中碳Cr-Ni-Mo合金钢热处理制度的研究

在中碳Cr-Ni-Mo合金钢热处理制度的研究中引入了正交实验设计的方法,即采用四因素三水平的9组实验方案(L9(34))进行了实验。通过对实验结果进行计算、分析,确定了钢板的最佳热处理制度,同时确定了影响热处理效果的主要因素和次要因素。

Cr和Ni对低碳合金钢微观结构和耐蚀性的影响

为探究Cr和Ni含量对低碳合金钢组织和性能的叠加促进效应,通过SEM、XRD、硬度测试、电化学测试、浸泡试验及XPS测试等方法研究了Cr和Ni含量对低碳合金钢微观结构及其在模拟海水(3.5%NaCl溶液)中耐蚀性的影响。结果表明:同时增加Cr和Ni含量能显著促进钢中形成更多尺寸细小的碳化物Cr_(3)C_(2),进而促进晶粒尺寸减小、马氏体组织细化及增加硬度;同时增加钢中Cr和Ni的含量对钢在模拟海水环境中热力学稳定性、动力学稳定性、抵抗腐蚀损伤能力的提升均大于单独增加Cr或Ni含量的情况;增加钢中Cr的含量能提高NiFe_(2)O_(4)、FeO在腐蚀产物中的占比,增加钢中Ni的含量能提高腐蚀产物中FeCr_(2)O_(4)、FeO的占比,且同时增加钢中的Cr和Ni含量对提高NiFe_(2)O_(4)、FeCr_(2)O_(4)、FeO等占比的促进效果高于单独增加Cr或Ni含量的情况;NiFe_(2)O_(4)、FeCr_(2)O_(4)、FeO越多,腐蚀产物致密性越高,对基体的保护性越好,钢的耐蚀性越高。同时增加钢中的Cr和Ni含量对低碳合金钢微观结构和耐蚀性存在叠加促进效应。

ICP-AES分析低合金钢中的Mn、Mo、V、Ni、Al、Cu、Cr元素

用等离子发射光谱法测定低合金钢中的Mn、Mo、V、Ni、Al、Cu、Cr元素,试样用HNO3和HCl在加热条件下分解,经过系列试验,选择仪器的工作条件,进行测定,建立了一套分析方法,经对照分析,分析结果令人满意。本方法快速准确,精密度良好,完全可以满足生产需要。

ICP-AES法测定耐磨合金钢中Ni、Cr、Mo、V和W等十二种元素

本文采用王水、硫磷混酸溶解试样，研究了应用ＩＣＰ－ＡＥＳ技术测定耐磨合金钢中Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｖ、Ｗ、Ｚｎ、Ｃｏ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｔｉ、Ｍｎ、Ｃｕ１２种元素的方法。试验了硫酸、磷酸用量对测定的影响和共存离子干扰，方法相对标准偏差为１．４０％—３．２２％，回收率为９６．０％—１０８．１％。对试样进行分析，结果满意。

20SiMn低合金钢和0Cr13Ni5Mo不锈钢的多相流损伤行为

对水轮机用金属材料20SiMn低合金钢和0Cr13Ni5Mo不锈钢进行了旋转圆盘仪空蚀和冲刷磨损单元和组合多相流损伤实验.结果表明, 20SiMn低合金钢和0Cr13Ni5Mo不锈钢的冲刷磨损及空蚀和冲刷磨损联合作用损伤累积质量损失-时间曲线均呈线性关系,空蚀和冲刷磨损联合作用对材料所造成的损伤显著高于空蚀和冲刷磨损单独作用,空蚀和冲刷磨损的交互作用在空蚀和冲刷磨损联合作用中起重要的作用;在空蚀和冲刷磨损联合作用中,液体空化及随后的空泡溃灭改变了流体中固相颗粒的运动方向,引起固相颗粒的流速增加和攻角改变,从而加剧了固相颗粒对材料表面的损伤.

