全国首台240t/h中温分离技术的循环流化床锅炉成功开发

介绍全国首台240 t/h高温高压中温分离的循环流化床锅炉开发思路,遇到的问题及解决措施。该炉的实际运行状况。

燃烧调整对中温分离循环流化床锅炉氮氧化物排放浓度的影响

为准确掌握和评价燃烧调整对中温分离循环流化床锅炉NOx排放浓度的影响,在1台燃烧福建无烟煤75t/h循环流化床锅炉上进行工业热态试验。试验表明：（1）NOx排放浓度随着空气过量系数λ增加呈现明显增加的趋势,并且增加速率逐渐减小,保持省煤器出口处的空气过量系数1.15≤λ≤1.25可以取得控制飞灰含碳量和NOx排放量的良好效果;（2）随着二次风率β的增加,NOx排放浓度明显下降,降低速率逐渐减小;保持二次风率β在40%~50%之间,NOx排放浓度较低;（3）随着上二次风率k的增加,NOx排放浓度呈现先明显下降再逐渐减小至平缓最后略微上升,表明燃烧福建无烟煤的中温分离循环流化床锅炉存在有一个最佳的上二次风率k,使NOx排放浓度最小;根据本试验结果,在过量空气系数λ=1.2、二次风率β=45%的情况下,最佳的上二次风率k在55%~65%之间;（4）随着料层厚度的增加,NOx排放浓度呈现先降低后增加的趋势,运行时控制一次风压在10~11k Pa、料层厚度在550~650mm H2O时效果最为理想;（5）NOx排放浓度随着炉膛出口烟温的升高呈现直线略增的趋势。

中温分离循环流化床锅炉的调整试验

介绍了中温分离循环流化床电站锅炉在烘炉、静态检查、冷态试验、酸洗、首次点火、冲管、投煤、返料、排渣、带负荷、床温调节、运行调整等启动运行过程中各个阶段的调试程序 ,并提出调试中应注意的问题 。

中温分离循环流化床锅炉燃用准东煤的灰沉积与腐蚀特性研究

对某台中温分离循环流化床锅炉燃用准东煤过程中存在的沾污结渣问题进行分析,收集了一级蒸发器、三级过热器和二级过热器沉积的渣样,采用X射线衍射、X射线荧光光谱仪、扫描电镜和X射线能谱仪对渣样的元素分布、矿物成分和微观形貌进行分析。结果表明:燃用准东煤时中温分离循环流化床锅炉炉膛内换热器区域发生了严重的结渣和腐蚀问题。换热器所处的温度区域和换热器管束布置对结渣特性影响严重。当烟气温度较高时,沉积过程主要为:烟气中熔融的CaSO_(4)颗粒撞击换热器表面形成初始沉积层,而后黏结烟气中的飞灰颗粒,最终造成结渣。当温度较低时,沉积过程主要为:烟气中的Na、Si、Al结合生成钠的硅铝酸盐沉积在换热器表面引发结渣。并且沉积物中的硫酸盐与管壁氧化层生成硫酸盐络合物,导致换热器表面的腐蚀。

130t/h中温中压循环流化床锅炉的开发和技术特点

回顾上海锅炉厂有限公司循环流化床锅炉研究开发的历史，介绍上海锅炉厂有限公司１３０ｔ／ｈ中温中压循环流化床锅炉的性能参数、总体布置、系统情况和技术特点。

75t/h中温中压循环流化床锅炉的设计及运行简述

阐述了75 t/h中温中压循环流化床锅炉的设计特点和运行时的特殊要求。

300MW循环流化床锅炉旋风分离器超温控制研究

300MW循环流化床(CFB)锅炉在低负荷(60%负荷及其以下)运行时,经常出现旋风分离器的入口烟温处于超温运行(950～990℃),严重威胁锅炉风烟燃烧系统的安全稳定运行。在CFB锅炉低负荷时通过实际运行试验研究发现,随着一次风量/率的增加,炉膛内物料的流化状态变好,煤与空气的混合更均匀,炉膛内中下部的燃烧加强,能有效降低CFB锅炉旋风分离器入口烟温。

循环流化床锅炉中温过热器爆管原因分析

结合循环流化床锅炉中温过热器三次爆管事故,对比爆管类型和爆口形状,从设计方案、材质选用、燃用燃料和运行操作等角度剖析爆管现象,总结中温过热器爆管原因,给出中温过热器爆管的预防措施,为以后循环流化床锅炉的设计和现有机组运行提供参考意见。

