三河尖煤矿选煤厂中煤脱水系统改造及应用

随着矿井地质条件的变化,主井提升的原煤密度和粒度组成发生了较大变化,再加上钢铁行业及焦化行业的不景气,用户对冶炼精煤的质量提出了越来越高的要求,导致洗煤厂洗煤副产品中煤的产率大幅提高,现有的中煤脱水系统已经适应不了洗煤的要求,对中煤脱水系统的改造迫在眉睫。以三河尖煤矿选煤厂为例,对中煤脱水系统的改造进行分析。结果表明,系统改造是成功的,提高了系统的稳定性,同时中煤产品的水分含量明显降低,取得了良好的经济效益和社会效益。

西曲选煤厂中煤离心脱水系统强化

中煤产品脱水关系到了选煤厂产品的质量经济效益。随着井下地质条件的变化,原煤中的煤泥含量增多,现有的工艺流程已经满足不了生产的需求。为此,本研究针对西曲选煤厂的中煤脱水系统,对离心脱水过程进行了强化。强化后的系统通过高频筛和离心机联合对浮选尾煤和中矸磁选尾矿处理,降低中煤产品水分。在系统中增加三台高频筛,用三台煤泥离心机取代三台沉降离心机,提高中煤脱水系统的处理能力,降低中煤水分,保证生产系统的正常运行。浮选尾矿经浓缩机(601、602)澄清后,底流由煤泥泵(605~608),打入浓缩旋流器再进三台高频筛+末煤离心机的工艺。经过技术改造后,西曲选煤厂就中煤技术指标取得:①中煤脱水系统的处理能力提高,保证703皮带的中煤水分在15%以下,洗水浓度达到正常指标要求;②外运中煤水分在技改后明显下降。通过提高中煤脱水系统的处理能力,避免了尾煤浓缩池浓度高而停车回收的现象,同时降低了尾煤回收时间,节约了电耗,增加中煤产率,提高经济效率,保证了中煤外运畅通,降低了产品外运的费用。

孔庄煤矿煤泥回收的探讨

在对孔庄选煤厂历次煤泥回收利用举措进行分析的基础上,提出利用沉降过滤式离心机回收粗煤泥掺入经脱水后的洗混煤之中,并对浮选、煤泥水和运输部分环节进行改造,做到了煤泥厂内回收、浮选抽出率提高和产品结构调整,有利于实现清水洗煤、提高生产效率和经济效益。