中水回用装置中采用可编程控制器的4种控制方式

采用德国西门子小型可编程控制器S7 200,完成了中水处理装置工艺要求的手动控制、半自动控制、分组自动控制和全自动控制等4种控制方式,阐述了利用PLC内部的输入输出变量,使1个带灯操作按钮完成1台设备全部启停与状态指示的原理方法。现场运行表明,盘面显示信息丰富,操作简单可靠稳定。

某合成氨企业中水回用装置浓水脱氮及回收利用总结

某450kt/a煤制合成氨项目设置有中水回用装置,但中水回用装置外排浓水中总氮含量高达50mg/L,需进行降总氮处理后才能达标排放。为此,在分析中水回用装置外排浓水水质特点及几种脱氮工艺的基础上,决定选择反硝化生物脱氮工艺对中水回用岗位外排浓水通过几种技术的有机结合进行回收利用。浓水回收利用项目投运后,浓水总氮含量由50mg/L降至5mg/L以下,回收利用除盐水约60m^3/h,不仅可避免外排水总氮超标的风险、缓解除盐水供应紧张的问题,而且可减少一次水的取水量,使整个水系统达到良性循环的状态,从而为生产系统的稳定、优质运行提供有力的支撑。

中水回用装置达标排放系统调试验收总结

介绍了锦西天然气化工有限责任公司中水回用装置达标排放系统的工艺流程和调试方案;分析了调试运行期间存在的问题及原因;简述了相应的整改措施及效果。

劣质煤利用项目中水回用装置调试与运行总结

为提高水的重复使用率,降低消耗,实现水资源的高效利用,山西中煤平朔能源化工有限公司劣质煤综合利用项目建设有中水回用装置,采用“机械澄清池+多介质过滤器+超滤+反渗透脱盐”工艺。简介中水回用装置的设计水质指标、工艺流程及主要构筑物和设备配置,详细介绍中水回用装置的调试及运行情况。运行实践表明:中煤平朔能化中水回用装置工艺选择合理,整体运行平稳,产水量较稳定,产水水质能够满足《污水再生利用工程设计规范》(GB/T 50335—2002)的要求;但由于系统设计进水未考虑污水产水,实际运行中工艺调整难度较大,现场操作、指标控制等方面尚需优化与完善。

全国最大中水回用装置3月将于大化开工建设

大连市节能减排的又一大项目即将落户大连石化公司，这家公司的中水二期工程将于3月中旬正式开工建设，这套目前全国最大的中水回用装置总投资接近2亿元。

甲醇厂中水回用项目设计

某公司甲醇分厂基于提高水资源的利用率,减少对一次水的需求,减少排污的目的,在污水厂建成一套中水回用装置。为避免反渗透膜的污堵,增加了前置预处理系统。采用“预处理+超滤+反渗透”的组合工艺,对生化处理后的水再进行深度处理,解决了公司污水排放量大的问题,达到了节约用水的目的,可减少外排约250 m^(3)/h。出水水质满足了循环水补充水的指标要求,可节约一次用水约250 m^(3)/h。

甲醇制烯烃高浓废水深度处理回用实例

山东恒通化工股份有限公司MTO装置生产过程中排出的工艺废水、汽提废水中主要含有甲醇、二甲醚、醛酮类等有机物,同时含有反应过程中副产的重质烃类物质,为使这两股废水达到回用标准,采用“厌氧+好氧”的混合生化处理技术进行处理,处理后污水能够达到中水回用装置进水指标要求,再通过“砂滤+超滤+反渗透”的中水回用装置进行深度处理,处理后的绝大多数污水可以作为循环水系统补水,少量浓盐水经生化处理后可达标排放。