Zener-Hollomon参数对Cr4Mo4Ni4V高合金钢热变形行为的影响

依据热模拟压缩实验结果,研究Cr4Mo4Ni4V高合金钢在变形温度为950~1100℃、应变速率为0.001~1 s^(-1)条件下的热变形行为。基于Zener-Hollomon参数(Z参数)建立Arrhenius本构方程,并表征不同应变条件下材料常数(α,n,Q和lnA)的变化规律,证实所建立的本构模型具有较高的预测精度。此外,利用Z参数建立动态再结晶的临界模型,并结合微观组织在热变形中的演化规律,获得Z参数影响微观组织变形机制和软化行为的基本规律。研究结果表明:在高温低应变速率下,材料的流变应力较低,且呈现出明显的动态再结晶特征;在高ln Z(≥45.11)条件下,绝热剪切带和混晶是主要的微观组织形态;而在38.80≤ln Z≤43.40时,微观组织是以动态再结晶的形式发生软化和细化,且随着Z参数的减小,动态再结晶体积分数相应增加;而较小的ln Z(36.49)会导致再结晶晶粒粗化,不利于热加工。据此,获得的相关结论能够为Cr4Mo4Ni4V高合金钢热加工工艺的制定提供参考。

0.29C-1.20Cr-0.30Ni-0.35Mo合金钢的高温力学性能

中碳Cr-Ni-Mo合金钢用50kg真空感应炉冶炼,并通过Gleeble-3800试验机测定了该试验钢在600～1400℃的力学性能-最大力值(载荷)和断面收缩率。试验结果表明,中碳Cr-Ni-Mo钢的脆性区(断面收缩率≤60%)为910～700℃,其塑性区为1320～910℃。该钢连铸坯应避免在910～700℃进行矫直,以便减少铸坯裂纹。

热处理工艺对35Ni4Cr2MoA合金钢组织和性能的影响

为了研究热处理工艺对35Ni4Cr2Mo A合金钢组织和性能的影响,采用金相显微镜、扫描电镜、拉伸试验机、硬度计等对875℃淬火,530、540、550、560和570℃不同温度回火后的材料进行性能测试和组织观察,实验表明:回火温度为540℃时合金综合性能最优。因此,35Ni4Cr2Mo A合金钢的最佳热处理工艺为875℃淬火+540℃回火。

清水和含沙水中20SiMn和0Cr13Ni5Mo钢的空蚀行为

利用超声振荡空蚀实验机对两种主要的水轮机用金属材料进行了清水和含沙水条件下的空蚀行为研究．结果表明，高 硬度的０Ｃｒ１３Ｎｉ５Ｍｏ不锈钢抗清水和含沙水的空蚀性能均显著高于低硬度的２０ＳｉＭｎ低合金钢．在清水空蚀中０Ｃｒ１３Ｎｉ５Ｍｏ 不锈钢均匀脱落，而 ２０ＳｉＭｎ低合金钢不均匀脱落，表面出现明显的空蚀坑.空蚀和沙子冲蚀磨损的联合作用使得两种材料在含 沙水中的空蚀失重显著高于清水空蚀． ０Ｃｒ１３Ｎｉ５Ｍｏ不锈钢在含沙水中的空蚀孕育期显著缩短．

异质焊头Cr5Mo/Cr21Ni12碳扩散的研究

利用透射电子显微镜（ＴＥＭ）、能谱仪（ＥＤＸ）和电子探针显微分析仪（ＥＰＭＡ）研究了珠光体钢／奥氏体钢（Ｃｒ５Ｍｏ／Ｃｒ２１Ｎｉ１２）异质焊头在高温时效和长期服役中元素Ｃ，Ｃｒ，Ｎｉ，Ｆｅ的扩散行为结果表明：时效时奥氏体钢中Ｃｒ，Ｎｉ原子向熔合界面方向扩散，Ｆｅ原子向相反的方向扩散；增碳层中析出碳化物Ｍ２３Ｃ６的成分与时效时间无关；增碳层最高含碳量由析出碳化物的类型、成分及紧靠熔合界面奥氏体钢中的Ｃｒ含量决定．并建立了碳的扩散模型．

微波消解–ICP–OES法测定难分解不锈钢和中低合金钢中7种元素

以微波消解–ICP–OES法测定难分解不锈钢和中低合金钢中Cr，Ni，Mn，V，Ti，Cu，Mo的含量。样品经6 mL稀王水和0.5 mL HF微波消解处理后，用带有耐HF进样系统的ICP–OES仪测定试样中多种元素。在优化仪器分析参数和消除基体及共存元素的干扰后，各待测元素的检出限为0.0009%～0.0099%，校准工作曲线的线性相关系数均大于0.999，相对标准偏差为0.27%～1.50%（n=6）。该方法适用于难分解不锈钢和中低合金钢中7种元素含量的日常检测。

0Cr6Mn13Ni10MoTi/1Cr5Mo异质接头时效时熔合区增碳层的变化规律

采用光学显微镜、扫描电镜等分析方法研究0Cr6Mn13Ni10MoTi/1Cr5Mo异质接头在时效过程中熔合区组织和增碳层宽度变化特点.结果表明,时效初期0Cr6Mn13Ni10MoTi/1Cr5Mo异质接头在熔合区靠近奥氏体焊缝一侧有一定宽度的增碳层出现,随时效时间延长增碳层逐渐变宽,并且在达到峰值以后又逐渐变窄并最后消失.这种变化规律与传统A302/1Cr5Mo异质接头在时效过程中的变化规律完全不同.