130t/h中温次高压循环流化床锅炉的研制

1997年我公司开始与哈锅股份有限公司合作开发了75t／11循环流化床锅炉，并实现了制造生产，2005年开始130～480tha等级循环流化床锅炉的合作生产开发。本文将介绍有我公司生产制造的130t／h中温次高压循环流化床锅炉的设计原则、技术特点和锅炉运行情况。

75t/h中温中压煤泥循环流化床锅炉设计与故障分析

介绍了新汶热电公司75t/h中温中压煤泥循环流化床锅炉设计特点和一般故障分析。

基于返料灰温偏差的600MW(e)循环流化床锅炉内气固不均匀分布

亚临界循环流化床锅炉和超临界循环流化床锅炉均采用多个并联分离器分离烟气中的灰颗粒,而这种布置往往造成气固两相在并联分离器内的分布不均匀。文中分析了600MW(e)循环流化床锅炉内不同返料阀内返料灰温,比较不同位置的灰温随锅炉负荷的变化。采用灰温分布表征气固两相在并联分离器内的不均匀分布。研究发现,600MW(e)循环流化床锅炉内气固流动不均匀主要集中在同侧墙的3个分离器内。通过同侧墙3个分离器的返料灰的温度明显不同,而通过不同墙同位置分离器的返料灰的温差较小。进一步分析发现,后墙集气箱的布置方式使得各个并联分离器的压力出口不同,导致各个并联分离器的压降不同,进而导致各个分离器内气固流量不同。

内分离循环流化床燃烧技术的特点及其在旧锅炉改造中的应用

文章阐述了内分离循环流化床锅炉技术发展和燃烧特点 ,通过对一台 6

75t/h中温中压煤泥循环流化床锅炉运行分析

本文介绍分析新汶热电公司75t/h中温中压煤泥循环流化床锅炉,探讨燃用煤泥的有关经验。

75t/h全烧石油焦循环流化床锅炉床温控制初探

从流化床燃烧理论角度出发,分析了目前武汉石油化工厂工业生产的实际现状,总结 了开工试运行的经验,阐述了解决问题的方法,并对今后的运行提出了一些参考意见。

循环流化床电站锅炉在热定形机中的应用

介绍了低压蒸汽在热定形机中的应用方式,分析了循环流化床电站锅炉的设计参数与结构、炉前煤和石灰石喷入系统等,研究了太阳能塔式光热发电站和槽式光热发电站的结构特点,讨论了热电厂中压中温蒸汽对热定形机进行加热的节能环保应用方式。

循环流化床锅炉运行中实际问题的处理

宝硕氯碱分公司采用唐山锅炉厂生产的中温分离、低循环倍率的CFB锅炉。该类型的锅炉具有高效、低磨损，中温分离，灰循环安全易控制，运行可靠性高，启动迅速等特点。中温分离独特的优势为，经旋风分离器分离下来的循环灰温度为400℃左右，通过返料器回送至密相床参与燃烧，由于其温度低于床温850℃，通过控制返料量的大小可有效控制床温。锅炉的参数如下（100％负荷时）：

循环流化床锅炉返料灰中止的原因分析及处理

探讨了循环流化床锅炉返料灰中止的原因，总结处理返料灰中止过程中的措施，为技术改造提供依据。

煤中矿物组分在流化床燃烧过程中的转化

循环流化床锅炉炉内的燃烧及传热与炉内床料的状态密切相关,而炉内床料主要是由燃煤含有的矿物组分经过燃烧、爆裂和磨耗过程形成的.分析和总结了在循环流化床锅炉中温燃烧条件下,煤中矿物组分化学反应的一般情况,总结了循环流化床锅炉灰渣的化学组分与组分的存在形态有利于煤粉锅炉灰渣的特点.

300MW机组循环流化床锅炉过热器管泄漏原因分析及对策

循环流化床锅炉参与深度调峰,其工况比较苛刻,运行中受热面管容易出现爆管等事故。针对一起调峰机组循环流化床锅炉的中温过热器泄漏事件,通过开展宏观分析、金相分析、渗透检测和硬度分析等,分析了事故原因,并提出了解决措施,为同类机组避免类似事故的发生提出了建议。