中板轧机推床液压系统的选型计算

简述中板轧机推床液压系统的工作原理,对液压泵源蓄能器及阀组蓄能器等进行选型设计计算。

中板轧机板形控制性能的研究

运用变厚度平面有限元方法建立了专门针对 2 80 0中板轧机的辊系变形 (即凸度预测 )仿真模型 ,并计算出辊形、钢板宽度及轧制力等对钢板凸度的影响关系。仿真计算值与实测值相一致 。

中板轧机主传动万向联轴器十字轴断裂事故分析

采用机械检测、三维有限元、材料机械性能及金相组织分析等现代综合分析方法 ,对某厂中板轧机主传动系统万向联轴器十字轴断裂事故进行分析 ,确定了事故的主要原因。

考虑板形的中板轧机负荷分配策略及模型的研究

对于缺少弯辊等装置的中板轧机 ,压下负荷分配是一种重要的板形控制手段。中板轧机的压下负荷分配 ,必须遵循道次最少、板形前后道次分开的原则 ,并兼顾板形良好。通过仿真模型计算结果与实际生产结果的比较 。

SIMADYN D控制系统在中板轧机主传动控制系统中的应用

介绍了SIMADYN D全数字控制系统在3 500 mm中板生产线上的应用,同时介绍了雪橇控制和负荷平衡控制在轧制过程中的实施方法。实践证明,该系统能有效提高交流调速传动控制系统的设计、调试效率,具有控制精度高、响应快速、操作可靠及易于维护的优良品质。在生产中投入了实现雪橇控制和负荷平衡控制后,明显提高了产品的成材率。

中板轧机参数相关分析和轧制力矩计算

通过对四辊可逆轧机轧制过程测量数据的分析，初步探讨了轧机系统轧制力，牌坊拐角应力、轧制力矩、主电机电流、转速和轧机辊缝诸参数之间的相关特性，分析了用主电机电流和轧制力估计轧制力矩的精度．

四辊中板轧机钢板波浪生成与抑制之三──影响辊系稳定性的摩擦弯矩模型

首次建立了摩擦弯矩模型，该模型认为，在确定辊承偏移矩时，应考虑摩擦弯矩的影响；保持方向接轴铜滑块与工作辊扁头之间良好的润滑状态，可以提高辊系的稳淀性，这为确定辊系最佳偏移距提供理论基础。

四辊中板轧机钢板波浪生成与抑制之二──周期性异步轧制的形成与消除

首次提出了周期性异步轧制概念，剖析了中板轧机钢板生成随机性通宽波浪的主要根源，实施了轧机改造和调整措施，产品表面质量得到明显提高。

雪橇轧制和负荷平衡特性在中板轧机上的实现

介绍了安阳钢铁集团有限公司中板轧制过程中雪橇轧制和负荷平衡控制的设备组成、实施方法 ,以及所取得的成材率提高的良好效果。

中板轧机受力状态分析

四辊中板可逆轧机受力频繁。分析轧机两侧机架轧制力、机架拐角应力和液压系统缸内压力之间的关系,对保证设备安全,改进生产工艺有重要意义。实测数据的分析表明,三者之间有很好的线性相关性和性态的一致性,均可作为度量轧机受力状态的参数,特别是用拉式应变传感器测量机架两侧轧制力简单方便,测量数据准确可靠,重复性好。

中板轧机液压压下计算机厚度控制系统

本文介绍了马钢中板厂四辊中板轧机液压压下计算机厚度控制系统的结构、功能原理及特点.

济钢2500mm中板轧机液压AGC系统

针对济钢中板厂2500mm中板轧机及其特点,提出了控制系统设计思路和液压AGC基本控制功能以及AGC系统和控制系统相关内容;给出了相关技术参数,分析了液压AGC系统的应用效果,证明2500mm轧机液压AGC系统应用效果良好,符合经济技术要求。

安钢2800中板轧机物理参数测量及分析

应用冶金测量车对安钢2800mm四辊可逆式中板轧机在轧制时的物理参数进行测量和数据分析,了解了在目前工艺条件下的轧机负荷情况和薄弱环节,为更好地使用、维护轧机和进一步扩大轧制品种提供科学依据。

动态设定型变刚度厚控系统在2400中板轧机上的应用

改进的绝对值式动态设定型AGC在2400中板轧机上的应用,使人工经验与控制方式结合起来,达到了同板差与异板差同时控制的目的,取得了较好的技术经济效果。

中板轧机轧辊选材探讨

本文介绍中板轧机的轧辊类型、轧机的布置形式,对不同生产情况下轧辊的使用性能进行对比分析,提出了中板轧机材质的选择依据。

安钢2800mm中板轧机辊型制度优化

针对安钢2800mm四辊中板轧机因轧辊辊型不合理导致轧辊磨损快、生产薄而宽产品的板形不易控制的问题,开发出了变接触式辊型曲线制度,使生产的灵活性和可操作性提高,保证了薄而宽规格等难轧品种生产的顺利进行,且产品质量大大提高,轧辊辊耗明显降低。

6RA70控制器在中板轧机压下系统改造中的应用

介绍了 6RA70直流全数字控制器在中板轧机压下系统改造中的应用情况 ,通过设计切换装置 。

中板轧机性能测试及多源诊断信息获取研究

通过对轧制不同规格钢板的轧制力、轧制扭矩、转速、压下量、轧制电流及轧机刚度等动态参数的测试,获取了轧制过程的多源信息,并发现该轧机现行轧制工艺及设备状况存在的诸多问题。本文利用信息融合理论和信号处理技术,研究了轧制过程中扭矩、轧制力和电机电流信号的关联特性及诊断信息获取方法,研究结果表明:电流信号中不但蕴含着反映轧制力和扭矩特征的信息,而且含有轧制工艺(压下量、温度和速度等)及设备状况的信息。研究结论对开展轧机多源信息状态监测和故障诊断方法研究有指导意义。

中板轧机HGC液压伺服系统优化改造研究

通过对某钢厂中板轧机HGC液压伺服系统存在的问题分析,对其进行改造,解决了原有系统存在的问题。根据对改造前后阶跃响应数据的对比分析,改造后的HGC液压伺服系统的稳定性、快速性、控制精度和可靠性均比改造前得到了较大的提升。

中板轧机支承辊堆焊修复与利用

针对四支失效的支承辊 ,安钢二轧厂采取了堆焊修复再利用的方法 ,并取得了成功经验 ,可减少60 %的资金投入 ,是降低辊耗的又一新途径。