影响中温釉铅溶出量的因素

论述了ZnO、BaCO3、MgCO3、Li2O3等氧化物及CuO、Cr2O3、Co2O3等着色氧化物对铅溶出量的影响,分析了烧成气氛、烧成温度对铅溶出量的影响。试验表明,ZnO、BaO、MgO、SrO、Li2O具有抑制铅溶出量的作用,CuO、K2O、Na2O会增加铅溶出量,烧成温度提高会降低铅溶出量。

影响陶瓷餐具中温釉铅溶出量几个因素的探析

对陶瓷餐具中温釉在配方、熔块制备、氧化物、着色剂添加量、烧成方式和烧成温度几方面的试验,分析和探讨了以上因素对陶瓷餐具中温釉铅溶出量的影响,提出了在陶瓷中温釉生产中应该注意及改进的几个方法。

浅谈中温釉中彩制品的起泡

本文主要阐述了中温釉中彩加工过程中出现起泡缺陷的原因,并提出了相应的解决办法。

中温日用细瓷釉的研制

介绍了中温细瓷釉研制过程,探讨了配方和制备工艺过程对釉性能及产品性能的影响,确定了最佳配方及工艺参数。

中温铁红花釉的研制

以钾长石、石英、苏州高岭土、滑石、磷灰石、骨灰、氧化铁等作为原料,通过正交试验,合理调整配方,制备出釉面效果较佳的中温铁红花釉。主要考察了配方组成、工艺条件和烧成制度对铁红花釉的影响,并采用了扫描电镜(SEM)观察了釉面的显微结构。结果表明:铁红花釉形成的原因是其表面红色区域富聚有大量的亚微米级α-Fe2O3晶体,而在茶褐色的表面,分布有直径在3μm以下、内部析出β-Fe2O3晶体的小液滴;在烧成温度为1240℃、保温30 min的条件下,可获得光泽度较好、分相明显的铁红花釉。

影响中温日用细瓷粉体釉工艺性能的试验分析

通过对影响粉体釉稳定性能及水化效果等工艺性能的实验分析,优化了能提高中温粉体釉的添加剂种类及配比,为中温粉体釉的推广使用打下了基础。

中温裂纹釉的研究

随着技术的不断进步,中温裂纹釉在陶瓷界引起了广泛的关注。本文从中温裂纹釉的配方组成、着色剂的呈色效果等方面阐述了中温裂纹釉的制备情况,同时探讨了釉料组成与呈色效果的关系以及坯体组成与裂纹釉的适应问题。

中温高硬度透明生料釉的制备与性能研究

釉面平整度和硬度是影响中温日用瓷产品品质的重要因素,高质量的中温高硬度透明生料釉研制需要综合考虑釉的光泽度、平整度、高温流动性、热膨胀系数、釉层气泡大小及数量以及釉面硬度等多个影响因素。本文采用正交试验与单因素实验法,通过调整釉料配方,制备出釉面硬度高的中温透明生料釉,结果表明:在光亮釉范围内,增加配方中Al2O3含量有助于釉面硬度的提高;在碱金属和碱土金属氧化物含量固定的情况下,(CaO+MgO)/(K2O+Na2O)比值的增加,可以提高中温瓷的釉面硬度;碱土金属氧化物中Mg2+增加网络紧密程度的作用大于Ca2+,因此适量增加MgO/CaO比值,可提高釉面硬度;所得最佳釉料配方的莫氏硬度达6.95 GPa。

中温颜色釉的研制

本文综述了中温颜色釉的优点、种类、配方组成、制备工艺、施釉方法,以及烧成工艺等,并对釉料组成与呈色效果的关系以及颜料对釉面效果的影响进行了分析与讨论。

漫谈古代陶瓷烧成温度

新石器时代晚期,半坡人从烧制陶器的过程中获得启发,用火烘烤泥墙,使之坚硬耐久。早在3000多年前的商代,我国已经生产出原始瓷。之后,经过1000多年的改进和提高,至东汉时已有了质量上乘的瓷器。陶器以及后来的瓷器,之所以被誉为'土与火的艺术',就是因为陶瓷的制作工艺中离不开人们对火焰的利用和对温度的控制。