通过对现场实物现状的调查和生产工艺制度的研究表明；不锈钢中板表面缺陷产生的原因是多方面造成的，和钢的冶炼，初轧开坯，板坯扒皮以及中板轧制等诸多工序有关。在我公司现行工艺制度条件下。只要加强各工序之间的联系与配合，均可有效地提高不锈钢热轧中板表面质量。

柳钢MES系统生产计划管理实践

柳钢MES系统是面向制造企业和生产车间执行层的生产信息化管理系统,包括铁前、钢后、物流等系统。钢后MES系统包括钢后MMS、炼钢PES、热轧中板PES、冷轧PES、棒线型PES等运行环境,综合炼铁、炼钢、轧钢等生产过程,实现从用户订单开始到发货为止的管理控制一体化。

太钢批量供应核聚变装置用不锈钢特种材料

日前．太钢一批核聚变装置专用的不锈钢热轧中板、锻造圆钢运抵国内某特种设备制造厂，经全面复检，各项指标和性能全部合格。

太钢产品成功应用于我国核聚变重点工程

日前，太钢一批经专用包装的不锈钢热轧中板、锻造圆钢运抵国内某特种设备制造厂，经全面复检各项指标和性能全部合格。这标志着太钢在工艺装备、技术研发、质量控制、生产组织等方面具备了批量生产核聚变装置用特种不锈钢材料的能力。

宝钢特材试制成功S32750超级双相不锈钢热轧中板

继成功开发出S32205等品种后，近期宝钢特材又试制成功S32750中板。

太钢不锈钢热轧中板三个牌号产品获中钢协“金杯奖”

日前，中国钢铁工业协会公布了2013年度冶金产品实物质量认定结果。经中钢协实物质量认定，太钢不锈钢热轧中板三个牌号产品达到国际同类产品实物水平。