光谱分析用中合金钢标准物质的研制

介绍了光谱分析用25Cr3Mo3NiNbZrA中合金钢标准物质的研制过程。采用合理的冶炼锻轧工艺,选取不同部位的样品进行均匀性检验,确定了16个元素的认定值及扩展不确定度,并进行了线性、一致性考察以及与国内外同类标准物质的比对。

ICP-AES测定低合金钢中合金元素

本方法是采用硝酸(1+3)在加热的条件下使试样分解、定容后导入ICP发射光谱仪等离子体炬焰中进行测定。测得结果表明,本方法快速准确,精密度好,相对标准偏差均小于5%,回收率在95%～105%之间,适用工业生产的需求。

ZG06Cr13Ni4Mo不锈钢的强韧化研究现状

低碳马氏体不锈钢ZG06Cr13Ni4Mo是应用较为广泛的一种马氏体铬镍不锈钢。本文介绍了铸造不锈钢ZG06Cr13Ni4Mo的成分、组织及强韧性特点。总结了ZG06Cr13Ni4Mo不锈钢纯净化、铬/镍当量调整、合金化、热处理等强韧化方法,并展望了该钢种强韧化的成分设计方法及电渣重熔工艺。

SG13Cr4Mo4Ni4V钢轴承套圈热处理工艺改进

为解决轴承套圈在密封箱式渗碳炉中渗碳表面浓度不达标和渗碳层不均匀的问题,进行SG13Cr4Mo4Ni4V钢预氧化工艺技术研究,建立预氧化处理与表面渗碳效果的关系,根据尺寸与装载量选择最佳的预氧化时间,改进原热处理工艺规范。结果表明：SG13Cr4Mo4Ni4V钢轴承套圈最佳预氧化处理工艺为（945±5）℃×（30～40）min。经该工艺处理后,套圈达到了技术指标要求,满足了轴承的使用性能。

35CrMnSiA与022Cr17Ni12Mo2的焊接工艺

文中通过模拟35CrMnSiA钢与022Cr17Ni12Mo2不锈钢的焊接过程,采用熔化极气体保护焊,分析和研究焊缝的力学性能和金相组织,研究结果表明:CHM-309焊丝满足焊缝设计要求,从而推广应用到公司涉及相关材料的产品中。

30Cr2Ni4MoV钢白点防止工艺的研究

亚共析钢类的中合金结构钢 3 0Cr2Ni4MoV钢是优质的调质高强度结构钢 ,此钢含氢量较高、在冷却过程中相变引起的内应力 (主要是组织应力 )较严重 ,在锻件中的富氢部分极容易产生白点 ,导致此钢有严重的纵裂倾向 ,本文结合生产实际 。

HJ58钢与022Cr17Ni12Mo2钢焊接工艺研究

文中通过模拟HJ58钢与022Cr17Ni12Mo2钢焊接过程,焊接方法采用熔化极气体保护焊,分析和研究焊缝的力学性能和金相组织,认为CHM-309焊丝满足焊缝设计要求,并将其推广应用到公司涉及相关材料的产品中。

回火温度对中碳合金钢4Cr5MoSiV1Nb组织和性能的影响

随着我国社会经济的快速发展,对于中碳合金钢4Cr5MoSiV1Nb性能的要求也在不断提高,通过研究不断变化的回火温度对中碳合金钢4Cr5MoSiV1Nb的组织性能进行分析,能够明确当中碳合金钢4Cr5MoSiV1Nb的二次硬化温度在300-500℃时,其会产生明显的峰值,并且冲击韧性显著降低,硬度值升高,导致冲击韧性显著降低的原因,在进行回火处理时,含铬的细短棒状合金会出现渗碳体在晶界析出的情况,由此可见,如果减少淬火合金钢的偏析,就会减少晶界析出,从而保证了中碳合金钢4Cr5MoSiV1Nb的冲击韧性.