基于“超滤——正渗透——膜蒸馏”工艺的中药废水利用研究

本文提出了基于“超滤—正渗透—膜蒸馏”(UF-FO-MD)耦合工艺的中药废水利用研究。通过设计模拟FO有效物质回收实验与UF-FO-MD耦合工艺处理实验,对比2组实验数据,验证该耦合工艺在实际中药废水处理中的应用效果。实验结果表明,经UF-FO-MD耦合工艺处理,实际中药生产废水中的回收效率明显提升。由此说明,该耦合工艺可有效回收中药废水中的有效物质和水资源,可在处理废水的同时,缓解中药生产的用水压力,可提高废水资源化利用的经济可行性,为中药生产废水资源化利用提供了创新方法。

中药废水高效生物处理技术的研究

采用“两相厌氧消化—兼性 /好氧接触氧化—混凝沉淀—过滤”工艺处理高浓度中药废水 ,并进行了中间试验研究。试验证明 ,该工艺对难生物降解的高浓度中药有机废水可进行有效地治理 ,在流量为 0 .38m3 /d、进水浓度为 12 0 0 0～ 2 0 0 0 0mgCOD/L时 ,COD总去除率可达 99%以上。

Fenton法深度处理中药废水的研究

中药废水COD值高且负荷变化大,pH值低,是一种难处理的有机废水.经常规工艺处理后,出水有时仍难达标.采用Fenton试剂对出水进行了氧化降解研究,通过测定废水的COD、UV254吸光值变化以评价氧化的效果,考察了常温常压下Fenton试剂配比、投加量、氧化时间、pH值等因素对制药废水处理效果的影响,初步发现了其氧化规律.在单因素试验的基础上采用正交试验方案,确定最佳工艺条件为:FeSO4.7H2O量为3 mmol/L,pH=3,H2O2/Fe2+为3∶1,反应时间为60 min.在此条件下,COD去除率达到87.50%,COD可降到62 mg/L以下,达到国家排放标准要求.

水解酸化-两级接触氧化法处理中药废水

采用水解酸化 两级接触氧化法处理中药废水 ,可使出水达到二级排放标准。结合工程实际 ,介绍中药废水处理工程的设计和调试情况。该工艺运行费用低 ,且操作简单 ,易于维护 ,可为类似水质中药厂的污水处理提供参考。

生产规模中药废水两相厌氧生物处理工艺研究

采用两相厌氧-好氧工艺系统治理哈尔滨中药二厂高浓度难降解有机生产废水,通过两相厌氧工艺的运行效果,分析了其在工艺系统中的作用.生产性试验突破了中药废水生物处理技术始终停留在原水COD低于5000mg/L、可生化性良好的易处理废水上的研究现状.现场调试运行结果表明:在进水浓度多为7000~40000mg/L且废水可生化性差(BOD5/COD<0·2)的情况下,产酸相反应器的日平均COD容积负荷可达到20~30kg/(m3·d),平均COD去除率为47·1%;产甲烷相反应器27d启动成功,其COD容积负荷可达到6·0~7·0kg/(m3·d),平均COD去除率为94·06%;两相厌氧工艺系统COD总去除率可达93·0%以上,是整个工艺系统出水达标排放的重要前提.

Fenton法处理中药废水的研究

采用Fenton氧化技术对中药废水进行实验处理,对主要操作条件及其对实验处理效果的影响进行了实验研究。主要考察了废水pH、H2O2投加量、Fe2+投加量及温度等对废水中CODcr去除率的影响。实验结果显示,在pH=3.0,H2O2投加量为4/5Qth,Fe2+浓度为7.9×10-3mol.L-1,20℃的情况下反应80 m in后CODcr去除率可以达到71.40%,Fenton氧化反应对中药废水有比较好的处理效果,改善了废水的可生化性,有利于进一步进行生化处理。

中药废水高效生物处理技术生产性试验研究

采用CSTR产酸发酵反应罐-UASBAF复合厌氧反应池-CAR交叉流好氧反应池这一高效生物处理工艺治理了哈尔滨中药二厂的生产废水,并进行了生产性试验研究.结果表明,此工艺可以有效地处理该厂高浓度难降解有机中药废水,在进水浓度为7000～40000mg/L时,COD总去除率可达99%以上,出水可以达到松花江水系排放标准.

水解酸化—SBR工艺处理中药废水的工程实践

针对中药废水的水质特点,采用水解酸化—SBR工艺处理中药废水。运行结果表明,出水CODCr、BOD5、SS分别为16～96、16～18、8～28 mg/L,水质满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准要求。该工艺投资少,运行费用低,每吨废水处理费用合计仅为0.76元。

用SBR法处理中药废水

介绍了采用SBR法处理中药废水的效能及设计、运行的经验和体会。在进水COD为 6 33.2～ 4 112 .6mg/L条件下 ,经 18h曝气处理 ,出水COD均在 158.3mg/L以下 ,COD去除率达 83.3%～ 98.1%。

厌氧颗粒污泥反应器处理中药废水性能

以硅藻土为厌氧颗粒污泥的支撑材料,构建上流式厌氧污泥床(UASB)系统,考察其对中药废水的处理性能。运行结果显示:与空白组相比,添加硅藻土的UASB系统具有更高的有机物去除能力。启动成功后,硅藻土组的COD去除率达到(90.8±1.1)%,高于空白组(82.5±1.9)%。硅藻土的投加能有效提高UASB系统对pH变化的耐受性。在低pH条件(5.8)下,硅藻土组的COD去除率可达到(88.9±1.6)%,高于空白组的(76.6±3.2)%。在硅藻土组污泥中,Geobacter和Candidatus是产酸菌种的优势菌群,Methanomassiliicoccus是产甲烷菌种的优势菌群,且菌群比例的稳定性高于空白组。

