锅炉中温再热器汽温的优化措施研究

锅炉中温再热器承担着提高电厂循环热效率、控制汽轮机末级叶片的蒸汽温度在合理范围内的重要工作。部分电厂锅炉中温再热器常出现欠温情况,导致再热器出口汽温达不到设计参数,影响电厂正常工作效率。以某电厂SG-20193/17.5-M913型锅炉为例,通过调研该锅炉中温再热器的运行情况,在不改变再热器受热面整体布置结构的前提下,从增设烟气挡板、改良烟气再循环系统等方面实施再热器气温的优化措施,以解决再热器欠温问题,保证电厂的工作效率。

某电厂1025t/h锅炉中温再热器爆管原因分析与对策

针对某电厂1 025 t/h锅炉中温再热器爆管的情况,对中温再热器管爆口取样进行宏观、微观分析和组织球化评级,发现弯管的向烟侧组织普遍严重球化,且爆口处金相组织中已出现大量碳化物聚集在晶界上。根据对现场运行工况的调查研究,以及爆管特性的比较,认定中温再热器管长期超温运行是造成其爆管的根本原因。针对此,提出了改进对策和预防措施。

DG1025/18.2-Ⅱ3型锅炉中温再热器爆管分析及对策

针对湛江发电厂DG1025/18.2、2Ⅱ3锅炉中温再热器爆管的问题进行分析,找出了中温再热器超温爆管的原因,提出了防止爆管事故的对策。

火电厂锅炉中温再热器爆管原因分析

某电厂300 MW亚临界机组中温再热器发生爆管,对其进行宏观检查、材质分析、金相分析、能谱分析和力学分析后,判断该爆管事故是由于弯头+存在过热情况,使组织老化级别达到5级,力学性能低于标准要求,抗蠕变损伤的能力变差,进而在蒸汽内压作用下形成蠕变裂纹并最终导致泄漏。

DG1025t／h亚临界锅炉中温再热器爆管原因分析及对策

分析了广东某电厂燃煤锅炉中温再热器爆管的原因。金属试验结果表明，爆管是局部长期高温过热导致碳化物严重球化聚集并形成蠕变裂纹与高温氧化腐蚀共同作用的结果，与此同时提出了相应的炉管防爆漏对策。

T91钢长期运行过程中微观组织老化研究

对两个电厂锅炉的T91钢制高温过热器和中温再热器管运行后微观组织的老化进行了试验研究。结果表明:光学显微镜下,难以观察到材料微观组织的老化特征;在透射电镜下,可明显观察到材料微观组织老化的精细结构;运行时间短的中温再热器管的微观组织老化较运行时间长的高温过热器管严重。

某电厂锅炉壁再集箱至中再集箱的连接管弯头失效分析

通过对某电厂锅炉壁式再热器出口集箱至中温再热器集箱连接管弯头处产生裂纹的原因进行分析,找出失效原因,为锅炉的安全运行提出可行性的建议。

再热蒸汽联通管泄漏原因分析

彭城电厂先后发现 1号、2号锅炉壁式再热器与中温再热器的两侧联通管出现裂纹 ,这一现象已成为影响该电厂锅炉运行可靠性的重要因素。现对产生该现象的原因进行了分析 ,并提出了相关的建议。