中空聚合物乳胶粒的制备

研究了在制备中空聚合物乳胶粒过程中，甲基丙烯酸用量、乳化剂用量对最终中空乳胶粒粒径、空径的影响。实验结果表明，甲基丙烯酸用量为单体量的30％，乳化剂在核层以及壳层制备过程中用量分别为单体量的0．15％和0．2％时，能得到粒径均一、空径最大的中空乳胶粒。

中间层对核包覆比对聚合物中空乳胶粒的影响

通过碱溶胀法制备了不同中间层对核包覆比的聚合物中空乳胶粒,然后通过粒径分析、粘度分析、SEM分析、TEM分析、紫外-可见分光光度计分析等方法对制得的中空乳胶粒进行表征,研究了中间层对核包覆比对中空乳胶粒的形态和遮盖性影响.结果表明:随着中间层对核包覆比从6到10的增加,中空乳胶粒的溶胀程度逐渐减小,强度逐渐增加,遮盖性先增加后减小;当中间层对核包覆比为6,7时,中空乳胶粒表面粗糙,溶胀程度较大,空腔较大,壳层较薄,有相当数量的乳胶粒塌陷甚至破裂;当中间层对核包覆比为9,10时,中空乳胶粒表面光滑,溶胀程度小,空腔较小,壳层较厚,几乎无乳胶粒塌陷和破裂;当中间层对核包覆比为8时,中空乳胶粒溶胀程度适中,遮盖性最佳.

室温可自成膜中空微粒乳液的制备

采用羧基单体进行多阶段的种子乳液聚合,制备了内核为带羧基的聚合物、最外层为易成膜的低玻璃化温度聚合物、中间为轻度交联中间隔离层的多层核壳结构乳胶粒,最后通过碱处理制成了具有室温成膜性的中空结构聚合物微粒。研究表明,在反应前期以十二烷基苯磺酸钠为乳化剂,包壳阶段同时加入OP-10可有效控制乳胶粒结构形态,同时提高聚合物乳液的电解质稳定性;以甲基丙烯酸为羧基单体,其用量为核单体总量的30%(质量分数)时,聚合物微粒中空直径较大且微粒结构规整;碱处理温度以100℃为宜。在优化的工艺下,制得的室温可成膜中空聚合物微粒外径约500 nm,中空直径约300 nm。