EGSB处理中药废水的启动过程及其厌氧颗粒污泥特性

对EGSB处理中药废水的启动过程进行研究,并从颗粒污泥的粒径分布、完整系数、二价金属含量及溶解性微生物产物等角度分析启动过程中颗粒污泥的特性变化。研究结果表明：在进水中药废水体积比增加到100%的初期,COD去除率（质量分数）下降到86%,同时VFA浓度升高到4.20 mmol/L;启动完成后,COD去除率达到95%左右,VFA浓度下降到1.50 mmol/L左右;同时红外光谱分析表明中药废水中的氨基酸与苯系物等有机物可被EGSB有效地去除。在启动初期,颗粒污泥的粒径分布由0.5~1.0 mm减少到0~0.5 mm;完整性系数由17.3上升到40.9;钙、镁离子质量浓度分别由40.23和23.97 mg/L降低到19.45和10.19 mg/L;三维荧光光谱则表明在颗粒污泥的溶解性微生物产物中出现了辅酶F420的吸收峰。启动完成后,颗粒污泥的完整性系数降低到29.9,钙和镁离子质量浓度增加到43.98 mg/L和16.26 mg/L,溶解性微生物产物中的蛋白吸收峰强度显著降低,此时EGSB运行稳定,颗粒污泥性能良好。

一体式膜生物反应器处理中药废水

介绍了采用一体式膜生物反应器(MBR)工艺处理中药废水时的设计和运行情况。监测结果表明,MBR运行稳定,其出水水质达到了GB8978—1996一级排放标准。

多段活性污泥法处理高浓度中药废水

采用多段活性污泥法处理高浓度中药废水。运行结果表明,尽管进水有机物浓度很高,但该工艺运行稳定,对COD和BOD5的去除率均超过99%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。

二相厌氧应用于中药废水一级处理

在充分研究分析中药生产废水水质的基础上,提出了采用二相厌氧法进行中药生产废水一级处理的设想。并对废水处理整个工艺进行了精心设计,用太极集团中成药生产废水处理作为实验用水。实验结果显示:二相厌氧反应器具有稳定的高去除效率,且承受冲击负荷的能力明显高于普通厌氧装置。

高浓度中药废水处理工程设计

在小试研究的基础上,经过技术经济论证,提出采用气浮-UASB-MBR组合工艺处理高浓度中药废水的工艺流程。实践表明,该工艺具有高效、运行稳定、占地面积小等优点,处理后的出水水质优于《污水综合排放标准》GB8978-1996的一级标准,部分废水能够实现回用。

超声-Fenton氧化法处理中药废水的试验研究

采用超声与Fenton高级氧化耦合技术联合处理实际中药废水,对超声-Fenton耦合工艺中影响中药废水COD去除率的影响因素进行了考察。实验结果表明,当超声功率为120 W,超声频率为45 kHz,初始COD为1 008.3 mg/L,超声时间为1 h,H2O2质量浓度为1 mg/L,FeSO4质量浓度为2 mg/L时,中药废水COD去除率达到90.1%。

用电厂粉煤灰处理中药废水

针对耒阳电厂粉煤灰和中药厂排出废水的特点,考查了粉煤灰的投加量、颗粒度、改性剂、搅拌吸附时间和pH值等因素对处理效果的影响。用改性后的粉煤灰进行了L9(34)正交实验,根据实验结果,确定了适合的条件为:每升废水中投加粉煤灰90g,在pH值=7.5时搅拌45min,沉淀35min。在此实验条件下,CODCr,色度,浊度的去除率分别为84.2%,83.2%,79.2%。

微电解-生物接触氧化处理中药废水

扬州中药厂综合废水CODCr40 0～ 2 0 0 0mg L、水量 70～ 90m3 d。在清洁生产、清污分流的基础上采用微电解 生物接触氧化工艺处理后 ,废水排放达到 (GB8978 1996 )中一级标准 ,运行成本不超过 1 10元

前置反硝化二段BAF深度处理中药废水试验研究

应用前置反硝化二段曝气生物滤池进行中药废水的深度处理生产性研究,试验结果表明,二段曝气生物滤池对低COD浓度、可生化性差的二级处理出水,依然有较高的深化处理功能,对COD去除率可达87.9%.当气水比、回流比分别控制在3:1、2:1时,NH3-N去除率可达94.4%,TN去除率可达86.9%.自养反硝化作用对低碳、高氮二级生物处理出水表现出高效深度处理功能,使得出水水质稳定,加氯消毒可以满足回用要求.对该工艺的设计参数、运行工况及最佳运行参数进行了探讨.

高浓度中药废水处理工程设计

太极集团国光制药厂地处长江与乌江交汇处,生产中成药,废水处理规模:150 m3/d,进水CODcr=6 000 mg/l,BOD5=2 700 mg/l,SS=310 mg/l,采用二相厌氧-接触氧化-BAF为主体的处理工艺,出水达到GB8978-96一级排放标准,工程投资和运行费用低。