中矿循环量在浮选过程中的有效控制

凤凰山铜矿选矿厂采用“ＢＦＰ”型浮选机，系阶梯形纵向自流配置，其浮选中矿需砂泵返回，由于中矿量的变化，引起浮选指标极不稳定。通过有效调节，实时控制浮选循环中的中矿泵流量，使浮选过程保持相对稳定，从而达到了提高选别指示，减少金属流失的目的。

某矿山稳定精矿指标的流程优化

针对某矿山铁精粉销售品位波动较大的问题,对影响因素进行了分析,通过试验室试验论证解决方法,实施工艺优化后达到了稳定选别指标的目的,最终精矿合格率和球磨机台时均得到了大幅提高。

某赤铁矿选矿厂二段磨矿—分级工艺优化改造

某赤铁矿选矿厂生产时中矿循环负荷过大,二段旋流器分级和磨矿效果不佳,选别单体解离度不够,选别指标波动频繁,也限制了球磨机台时处理量的提高。通过流程分析,查明存在的问题,并通过更换二段旋流器给矿泵、降低给矿浓度、提高给矿压力和补加水量,提高二段球磨机球荷填充率到32%等措施进行二段磨矿—分级作业优化改造。改造后,二段旋流器分级效率提高了18. 50个百分点,二段磨矿产品细度-0. 074 mm由68. 24%提高到74. 25%,最终铁精矿合格率提高了15. 55个百分点,台时处理量提高了27. 4 t/h。

基于矿物基因的某鞍山式磁铁矿高压辊磨--干式预选新工艺系统研究

研究了沉积变质岩型磁铁矿的主要地质背景和矿物基因的关系,认为矿石的矿物组分、结构构造、嵌布特性、矿物共生关系等信息是矿物基因的内在表达;矿石力学特性、解离特性和分选特性是矿物基因的外在表达;而各种地质作用的交互式影响,是造成不同类型矿石甚至同类型矿石分选差异大的主要原因。利用MLA对本溪某超贫超细磁铁矿进行了矿物基因学研究,初步解释了该鞍山式沉积变质岩型磁铁矿形成过程中前期的各沉积作用及后期的各变质作用与该矿石的矿物基因表达之间的关系。针对该矿石的矿物基因特性,创新性地设计出高压辊解离调控碎磨-精准分选的新工艺和新装备,分选指标比传统高压辊湿筛湿选具有明显的优势。新系统装备在1 000万t/a的新建项目应后,顺利达产达标,取得了可观的经济效益。基于矿物基因特性的高压辊磨解离调控分选系统解决方案对其它鞍山式沉积变质岩型磁铁矿的大规模低成本开发利用具有重要推广价值,为中国钢铁行业合理开发和利用低品位难选铁矿资源、保障铁矿石国内供给提供了有力的技术支撑。

拉么锌矿选矿厂选矿工艺研究与生产实践

拉么锌矿选矿厂通过将锌精选尾矿返回扫选、药剂制度的调整等工艺技术改造 ,较好地解决了长期以来铜和锌回收率低的问题。特别是锌的回收率提高到 93 .80 % ,比原生产增加了 6%以上 ,同时生产成本有所降低 ,取得了较好的生产技术指标和良好的经济效益。

改变选矿条件提高锌精矿回收率的生产实践

铜都矿业有限公司选矿厂通过合理调整药剂制度及工艺流程(如快速浮选等),实现了部分锌矿物的浮选早收,改善了锌硫分离效果,达到了提高锌选矿指标的目的,同时节省了药剂,降低了生产成本,取得了较好的经济效益。

提高锌精矿回收率的生产实践

铜都矿业有限公司选厂通过药剂制度的调整与合理的流程(如快速浮选等)有机结合,实现了部分锌矿物的浮选早收,改善了锌硫分离效果,达到了提高锌选矿指标的目的,同时节省了药剂,降低了生产成本,取得了较好的经济效益。

新型FY-11净水剂在工业试验中的应用

介绍了某选矿厂应用新型FY-11净水剂的工业试验,对比中矿循环水净化效果、生产指标差异及核算经济效益,为新型净水剂的应用提供基础数据。