中温固化单组分EP结构胶的研究

利用超细微双氰胺固化剂与自制脲促进剂制成了单组分环氧树脂(EP)结构胶。研究结果表明:当w(促进剂)=1%、w(固化剂)=6%时,该EP结构胶可中温固化(125℃固化1 h),其室温储存期超过180 d;该EP结构胶经质量分数为20%的聚酰胺酰亚胺(PAI)增韧后,其T型剥离强度(1.30 kN/m)提高了8倍左右,25、150℃时的拉伸剪切强度为36.8、6.7 MPa,热分解温度大于300℃,说明其具有一定的耐温性能。

中温固化单组分无机/有机杂化耐高温结构胶粘剂

采用酚醛-有机硅-丁腈-石棉体系制备的结构胶粘剂,加入酚醛树脂固化促进剂使胶粘剂能够中温(130℃)固化,室温贮存期达半年以上,达到单组分的目的,并提高了胶粘剂的力学性能和耐热性能。其瞬间耐热可达900℃,常温剥离强度可达1.7 kN/m,用于导弹弹头、发动机喷嘴等碳-碳复合材料的自粘或与金属材料的粘接。

一种中温固化的单组分弹性环氧胶的研究

研究了一种单组分的弹性环氧密封胶 ,具有中温快速固化和抗流挂性能 ,尤其适应于工厂的生产流水线。

中温固化有胶挠性覆铜板的研制

研究了一种中温固化有胶挠性覆铜板(FCCL)的配方及工艺,并考察了E-51环氧树脂、多官能环氧树脂对FCCL性能的影响。研究结果表明,在配方中添加E-51环氧树脂可以有效提高胶黏剂的流动性,从而改善涂胶聚酰亚胺(PI)膜的压合性,减少压合铜箔后所产生的气泡,但是配方中添加E-51环氧树脂会缩短胶水的适用期;当多官能环氧树脂用量超过15%时,固化后的胶黏剂脆性变大,当固化温度≥90℃时,FCCL的性能趋于稳定。对比测试结果表明,制备的中温固化FCCL的基本性能与生益科技常规产品SF305基本相当,可满足挠性印制电路板(FPCB)的应用要求。

中温单组分环氧树脂胶

巴陵石化公司环氧树脂事业部开发的“中温固化单组分环氧树脂胶”可在不降低固化性能的基础上降低固化温度，用户试用结果表明，其性能达到国外同类产品水平，单组分环氧树脂胶具有较长的可使用时间和很好的整体综合性能，被广泛用于加工印刷线路板、绝缘板、管棒、玻纤增强贮罐等。

中温固化单组分环氧胶膜的研究

通过混合3种不同牌号的环氧树脂获得了膜状的胶粘剂,以双氰胺为固化剂,配合改性的固化促进剂,再加入丁腈橡胶等其他添加剂进行中温固化,经优化确定最后的配比为m(E-44)∶m(E-20)∶m(F-44)∶m(改性丁腈-40)∶m(双酚A)∶m(改性双氰胺固化剂)∶m(改性固化促进剂)=55∶25∶20∶15∶12∶10∶5。得到的固化产物具有优异的综合性能,贮存期较同类产品长3个月。

中温固化单组份耐高温环氧树脂结构胶粘剂

介绍一种液体端羧基丁腈橡胶改性环氧树脂，以自制芳香胺类中温潜伏性固化剂固化， 长期使用温度可达１６０℃ ，短期使用温度２００℃，具有优异的综合性能，常温贮存时间达３５天， 满足了实际使用需要。

中温固化厚胶层双组份环氧树脂结构胶粘剂的研究

本研究工作采用环氧树脂在叔胺催化剂作用下与端羧基液体丁腈(CTBN)预反应的方法,制备了具有内增韧性的胶粘剂甲组份;采用高温,高压催化加氢的方法制成的一缩二乙二醇双(r—氨丙基)醚及混合胺,催化剂混合制备了具有内增韧性能的胶粘剂乙组份,由于甲、乙两组份同时进行了内增韧,混配后的胶粘剂具有较高的韧性及内聚强度,从而得到了在厚胶层下仍具有较高剪切强度的双组份糊状环氧树脂结构胶粘剂。

中温潜伏性固化剂在环氧树脂胶粘剂中的应用

在环氧树脂胶粘剂体系中,中温潜伏性固化剂以其优异的潜伏性和相对较低的固化温度而成为研究热点。综述了双氰胺、咪唑、有机酸酐和微胶囊近几年在环氧树脂体系中应用的最新研究进展。对环氧中温固化体系未来的研究方向进行了展望。

单组分中温固化环氧结构胶粘剂研究

中温固化环氧结构胶粘剂,它胶接强度良好,能耐150℃,耐冷热冲击,耐多种介质和较好的耐湿热性能。该胶室温贮存期在1年以上,实际使用6年,效果满意。

新型中温固化环氧树脂胶粘剂的研制

介绍了一种可在 - 3 0℃～ 1 50℃条件下长期使用的中温固化型结构胶粘剂 .用双氰胺作固化剂、橡胶为增韧剂与环氧树脂共混后组成单组份胶粘剂 .

中温固化热熔胶膜法制备环氧树脂预浸料及其复合材料

以双酚A型环氧树脂为基体,3,3'-二乙基-4,4'-二氨基二苯甲烷(DEDDM)为固化剂,热塑性树脂为增韧剂,采用中温固化热熔胶膜法制备环氧树脂预浸料,并以玻璃纤维为增强体制备玻璃纤维/环氧树脂复合材料。结果表明,环氧树脂固化物及其复合材料的力学性能和热性能均随增韧剂的加入呈上升趋势。当增韧剂质量分数为20%时,环氧固化物的弯曲和冲击强度分别为122.4MPa和23.8 kJ/m^2,较纯环氧树脂分别提高50%和154%;玻璃化转变温度(T_g)从102℃提升到123℃;增韧剂/玻璃纤维/环氧树脂复合材料的弯曲强度和层间剪切强度为636.5 MPa和54.9 MPa,T_g为130℃。扫描电子显微镜(SEM)分析表明,玻璃纤维和环氧树脂具有较好的界面粘接性能。

一种中温固化环氧树脂的研究

利用苯胺 -甲醛与双氰胺反应得到了一种改性产物。相对于双氰胺 ,它在环氧树脂和某种低沸点溶剂中有良好的溶解性。在促进剂作用下 ,可以在 1 2 5℃左右固化环氧树脂 ,固化后的浇铸体有良好的力学性能和耐湿热性。用该树脂体系可湿法制作复合材料预浸布 ,其玻璃布复合材料在力学性能和耐湿热性能上可达到国外同类产品的水平。

改性咪唑环氧树脂中温固化剂的制备与性能

以不同多元羧酸(MA)、2-甲基咪唑(MI)及2-乙基己酸(EHA)进行酰胺化反应并成盐,得到咪唑酰胺化衍生物盐(MIADS),作为环氧树脂中温固化剂。用红外光谱(FT-IR)、动态热机械分析(DMA)、热重分析(TGA)和力学性能测试等方法对固化剂结构及环氧树脂固化物的性能进行了表征。结果表明,多元酸改性咪唑(MIADS)降低了咪唑的固化反应活性,提高了与环氧树脂的相容性,使环氧树脂固化物的力学性能和耐热性均得到明显提高。因此MIADS是一种综合性能优良的改性咪唑类环氧树脂中温固化剂。

中温固化环氧树脂基体的研究

本文研制了一种中温固化环氧树脂基体，对其反应性、反应动力学、反应机理以及浇铸体和复合材料的性能进行了研究。